Certification: | ISO, ISO9001: 2000, Ce |
---|---|
Customized: | Customized |
Automatic Grade: | Automatic |
Type: | Hydraulic Shock |
boyut: | çeşitli |
satış sonrası hizmet: | deniz aşırı makine bakımı için mühendisler mevcuttur |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
1.AAC üretim hattının ana proses akışı/AAC bloğu:
1.Ham malzeme: Ufalama (kesmik vb.), misket limonu ve alçı toplamını gerekli inceliğe (200 mesh) göre öğüdükten sonra saklayın
2.Çaydanlık, çimento, kireç, alçı ve suyu karıştırdıktan sonra tencerede karıştırmak.
3.Silüriy sıcaklığını buhar yoluyla 40-50 dereceye kadar yükseltip 1 dakika boyunca alüminyum tozuyla öğütücüyü yapın.
4.KALIP içine slurusu dökün ve yine de 2-2,5saat içinde kurbağa için kürleme odasına koyun.
5.Çağlama, kesme yoğunluğuna yaklaştıktan sonra kesici tarafından gereken boyuta kesin ve bloğu servis arabasına yerleştirin.
6.Trolley otoklav içine girdikten sonra otoklav sertleştirme (vakum, basıncı yükselt, basıncı koru, basıncı düşürünüz), sabit basıncı 1,2 MPa tutar. Tüm sürecin yaklaşık 8 saat sürmesi gerekiyor.
7.otoklav dışı ürünler bir yığın halinde yerleştirilir. Hurda ve atık suyu tüm üretimden geri dönüştürebiliriz.
2.AAC blok makinesi için resimler
3.AAC BLOK AVANTAJLARI:
%70 - %85 arasında ortalıkta kalırlar, hacim yoğunluğu genellikle 500 - 900 kg/m3'tür, 1/5 genel beton tuğla, 1/4 killi tuğla, 1/3 boşluklu tuğla ve ahşap gibi su içinde yüzebilirler. Bina ağırlığını azaltabilir, entegre bina maliyetini azaltabilir, yeniden inşa edebilir, binanın ömrünü uzat.
2.Havai fişek dayanımı: Başlıca hammaddelerin çoğu inorganik maddelerdir, bu nedenle ateşe karşı iyi dirence sahiptir ve yangın ile karşılaştığında zararlı gazlar yaymaz. 650 derece ateş edin, refraktuar malzeme olarak 100 mm'lik duvarların kalınlığı 4 saate kadar yangına karşı direnç, 300 mm kalınlığındaki duvar 9 saate kadar yangına dayanabilir.
3.Ses yalıtımı: Benzersiz gözenekli yapısı sayesinde ses emme kapasitesi vardır. Ses soğurma kapasitesi 100 mm kalınlığa sahip duvara 41 db'ye kadar ulaşabilir.
4.yalıtım: Çünkü iç malzemenin çok sayıda gözenekli ve gözenekli olması iyi bir termal yalıtım özelliği içerir. Termal iletkenlik 1/5-0,16 W/MK'dir, tuğla 1/4-0.11'dir. Genellikle 20 cm kalınlığında gazbeton duvarın yalıtım etkisi 49 cm kalınlığında sert tuğla duvarlara eşdeğerdir.
5.Permeyebilirlik: Birçok bağımsız küçük gözenek içeren malzemelerin sonucu olarak nem emilimi yavaştır, emici hacmi kil doygunluğunun 5 katıdır. Banyoda kullanıldığında, duvar doğrudan taşları yapıştırmak için kullanılabilir.
6.deprem önleyici: Aynı yapı, iki sismik yapıyı tuğla seviyesinden daha iyi hale getirmek için.
7.Yeşil: İmalat, ulaştırma, kirlilik önleme, ekilebilir araziyi korumak ve enerji tasarrufu sağlamak için her türlü kullanım , bir tür yeşil inşaat malzemesidir.
8.dayanıklılık: Bir yıl atmosferik maruz kaldıktan sonra test edilen numunelerde malzeme dayanıklılığı sabittir; yoğunluk %25 artar ve on yıl sonra bile sabit kalır.
9.Yüksek iş gücü: İyi bir makine kabiliyetine sahiptir, testere ile, plato ile, delinebilir, çivilebilir, ayrıca, yapıştırıcı malzemenin yapıştırılması için uygun olan bir malzeme mevcuttur, bu nedenle bina inşaatı için uygun koşullar oluşturun.
10.ekonomileri: Katı kil tuğlaların %5'inden fazlasını kullanmaya kıyasla entegre düşük maliyet ve kullanılabilir alanı artırarak zemin alanının kullanımını büyük ölçüde artırabilir.
Tüm kullanıcılar için dürüstlük ve güvenilirlik!
Na
Mobil cihazım; +86 15106667219
1. Sunite tarafından yapılan parça | |||
I. Ham Madde Hazırlama Süreci | |||
HAYIR | Ad | Teknik Özellikler | Miktar |
1 | Toplu İşlem Makinesi | 2,5 m³ | 2 set |
2 | Kayış Taşıyıcı | 8 m × 0.6 m | 1 set |
3 | Slurry Karıştırıcı | 5 m³ | 1 set |
4 | Atık Saf karışım Karıştırıcı | 4 m³ | 1 set |
5 | Sıvı besleme pompası (YZ) | 80YZ80-20 | 4'lü set |
6 | Şişme Depolama Tankı | 30 m³ | 2 set |
7 | Atık Saf Deposu | 30 m³ | 1 set |
8 | Çimento silosu | 45 m³ | 1 set |
9 | Limon silosu | 45 m³ | 1 set |
II Dökme, karıştırma işlemi | |||
10 | Ağır yük tankı | 6 T | 1 set |
11 | Toz Tartma Tankı | 3 T | 1 set |
12 | Hava kompresörü | V-O-17/B | 1 set |
13 | Vida Taşıyıcı | Φ219×2,5 m | 3 set |
14 | Alüminyum Karıştırıcı | 0,05 m³ | 1 set |
15 | Döküm Karıştırıcı | 4,8 m³ | 1 set |
16 | Kalıp Taşıyıcı | 4 m × 3 m | 1 set |
III Kürleme işlemi | |||
17 | Kalıp kutusu | 5250 × 1660 × 880 mm | 20'li set |
18 | Kalıp Kutusu Plakası | 4970 × 670 × 170 mm | 182'lü set |
19 | Vinç Sistemi | 4 KW - 35 | 5 set |
IV. Gruplama, Ters İşlem | |||
20 | Vinç döndürme makinesi | 6.3 M × 2 M - P = 5 T | 1 set |
21 | Makinenin Hidrolik Sistemi | 7,5 kW -20 Mp | 1 set |
22 | Vinç ve Blok Taşıyıcı | 5.5 M × 2 M - P = 3,5T | 1 set |
23 | Blok taşıyıcının Yağ Deposu | 5.5 KW -20Mp | 1 set |
V. Kesme işlemi | |||
24 | Frekans Dönüştürme Kesme Makinesi | 3.7 M × 1,4 M | 1 set |
25 | Düz kesim makinesi | 5000 × 2300 × 2200 mm | 1 set |
26 | Dikey Komutan Makinası | 5480 × 2350 × 2800 mm | 1 set |
27 | Dikey kesim makinesinin Hidrolik Sistemi | 5.5 KW -20Mp | 1 set |
VIII. Otoklav işlemi | |||
28 | Otoklav öncesi vinç | 5 T | 1 set |
29 | Buharlı Araba | 5 M × 2 M | 54 set |
30 | Otoklav sonrası vinç | 5 T | 2 set |
VII. Elektrik Kontrol Sistemi | |||
31 | Otomatik PLC Kontrol Kabini ve kabloları | Siemens, Schneider | 3 set |
VIII. Kalıp Kutusu Geri Dönüşümü Sistem kullanılarak | |||
32 | Plaka Konveyörü | 0.87 × 0.25 | 16 set |
Parça tedarikçimizin diğer parçaları | |||
1 | Çeneli kırıcı | PE200 × 350 | 1 set |
2 | Kepçe kaldırma makinesi | HL200 | 1 set |
3 | Raymond Mill ( toz giderme dahil) | 4R3216 | 1 set |
4 | Titreşim Besleyici | 0 T | 1 set |
5 | Kepçe kaldırma makinesi | D250 | 1 set |
6 | Kömür Kazan | DZL6-1,6 MPA | 1 set |
7 | Otoklav | Φ2,5 m × 31 m | 6 set |
8 | Buhar Dağıtım Silindiri | Φ325 | 2 set |
3. parçaların , satın alan kişi tarafından yerel olarak satın alınması gerekir | |||
1 | Döküm Yapı | Çelik Kaynak Yapısı | 1 set |
2 | Buhar Odası ve Boru | Tuğla ve beton DN80 | 1 set |
3 | Buhar, PPR Su borusu ve Valfi | DN80 / 50/25 | 1 set |
4 | U-çelik (MoldBox) | 18# | 124 m |
5 | Vinç Rayı | 24 kg/m | 90 m |
6 | H Çelik | 350 × 175 × 7 × 11 | 90 m |
7 | Vinç direği | Φ180×5 | 50 milyon |
8 | Hafif Ray | 12 kg/m | 1000 m |
9 | H Çelik (Plaka Taşıma) | 100 × 100 × 6 × 8 | 60 milyon |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler