| Satış Sonrası Hizmet: | çevrimiçi inşaat kılavuzu |
|---|---|
| Garanti: | 5 yıldan fazla |
| Sertifika: | CE, ISO |
| Yüzey: | Pürüzsüz taraf |
| Uygulama: | Ulaşım Projesi, Hidrolik Proje, Jeoteknik Proje, Çevre Projesi |
| Özellik: | Delinmeye karşı dayanıklılık, Darbe direnci, Yırtılmaya karşı dayanıklılık |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
Jeomembranlar, ince sürekli polimerlerden oluşan geçirgen olmayan jeosentetik malzemeden yapılmıştır. Jeomembranlar, çevre çevrelerine zararlı kirletici veya tehlikeli kimyasal madde sızıntısını önleyen, geçirilemeyen bir bariyer oluşturur. Ayrıca sızıntıyı önlemek için düzenli olarak içme suyu ve sulama depolama gereksinimleri için koruma bariyerleri olarak kullanılır. Jeozonlar, sıvı hareketini kontrol etmek ve madencilik, kanalizasyon arıtma ve kanal inşaatı ile ilgili projelerde koruma sağlamak için diğer jeosentetik ürünlerle birlikte kullanılır.
Jeomembranların giderek artan uygulaması, ürünün çok yönlülüğü nedeniyle farklı sektörlerde fark edilir. Jeomembranlar madencilik, deniz, sivil, su arıtma ve ulaşım gibi sektörlerde çok çeşitli uygulamalara sahiptir. Bazı uygulamalar aşağıda ayrıntılı olarak açıklanmıştır.
| Ürün Adı: | ISO Sertifikası 0,75 mm GM 13 HDPE Jeozon Karides Süs Havuzu astarı |
| Kalınlık: | 0,2mm - 3,0mm (Ana: 0,5mm, 0,75mm, 1,0mm, 1,5mm, 2,0mm) |
| Uzunluk: | 50 m/rulo, 100 m/rulo, 150 m/rulo veya talebinizi takip edin |
| genişlik: | 1 m - 8 m arası veya müşterilerin taleplerini takip eden Ana genişlik 4 m, 5 m, 5,8 m, 6,0 m'dir |
| Yüzey | İki tarafı da düz/her iki tarafı dokulu tek tarafı dokulu tek tarafı pürüzsüz veya isteğiniz doğrultusunda |
| Renk: | Beyaz, Siyah, Yeşil, Mavi, esasen siyah |
| Malzeme: | HDPE, LDPE, LLDPE, (%100 VIRGIN) |
| Sertifika: | ISO9001:2008, CE |
| Standart: | ASTM GRI-GM13 |
Madencilik sektöründe jeozar kullanımı 1970'lerde başladı ve daha sonra arttı. Buharlaşma havuzları, öbek sıçraması pedleri ve kazıma parçaları için astar çözeltisi olarak kullanılır.
Bu öbek öbek öbeği pedlerinin tasarımı ve yapısı, çevreyi zararlı kimyasallara maruz kalmaya karşı korumak için düzenlenir, böylece genellikle HDPE jeozarı olan bir astar sistemi bu öbek öbeği tesislerinin üretiminde kritik bir bileşen oluşturur.
Jeomembranlar, bir madenin ömrü sonunda da kullanılır. Maden restorasyonunun bir parçası olarak HDPE astarlar madeni kapatmak ve atık ürünlerin çevre çevre kirlenmesini önlemek için kullanılır. Genel olarak, jeozar astar, çevreyi zararlı sektörlerden korumak için güvenli ve etkili bir çözümdür.
Su Endüstrisi
HDPE jeozonları, topluluğa temiz su sağlamada önemli bir rol oynar. Bunlar, içme suyu ve atık su ile ilgili kanalizasyon arıtma gibi hizmetlerde kullanılır. Kanallar, barajlar ve hazneler jeozar kaplama ile sızdırmaz hale getirildiğinde, yeraltı sularından kaynaklanan kirlenmeyi önler.
Jeozar ayrıca, toprağın ve diğer kirleticilerin içine sızması nedeniyle su kaybını önlemek için kullanılır. Baraj veya kanal astarlamak, sızıntıyı en aza indirerek depolama ve taşıma verimliliğini artırabilir. Jeomembranlar ayrıca yeraltı depolama tankları, güneş havuzları ve brine çözümü için ikincil bir muhafaza olarak da kullanılır.
Daha fazla uygulama
Dizin
| S/N |
Öğe | Dizin | ||||||
| Kalınlık mm | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | |
| 1 | Yoğunluk g/cm3 | ≥ 0.940 | ||||||
| 2 | Çekme akma mukavemeti (dikey ve yatay) N/mm | ≥ 11 | ≥ 15 | ≥ 18 | ≥ 22 | ≥ 29 | ≥ 37 | ≥ 44 |
| 3 | Çekme kopma dayanımı (dikey ve yatay) N/mm | ≥ 20 | ≥ 27 | ≥ 33 | ≥ 40 | ≥ 53 | ≥ 67 | ≥ 80 |
| 4 | Uzama %'si (dikey ve yatay | - | - | - | ≥ 12 | |||
| 5 | Kopma sırasında uzama (dikey ve yatay) % | ≥ 700 | ||||||
| 6 | Dik açıda (dikey ve yatay) yırtılma yükü N | ≥ 93 | ≥ 125 | ≥ 160 | ≥ 190 | ≥ 250 | ≥ 315 | ≥ 375 |
| 7 | Delinme önleyici mukavemet N | ≥ 240 | ≥ 320 | ≥ 400 | ≥ 480 | ≥ 540 | ≥ 800 | ≥ 960 |
| 8 | Çekme yükü gerilimi çatlaması (kesme sırasında ölü yük çekme yöntemi) h | _ | ≥ 300 | |||||
| 9 | Karbon siyahı içeriği % | 2.0 ~ 3.0 | ||||||
| 10 | Karbon siyahı dağılımı | 10 veri arasındaki 3. Seviye sayısı birden fazla değil; 4. Seviye ve 5. Seviye değerlerine izin verilmez. | ||||||
| Oksidasyon indüksiyon süresi (OIT) dak | Normal basınç ≥ 100 altında oksidasyon indüksiyon süresi | |||||||
| 11 | Oksitlenme indüksiyon süresi, deşarsiyon altında ≥ 400 | |||||||
| 12 | 85°C termal eskime (90 d'dan sonra normal basınç altında OIT tutma oranı) % | ≥ 55 | ||||||
| 13 a | Ultraviyole direnci (1600 saat ultraviyole ışınlamadan sonra OIT'nin tutma oranı) % | ≥ 50 | ||||||
| Not: Tabloda listelenmeyen kalınlık spesifikasyonunun teknik performans endeksi interpolasyon yöntemine göre uygulanacaktır. | ||||||||
| Madde 11 ve Madde 13'nin iki dizini için, OIT'nin normal basınç altında tutma oranı ve yüksek basınç altında OIT tutma oranı arasından birini seçin ve testi gerçekleştirin. | ||||||||
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
