Dökme Malzeme Yükleme körükleri
SDCAD, toplu malzeme yükleme uygulamaları için geniş bir çözüm yelpazesi sunar. Genellikle siloların, teknelerin altına monte edilir veya vidalı besleyiciler, asansörler veya pnömatik taşıma sistemleri gibi konveyörlerin ucuna monte edilir. Üst taraftan akan dökme malzemeler, herhangi bir toz emisyonu ve ürün kaybı olmadan, çıkış yönüne, gemiye veya istifleme malzemelerine verimli bir şekilde aktarılır.
Toz veya tanecikli formda dökme katı maddelerin dışarı yüklenmesi, endüstriyel tesislerde yaygın bir görevdir. Bu süreci sorunsuz bir şekilde otomatikleştirmek için çok fazla bir yöntem gerekir.
Tip: Mobil ve Yarı Mobil
Hız: Makine başına 30 t/sa
Uygulama: Çimento, sinek külleri, nişasta, şeker, tuz, kum, plastik topaklar, yulaf, polimerler, kireç, soda kül, plastik reçine, plastik toz, kuru süt ve emzirme
Pnömatik Taşıma Sistemi Tam Proses Çözüm Sağlayıcısı SDCAD
SDCAD Dökme Malzeme Yükleme körüklerinin Avantajları
* SDCAD yükleme körükleri: Verimli ve güvenilir çalışma, tozsuz kullanımınızı ve tanklara, kamyonlara ve taşıyıcılara veya depolama bahçesine güvenlik yükünüzü karşılamanız kolaydır. * Modüler ürün yapısı ve serileştirme ürünleri, yığın ve toz yükleme ile ilgili en fazla gereksinimleri karşılayabilir. * tüm montaj ve fabrikada yapılan muayene ve test, saha kurulumunu daha rahat hale getirir. * Yüksek performans yöntemlerini ve yığın yükleme ve toz toplama önerilerini makul bir maliyetle ücretsiz olarak sunma.
Yükleme körükleri, tankerlere kuru ve tozlu toplu katı maddelerin etkili bir şekilde yüklenmesi için idealdir.
Merkezi filtre ünitesine sağlam bir bağlantı, tozdan arınmış bir çalışma sağlar.
SDCAD Yükleme körükleri, tankerlere kuru ve tozlu toplu katı maddelerin etkili ve toz kontrollü bir şekilde yüklenmesi için kullanılır.
Muslarda, toz giderme amacıyla malzeme akışını ve dış çift körükleri içeren iç konik koniler bulunur.
Yükleme körüklerinin alt ucunda, tankere bağlantı için özel sızdırmazlık özelliklerine sahip SINT mühendisliği polimer kaplamalı koni bulunmaktadır.
|
Alttan Görünüm |
|
Malzeme Seviyesi Test cihazı Seviye yukarı ulaştığında otomatik olarak durur. |
|
Kaldırma sistemi |
|
Uzaktan Kumanda |
|
Yüksek mukavemetli, temizlenmesi kolay çıkış kanalı
Tıkanmayan malzeme, sönmeyen boru |
İşlev
Öncelikle Yükleme körükleri, tanker giriş ağzına doğru bekleme konumundan indirilir.
Körük çıkış konisi tanker giriş borusuna yerleşir yerleşmez şanzıman kutusunun dışına monte edilen gevşek kablo anahtarı körüklerin indirilmesini durdurur.
Şanzıman kutusunun içindeki sınırlama şalteri körüklerin hem tam uzatmasını hem de daralmasını durdurur. Malzeme yükleme, silo çıkış valfi açılarak başlar.
Tanker doldurulurken çıkış konisinin polimer kaplaması mükemmel bir toz keçesi görevi görür.
Sarsma kablosu anahtarı, tanker artan malzeme ağırlığı altında inerken körüklerin daha fazla uzatılmasını etkinleştirir.
Çıkış konisinin ortasına takılan seviye kontrol cihazı, tanker bölmesindeki maksimum malzeme seviyesini gösterir ve silo çıkış valfinin anında kapatılmasını sipariş eder.
Körüklerin bekleme konumuna geri çekilmesi, harici filtrenin kalan tozun tahliye edilmesini sağlamak için yaklaşık on saniyelik bir gecikmeden sonra başlar.
Körükler tamamen büzüldükten sonra şanzıman kutusu içindeki kablo sınırlama anahtarı çalışmayı durdurur.
Yararlanamaya
- Hipalon ® ile kaplanmış neopren esnek kanal, körüklerin hava koşullarına, aşınmaya ve sıcaklığa karşı son derece dayanıklı olmasını sağlar
- İç seviye kontrollü ters koni, tanker'ın dolu olduğunu gösterir, yükleme körüklerini kademeli olarak yükseltir ve tanker içindeki malzeme dağılımını iyileştirir
- Malzeme akışının dışında bulunan iki kaldırma kablosu kaldırma ve indirme kablo sürtünmesi nedeniyle kablo aşınması olmayan yükleme körükleri ve malzeme akışını engelleme
Yükleme körükleri ürün besleme ekipmanıyla birleştirilir.
Uygulama gereksinimlerine bağlı olarak, yükleme körüklerini beslemek için geniş bir yığın katı madde işleme ekipmanı yelpazesi kullanılabilir.
Satış Öncesi Servis
Müşteri danışmanı 24 saat çevrimiçi;
Mühendislik ekibi tasarım çizimi sağlar;
Üretimden sorumlu kalifiye personel;
Tüm üretim işlemleri için fotoğraf çekin.
Satış Sonrası Hizmet
Kurulum talimatlarını verin;
İlgili sorunları çözün;
Makinenin yol göstermesini söylemek;
Düzenli aylık satış takibi. S - Fabrikasını tanıtabilir misiniz?
A - fabrikamız 10.000 m2 fabrika zemini alanına sahiptir. 100'den fazla işçi size hizmet verecek. Fabrikamız Çin'deki tüm sanayi sektörlerini kapsadığı tek bölge olan Shandong'da bulunuyor.
S - ürünlerinizin Avantajı nedir?
A - Karıştırma, Depolama ve Taşıma için Tam Proses Çözüm Sağlayıcısı.
Mühendis ekibimiz her proje için özelleştirilmiş Çözüm sunar!
S - Teslimat zamanınız nedir?
A - Yedek parçalar için 3-7 gün; basit makine için 10-20 gün. üretim hattı için 30-50 gün.
S - kaliteyi sağlamak için hangi sertifikaya sahip olmalısınız?
A-CE sertifikası verilir.
ISO sağlığı, ISO Kalitesi, ISO Ortamı sağlanır.
S - Kalite Kontrol KK Servisine sahip misiniz?
A-QC kontrol çalışması malzeme, çelik işleme, kaynak, boyama, elektrik sistemi, test, teslimat, kurulum. Tam proses için kalite kontrolü
S - Sorgulama için nasıl Çözüm bulabilirim?
A-PLS, sorunuzu bize şimdi gönderir,
Daha fazla proje ve iletişim bilgisi daha iyi. Mühendisler sizin için plan yapar. Satış yöneticimiz size ilk kez Teklif verecek.