1.company profil:
Ekim 1998'de kuruldu, Shandong SUNITE MachineryCo., Ltd, 10 milyon RMB'den fazla tescil hakkı bulunan ve 6 kıdemli mühendis ve 28 ara mühendis dahil 500'den fazla personel istihdam etmektedir. 130.000 metrekarelik bir alana ait fabrika hesabı. aac blok ekipman üretimi, aac panel üretim hattı, buhar ile iyileştirilebilen ilk profesyonel üreticidir ve otoklav tuğla ekipmanı.
ISO9001:2008 uluslararası kalite yönetim sisteminin tam uygulaması sayesinde, ISO 9901 ve BV uluslararası sertifikasını art arda uygulamakla kalmıyoruz, Ayrıca CE sertifikası da verildi. 2013 yılında Çin en İyi Markası ve Çin Yüksek kaliteli en İyi bilinen Ürünleri unvanını kazanan şirket, birçok kez ürün patent ödülü de aldı.
2.AAC blok avantajları:
1.Geliştirilmiş termal verimlilik binalardaki ısıtma ve soğutma yükünü azaltır.
2.gözenekli yapı, yangına karşı üstün dayanıklılık sağlar.
3.Kullanım kolaylığı, doğru kesim yapılmasına olanak tanır ve bu da kullanım sırasında katı atık oluşumunu en aza indirir.
4.Kaynak verimliliği, ham maddelerin işlenmeden atıkların atılmasına kadar, BT'ye yaşam döngüsünün tüm aşamalarında çevre üzerindeki etkiyi azaltmaktadır.
5.hafif ağırlığı taşıma, işçilik giderleri ve deprem faaliyetleri sırasında hayatta kalma şansını artırır.
6.Çevre dostu: Kullanıldığında, geleneksel betona kıyasla çevre atıklarının en az %30'inin azaltılmasına yardımcı olur. Sera gazı emisyonlarında %50 azalma vardır. Mümkünse otoklav gazbeton kullanmak çevre için daha iyi bir seçimdir.
7.Enerji Tasarrufu: Mükemmel bir yalıtım sağlayan mükemmel bir özellik ve bu da iç ortamın daha kolay korunmasını sağlar. Kullanıldığında genellikle ek bir yalıtım gerekmez
8.Uzun ömürlü: Bu malzemenin ömrü, sert iklimlerden veya hava koşullarındaki aşırı değişikliklerden etkilenmediği için uzatılmıştır. Normal iklim değişikliklerinde de bozulmaz.
9.Hızlı Montaj: Hafif bir malzeme olduğu ve kolay çalışmasıyla montaj çok daha hızlı ve daha pürüzsüzdür.
10.daha az harç kullanılması nedeniyle katı kil tuğlalara göre daha düşük maliyet ve kullanılabilir alanı artırarak zemin alanının kullanımını büyük ölçüde artırır.
3.AAC üretim hattının ana proses akışı/AAC bloğu:
1.Ham malzeme: Ufalama (kesmik vb.), misket limonu ve alçı toplamını gerekli inceliğe (200 mesh) frezelendikten sonra saklayın
2.Çaydanlık, çimento, kireç, alçı ve suyu karıştırdıktan sonra tencerede karıştırmak.
3.Silüriy sıcaklığını buharla 40-50 santigrata çıkarın ve 1 dakika boyunca alüminyum tozla öğütücüyü çıkarın.
4.KALIP içine slurusu dökün ve yine de 2-2,5saat içinde kurbağa için kürleme odasına koyun.
5.Çamurlu kesim yoğunluğuna ulaştıktan sonra kesici tarafından gereken boyutta kesin ve bloğu araba arabasına yerleştirin.
6.Trolley arabasından sonra otoklav sertleştirme (vakum, basıncı yükseltme, basıncı koruma, basıncı düşürme), sabit basıncı 1,2 MPa tutarak. Tüm sürecin yaklaşık 8 saat sürmesi gerekiyor.
7.otoklav dışı ürünler bir yığın halinde yerleştirilir. Hurda ve atık suyu tüm üretimden geri dönüştürebiliriz.
Denetlenen Tedarikçi 
