Sertifika: | CE, ISO9001: 2000 |
---|---|
Otomatik derece: | Otomatik |
Tip: | Alc Brick Machine |
yöntem: | otoklav gazbeton |
i̇şleniyor: | tuğla üretim hattı |
ürün: | tuğla |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
1 1.ayrıntılı bilgi:
2.AAC otoklav tanıtımı:
Otoklav, basınçlı tank ve gazbeton ve otoklav tuğla üretiminde kullanılan temel ekipmandır. Kesilen gövde veya tuğlayı yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında sertleştirme için geçerlidir. Çalışma ortamı doymuş su buharıdır.
Ana parçalar otoklav gövde, kapak, elle çalıştırılan redüktör, güvenli engelleme cihazı, destek beşiği, Valf ölçer vb.. Gövde, çelikten yapılmış bir prensip ve silindirik cihazdır. Kapak tamamen preslenmiş 16MnR çelik tahtadan yapılmıştır ve kapak ve gövde flanşları tamamen dövülmüş ve işlenmiş 16Mn çelik tahtadan oluşur.
Preslenmiş bileşenlerin kaynak hatları ısı işleme ve tahrip edici olmayan katı testlere tabi tutulur.
3.AAC Blok üretim hattının Ham Malzemesi:
4.AAC Blok üretim Hattı:
5.AAC Blok üretim hattının Ana İşlem Akışı:
1.Ham malzeme: Ufalama (kesmik vb.), misket limonu ve alçı toplamını gerekli inceliğe (200 mesh) göre öğüdükten sonra saklayın
2.Çaydanlık, çimento, kireç, alçı ve suyu karıştırdıktan sonra tencerede karıştırmak.
3.Silüriy sıcaklığını buhar yoluyla 40-50 dereceye kadar yükseltip 1 dakika boyunca alüminyum tozuyla öğütücüyü yapın.
4.KALIP içine slurusu dökün ve yine de 2-2,5saat içinde kurbağa için kürleme odasına koyun.
5.Çağlama, kesme yoğunluğuna yaklaştıktan sonra kesici tarafından gereken boyuta kesin ve bloğu servis arabasına yerleştirin.
6.Trolley otoklav içine girdikten sonra otoklav sertleştirme (vakum, basıncı yükselt, basıncı koru, basıncı düşürünüz), sabit basıncı 1,2 MPa tutar. Tüm sürecin yaklaşık 8 saat sürmesi gerekiyor.
7.otoklav dışı ürünler bir yığın halinde yerleştirilir. Hurda ve atık suyu tüm üretimden geri dönüştürebiliriz.
6.AAC Blokların Avantajları:
1.hafif: Gözeneklilik %70 ila %85'e ulaşır, hacim yoğunluğu genellikle 500-900kg/m3'tür, genel beton tuğla 1/5, kil tuğla 1/4dir, içi boş tuğla 1/3'dir ve ahşap ile benzer bir yapı suda yüzebilir. Bina ağırlığını azaltabilir, entegre bina maliyetini azaltabilir, yeniden inşa edebilir, binanın ömrünü uzat.
2.Havai fişek dayanımı: Başlıca hammaddelerin çoğu inorganik maddelerdir, bu nedenle ateşe karşı iyi dirence sahiptir ve yangın ile karşılaştığında zararlı gazlar yaymaz. 650 derece ateş edin, refraktuar malzeme olarak 100 mm'lik duvarların kalınlığı 4 saate kadar yangına karşı direnç, 300 mm kalınlığındaki duvar 9 saate kadar yangına dayanabilir.
3.Ses yalıtımı: Benzersiz gözenekli yapısı sayesinde ses emme kapasitesi vardır. Ses soğurma kapasitesi 100 mm kalınlığa sahip duvara 41 db'ye kadar ulaşabilir.
4.yalıtım: Çünkü iç malzemenin çok sayıda gözenekli ve gözenekli olması iyi bir termal yalıtım özelliği içerir. Termal iletkenlik 1/5-0,16 W/MK'dir, tuğla 1/4-0.11'dir. Genellikle 20 cm kalınlığında gazbeton duvarın yalıtım etkisi 49 cm kalınlığında sert tuğla duvarlara eşdeğerdir.
5.Permeyebilirlik: Birçok bağımsız küçük gözenek içeren malzemelerin sonucu olarak nem emilimi yavaştır, emici hacmi kil doygunluğunun 5 katıdır. Banyoda kullanıldığında, duvar doğrudan taşları yapıştırmak için kullanılabilir.
6.deprem önleyici: Aynı yapı, iki sismik yapıyı tuğla seviyesinden daha iyi hale getirmek için.
7.AAC bloğunun normal boyutu nedir?
Uzunluk (mm): 600
Genişlik (mm): 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250
Yükseklik (mm): 200, 240, 250, 300
Açıklamalar: Boyut özelleştirilebilir
Şirketimizi ziyaret edin
Ad: Nancy
Shandong Sunite Machinery CO., Ltd
My Mobile: +86 18753963805
Uçan kül stili , havalandırmalı blok , ham madde | Kum stili havalandırılmış blok ham madde | ||
Parametre Adı | Parametre değeri | Parametre Adı | Parametre değeri |
Uçan kül | %65-70 | Kum | %55-65 |
çimento | %6-15 | çimento | %10-20 |
Limon | %18-25 | Limon | %20-30 |
Alçı | %3-5 | Alçı | %2-3 |
Alüminyum toz macunu | 8 | Alüminyum toz macunu | 8 |
Su ve malzeme oranı | 0.60 - 0.65 | Su ve malzeme oranı | 0.65 - 0.75 |
Döküm Sıcaklığı | 36-40°C | Döküm Sıcaklığı | 35-38°C |
Alüminyum karıştırma süresi | 30 sn | Alüminyum karıştırma süresi | 30 sn |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler