NO1.Company profil:
Ekim 1998'de kuruldu, Shandong SUNITE MachineryCo., Ltd , 10 milyon RMB'den fazla tescil hakkı bulunan ve 6 kıdemli mühendis ve 28 ara mühendis dahil 500'den fazla personel istihdam etmektedir. 130.000 metrekarelik bir alana ait fabrika hesabı. AAC blok ekipman üretimi, AAC panel üretim hattı, buhar ile iyileştirilebilen ilk profesyonel üreticidir ve otoklav tuğla ekipmanı.
ISO9001:2008 uluslararası kalite yönetim sisteminin tam uygulaması ile ISO 9901 ve BV uluslararası sertifikasını ve CE sertifikasını art arda uyguladık. Şirket 2013 yılında Çin en İyi Markası ve Çin Yüksek kaliteli en İyi bilinen Ürünleri unvanını kazandı ve birçok kez ürün patent ödülü aldı.
NO.2. AAC blok avantajları:
1.Geliştirilmiş termal verimlilik binalardaki ısıtma ve soğutma yükünü azaltır.
2.gözenekli yapı, yangına karşı üstün dayanıklılık sağlar.
3.Kullanım kolaylığı, doğru kesim yapılmasına olanak tanır ve bu da kullanım sırasında katı atık oluşumunu en aza indirir.
4.Kaynak verimliliği, ham maddelerin işlenmeden atıkların atılmasına kadar, BT'ye yaşam döngüsünün tüm aşamalarında çevre üzerindeki etkiyi azaltmaktadır.
5.hafif ağırlığı taşıma, işçilik giderleri ve deprem faaliyetleri sırasında hayatta kalma şansını artırır.
6.Çevre dostu: Kullanıldığında, geleneksel betona kıyasla çevre atıklarının en az %30'inin azaltılmasına yardımcı olur. Sera gazı emisyonlarının %50'inde azalma vardır. Mümkünse otoklamalı gazbeton kullanmak çevre için daha iyi bir seçimdir.
7.Enerji Tasarrufu: Mükemmel bir yalıtım sağlayan mükemmel bir özellik olup, iç ortamın daha kolay bakımı anlamına gelir. Kullanıldığında , genellikle ek bir yalıtım gerekmez
Uçan kül stili, havalandırmalı blok, ham madde |
Kum stili havalandırılmış blok ham madde |
Parametre Adı |
Parametre değeri |
Parametre Adı |
Parametre değeri |
Uçan kül |
%65-70 |
Kum |
%55-65 |
Çimento |
%6-15 |
Çimento |
%10-20 |
Limon |
%18-25 |
Limon |
%20-30 |
Alçı |
%3-5 |
Alçı |
%2-3 |
Alüminyum toz macunu |
8 |
Alüminyum toz macunu |
8 |
Su ve malzeme oranı |
0.60 - 0.65 |
Su ve malzeme oranı |
0.65 - 0.75 |
Döküm Sıcaklığı |
36-40°C |
Döküm Sıcaklığı |
35-38°C |
Alüminyum karıştırma süresi |
30 sn |
Alüminyum karıştırma süresi |
30 sn |
NO. 3. AAC üretim hattının ana proses akışı / AAC bloğu:
1.Ham malzeme: Ufalama (kesmik vb.), misket limonu ve alçı toplamını gerekli inceliğe (200 mesh) frezelendikten sonra saklayın
2.Çaydanlık, çimento, kireç, alçı ve suyu karıştırdıktan sonra tencerede karıştırmak.
3.Silüriy sıcaklığını buharla 40-50 santigrata çıkarın ve 1 dakika boyunca alüminyum tozla öğütücüyü çıkarın.
4.KALIP içine slurusu dökün ve yine de 2-2,5saat içinde kurbağa için kürleme odasına koyun.
5.Çamurlu kesim yoğunluğuna ulaştıktan sonra kesici tarafından gereken boyutta kesin ve bloğu araba arabasına yerleştirin.
6.Trolley arabasından sonra otoklav sertleştirme (vakum, basıncı yükseltme, basıncı koruma, basıncı düşürme), sabit basıncı 1,2 MPa tutarak otoklav. Tüm işlem yaklaşık 8 saat sürer.
7.otoklav dışı ürünler istifte bulunur. Hurda ve atık suyu tüm üretimden geri dönüştürebiliriz.