Ürün Açıklaması
Otoklav gazbeton bloku üretim süreci:
1.Ham malzeme depolama
Flyash, kum, çimento, kireç, alçı ve alüminyum tozu ilgili bahçede ayrı olarak saklanmalıdır. Ardından ayrı ayrı atılır ve kullanıldığında her bir çalışma bölümüne taşınır.
2.Ham madde atıldı
Flyash ve kum, taşıma bandı tarafından ıslak bilye fabrikasına taşınır. Daha sonra, sıvı pompasıyla sıvı arıtan, sıvı tanka taşınır.
3.Batching, Mixing ve Pouring
Kireç ve çimento, vidalı konveyör tarafından tartma için arka arkaya otomatik tartı haline gelir ve sulu yük pompası tarafından ağırlık için otomatik tartı içine taşınır. Toz ve arıtılmanın ardından homojen olması ve kalıp kutusuna dönecek şekilde miksere taşınır.
4.sertleştirme, kesme
Kalıp kutusuna boşaltılan sulu et, bir veya üç saat içinde 40-50 derece sıcaklıkta olan sertleştirme odasında önceden sertleşecektir. Gövde kesme sertliğini karşıladığında, vinç kesme arabasına döndürülecek ve kalıp kutusuyla birlikte taşınacaktır. Ardından, seviye ve 5 için kesim arabası ile birlikte hareket edecektir. Dikey kesim.
Otoklav ve bitmiş ürün
Kesilen gövde, vinç tarafından polisah alanına sokarlar. Marshaling gövdesi, 8-10 saatlik bakım için taşıma motoru veya seyyar cam tarafından otoklav su ısıtıcıya taşınacaktır. Daha sonra bitmiş ürünler taşıma motoru tarafından otoklav su ısıtıcıdan çekilerek, forklift tarafından depoya taşınarak ayırma ve ambalajlama işlemi ile birlikte çıkarılacak.
aac'nin özellikleri:
1.hafif: Gözeneklilik %70 ila %85'e ulaşır, hacim yoğunluğu genellikle 500-900kg/m3'tür, genel beton tuğla 1/5, kil tuğla 1/4dir, içi boş tuğla 1/3'dir ve ahşap ile benzer bir yapı suda yüzebilir. Bina ağırlığını azaltabilir, entegre bina maliyetini azaltabilir, yeniden inşa edebilir, binanın ömrünü uzat.
2.Havai fişek dayanımı: Başlıca hammaddelerin çoğu inorganik maddelerdir, bu nedenle ateşe karşı iyi dirence sahiptir ve yangın ile karşılaştığında zararlı gazlar yaymaz. 650 derece ateş edin, refraktuar malzeme olarak 100 mm'lik duvarların kalınlığı 4 saate kadar yangına karşı direnç, 300 mm kalınlığındaki duvar 9 saate kadar yangına dayanabilir.
3.Ses yalıtımı: Benzersiz gözenekli yapısı sayesinde ses emme kapasitesi vardır. Ses soğurma kapasitesi 100 mm kalınlığa sahip duvara 41 db'ye kadar ulaşabilir.
4.yalıtım: Çünkü iç malzemenin çok sayıda gözenekli ve gözenekli olması iyi bir termal yalıtım özelliği içerir. Termal iletkenlik 1/5-0,16 W/MK'dir, tuğla 1/4-0.11'dir. Genellikle 20 cm kalınlığında gazbeton duvarın yalıtım etkisi 49 cm kalınlığında sert tuğla duvarlara eşdeğerdir.
5.Permeyebilirlik: Birçok bağımsız küçük gözenek içeren malzemelerin sonucu olarak nem emilimi yavaştır, emici hacmi kil doygunluğunun 5 katıdır. Banyoda kullanıldığında, duvar doğrudan taşları yapıştırmak için kullanılabilir.
6.deprem önleyici: Aynı yapı, iki sismik yapıyı tuğla seviyesinden daha iyi hale getirmek için.
7.Yeşil: İmalat, ulaştırma, kirlilik önleme, ekilebilir araziyi korumak ve enerji tasarrufu sağlamak için her türlü kullanım, bir tür yeşil inşaat malzemesidir.
8.dayanıklılık: Bir yıl atmosferik maruz kaldıktan sonra test edilen numunelerde malzeme dayanıklılığı sabittir; yoğunluk %25 artar ve on yıl sonra bile sabit kalır.
9.Yüksek iş gücü: İyi bir makine kabiliyetine sahiptir, testere ile, plato ile, delinebilir, çivilebilir, ayrıca, yapıştırıcı malzemenin yapıştırılması için uygun olan bir malzeme mevcuttur, bu nedenle bina inşaatı için uygun koşullar oluşturun.
10.ekonomileri: Katı kil tuğlaların %5'inden fazlasını kullanmaya kıyasla entegre düşük maliyet ve kullanılabilir alanı artırarak zemin alanının kullanımını büyük ölçüde artırabilir.
Denetlenen Tedarikçi 
