Uygulama: | Havacılık Endüstrisi, Otomotiv Sektörü |
---|---|
Soğutma Sistemi: | Su Soğutma |
Teknik Sınıf: | Darbeli Lazer |
Geçerli Malzeme: | Metal |
Yapı Türü: | Gantri Türü |
Taşıma Paketi: | Wooden Case |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Sac Lazer Kesme Makinesi
JS6025
Özellikler
1.daha iyi sertlik ve güç performansı ile tam plakalı kaynak yatağı. Yatağın ağırlığı daha yüksek ve daha sabit, kesim işlemi daha dengeli ve yatağın yapı düzeni çeşitlendirme ve rasyonalizasyon için daha elverişli
2.üretim güvenliği, düşük güç tüketimi tasarımı, güçlü anti-ışık ve elektromanyetik parazit sağlamak için güvenlik ışık perdesi beyazlaması; SMD yama tasarımı, çeşitli darbe direnci önlemleri, iyi darbe direnci ve yüksek stabilite; İthal edilmiş orijinal marka elektronik bileşenler, dengeli performans, uzun kullanım ömrü, çift döngülü koruma devresi güvenlik otomatik kontrol tasarımı, uzun mesafeli alan koruması ve çok yönlü alanların korunması için kullanılabilir; fotoelektrik güvenlik cihazı kızılötesi ışınlar yayarak koruyucu bir ışık perdesi oluşturur. Işık perdesi engellendiğinde cihaz, Gölgeleme sinyali verir, çalışmayı durdurmak ve güvenlik kazalarını önlemek için potansiyel olarak tehlikeli mekanik ekipmanı kontrol eder.
3.Çift kanallı ızgara toz giderme işlemini akıllıca ayırır, toz giderme işlevi akıllı bir şekilde kontrol edilir ve toz giderme etkisi büyük ölçüde iyileştirilir. Akıllı bölme sistemi, kesme çalışma alanına göre gerçek zamanlı olarak çalışır. Bölme tozunun giderilmesi, etkin bir negatif basınç alanının oluşmasına ve negatif basınç alanının daha konsantre olmasına ve toz temizine olanak sağlar. Etki daha iyidir, toz giderme alanı kesme alanındaki değişikliğe göre senkronize olarak değişir ve ekipman "bir artı bir mükemmel" etkisini elde eder; yani boyut arttığında toz giderme etkisi daha iyidir.
4.vites kutusu sistemi, kararlı vites kutusu, yüksek hız ve yüksek konum hassasiyeti ile uluslararası ünlü markaları benimser. Dengeli çalışma, düşük gürültü, darbe emme ve tamponlama, kompakt merkez mesafesi ve küçük şekil, sabit aktarım oranı, geniş çevre hızı ve güç seçimi, hassas aktarım, yüksek verimlilik, kompakt yapı, güvenilir çalışma ve uzun ömür özelliklerine sahiptir. Anlık şanzıman oranı sabittir ve şanzıman oranı aralığı büyüktür ve bu aralık yavaşlama veya hızlanma için kullanılabilir. Yüksek hızlı, orta hızlı ve düşük hızlı iletim için kullanılabilen hız aralığı (tekerlek eklemi dairesinin çevresel hızı) ve şanzıman gücü büyüktür; güç uygulanabilirlik aralığı geniştir, şanzıman verimliliği yüksektir ve kısa mesafeli iletim için uygundur.
5.Kesme etkisini ve kesme verimliliğini artırmak için engelden kaçınma sistemini ve otomatik kenar devriye sistemini ekleyin. Engelden kaçınma sistemi, kesme kafası beklenmedik bir şekilde kesme durumunda olduğunda lazer kafasının hasar görmesini önlemek için plakanın lazer kafasına çarpmasını azaltabilir. Otomatik kenar bulma teknolojisi, büyük formatlı, orta kalınlıkta metal kuyusu sorununu çözebilen lazer kesme makinesine uygulanır. Sac levha işleme sürecinde düşük malzeme kullanım oranı sorunu, yalnızca sac kalibrasyonu için zaman kazanmakla kalmaz, üretim verimliliğini de etkin bir şekilde artırır ve kullanıcılara objektif avantajlar sağlar ve pazar rekabetçiliğini artırır.
7.Yeni geliştirilmiş kesme işlemi, daha yüksek kesme verimi oranı, sürekli yenilik ve lazer kesim sürecinin geliştirilmesi, müşteri ihtiyaçlarını daha iyi karşılamak için daha çok çeşitlendirilmiş işleme ortamlarına ve işleme ihtiyaçlarına uyum sağlamak için pazar talebine güvenmek, Sac levha işleme için kademeli olarak eksiksiz bir çözüm serisi oluşturduk, farklı güçlere ve farklı işleme genişliklerine sahip fiber lazer kesme makineleri sac levha sektöründe verimli ve kademeli bir şekilde çalışabilir ve işlenmiş iş parçaları yüksek kaliteli ve güçlü bir pratiyebilirliğe sahiptir. Çalışma parçası kesildikten ve oluşturulduktan sonra doğrudan sonraki ürünlerle işleme tabi tutulabilir.
7.İçi boş modül başlığı, sökülmesi ve takılması kolaydır
8.Otomatik odaklı lazer başlığı olan makine, otomatik odaklama işlevli bir lazer kafasıyla donatılmıştır. Odak otomatik olarak ayarlanabilir, çeşitli odak uzaklıkları için uygundur, manuel kullanım yoktur, kullanışlı, hızlı ve daha doğru sonuçlar verir. Aynı lazer kafası, farklı kalınlıklardaki plakaların kesilmesini karşılamak için farklı odak uzaklıklarına sahip odaklama aynalarını hızla değiştirebilir. Lazer başlığı odaklama düzeneği, etrafında su soğutmalı bir tertibat ile çevrelenmiştir. Bu sayede ısı ve sis olmadan yüksek güçlü, küçük hacimli, uzun süreli kesim yapabilirsiniz. Aşağıdaki temel özelliklere sahiptir:
(1) Odak otomatik olarak ayarlanabilir, çeşitli odak uzaklıkları için uygundur;
(2) Otomatik odaklama işlevi, kapasitif algılama, tam otomatik takip sistemi;
(3) Kompozit lenslerin kullanımı, dahili su soğutma yapısı;
(4) kolimasyon ve odaklama bileşenleri için çift su soğutmalı sabit sıcaklık garantisi;
(5) Çekmeceli tip lens tutucuyla koruma merceği hızlı bir şekilde değiştirilebilir;
(6) sorunsuz ve verimli hava akışı tasarımı;
(7) Los Angeles fiber lazerlere uygun;
(8) kısa ve uzun odak uzaklığı evrensel olup ince veya kalın plakaların en iyi kesme etkisini elde edebilir;
(9) hepsinin, hizalayan aynaları daha iyi koruyabilen, kolimasyonlu koruyucu aynaları vardır;
(10) QBH'nin çevresel konumu, optik fiber başlığının takılmasını ve çıkarılmasını kolaylaştırmak için her bir QBH'nin kırmızı noktasının dışa doğru bakmasını sağlayacak şekilde ayarlanabilir: odak konumu, giriş odağının ve çıkış odağının doğru ve tutarlı olmasını sağlamak için pencerede görüntülenebilir.
9.Çelik dökme alüminyum kiriş, ekipman aşağıdaki ana özelliklere sahip çelik film yüksek basınçlı dökme alüminyum kirişten uyarlanmıştır:
(1) yüksek hassasiyet. Yapay yaşlanma, çözüm tedavisi ve son işlem sonrasında, ışın iyi bir bütünlüğe, sertliğe, sertliğe ve kantilite sahiptir.
(2) Hız çok yüksek. Alüminyum alaşım, işlem sırasında yüksek hızlı harekete olanak sağlayan hafif ve güçlü sertliğe sahiptir ve yüksek esneklik, yüksek hassasiyete dayanarak çeşitli grafiklerin yüksek hızda kesilmesine olanak sağlar.
(3) Yüksek verimlilik. Hafif ışık demeti, ekipmanın hızlı çalışmasını sağlar, işleme verimliliğini artırır ve aynı zamanda işleme kalitesini sağlar. Alüminyum kiriş, lazer kesim makinesinin yüksek hızda çalışmasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda kesme işleminin doğruluğunu ve verimliliğini de sağlar.
Geniş formatlı (örneğin 4020 (dahil) ve üzeri) lazer kesme makinesinin kullanım ömrünü ve doğruluğunu sağlamak istiyorsanız alüminyum kirişler kesinlikle iyi bir seçimdir ve bu da zaman maliyetlerini azaltmakla kalmaz, zaman kaybını da azaltır. Aynı sayıda yıl kullanıldıktan sonra alüminyum kiriş yine de kesme doğruluğunu garanti edebilir.
10.Bağımsız güç dağıtım kabini tasarımı, uzun süre ekipmanın yüksek güçlü ve yüksek yoğunluklu kullanımı için daha uygundur ve ekipman performansının iyileştirilmesi üzerinde iyi bir etkiye sahiptir.
Model | BEST6025JS | BEST8025JS | BEST12525JS |
Kesme aralığı | 3000 * 1500 mm | 4000 * 2000 mm | 6000 * 2000 mm |
Mekanik konumlandırma doğruluğu | ±0,05 mm/m | ||
Mekanik tekrarlanan konumlandırma doğruluğu | ±0,03mm/m | ||
Maksimum hızlanma | 1,2 G | ||
Maksimum konumlandırma hızı | 120 m/dak | ||
Lazer gücü | 3 W - 12 KW | ||
Diğer boyutlar özelleştirilebilir |
Yüksek yoğunluklu KILAVUZ RAYI YASKAWA motoru
Otomatik odaklı lazer kafası MAKS. Lazer kaynağı
Dördüncü nesil çelik kalıp yüksek basınçlı döküm alüminyum kiriş: Hafif ve yüksek mukavemetli
Tüm ekipman yatağı, bölünmüş yatak tasarımını benimser, genel sertliği artırır, yerel gücü artırır ve temas sertliğini güçlendirir
Daha makul yapısal düzen
Bakım süresi | Bakım içeriği | Bakım içeriği |
Her gün | 1.soğutucu sıcaklık ayarının normal olup olmadığını kontrol edin (ayarlanan sıcaklık 20 ± 1 ºC'dir); | Verilen soğutma suyu sıcaklığının lazer normal |
2.soğutmanın su sızdırmazlığını, su sıcaklığını ve su basıncının gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol edin; | Ekipmanın normal şekilde çalışmasını sağlayın ve suyu önleyin sızıntı | |
3.soğutucu çalışma ortamının kuru, temiz ve havalandırılmış olduğundan emin olun; | Soğutmanın iyi çalışmasına olanak sağlar | |
Aylık | 1.soğutucu yüzeyindeki kiri temizlemek için nötr deterjan veya yüksek kaliteli sabun kullanın. Benzen, asit, toz öğütme, çelik fırça, sıcak su, vb.; | Soğutucu yüzeyinin temiz olduğundan emin olun |
2.Yoğuşturucunun kir nedeniyle tıkanmış olup olmadığını kontrol edin. Soğutucu yüzeyinin temiz olduğundan emin olmak için lütfen basınçlı hava veya fırçayla çıkarın; | Kondenserin normal şekilde çalıştığından emin olun | |
3.Hava filtresi eleğini temizleyin: a. Monte edilmiş hava filtresinin panelini açın, ünitenin hava filtresi eleğini yukarı çekin ve dışarı çekin; b. Filtre süzgecindeki toz elektrikli süpürge, hava püskürtme tabancası ve fırça ile giderebilir. Temizlikten sonra filtre süzgeci ıslaksa, kuruması için sallayarak temizleyin ve ardından değiştirin. c. Temizleme döngüsü: Iki haftada bir. Kir ciddiyse lütfen düzensiz bir şekilde temizleyin. |
Yetersiz ısı yayılımı ve yanmadan kaynaklanan kötü soğutmayı önler su pompasından ve kompresörden | |
4.Su haznesinin su kalitesini kontrol edin ve takip edin; | İyi su kalitesi lazer | |
5.Su soğutucu boru hattında su sızıntısı olup olmadığını kontrol edin; | Soğutucu içinde su sızıntısı olmadığından emin olun | |
Üç ayda bir | 1.Elektrikli bileşenleri (anahtarlar, terminaller vb.) kontrol edin ve kuru bir bezle silin; | Elektrikli parçaların yüzeyinden emin olun soğutucu temizdir ve kullanım ömrünü uzatır |
2.Dolaşım suyunu (damıtılmış su) değiştirin ve su haznesini ve metal filtre eleğini temizleyin; ROFIN lazer kaynakları ile donatılmışsa, soğutma suyu, korozyon önleyici madde eklendikten sonra altı ayda bir değiştirilebilir. PRC lazer kaynakları ile donatılmışsa, soğutma suyu propilen glikol eklendikten sonra altı ayda bir değiştirilebilir; |
Lazerin normal şekilde çalıştığından emin olun | |
Dikkat: a. Soğutucu ve su borusunu tozdan uzak bir yere koyun. b. Güç kablosunu soketten çekin ve güç kablosunu silerek temizleyin; c. Ünitenin gövdesinin temizlenmesi. Ünitenin içini temizlerken, elektronik parçalara su sıçramasına izin vermeyin; d. Lazer kaynağından, kesme kafasından ve su soğutucudan suyu tamamen boşaltın. |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler