Elektrik Ark Ocağı 10 Ton 100ton Kalsiyum Karbür Elektrik Ark Ocağı Fiyatı

• Özelleştirme: Mevcut
• Sertifika: CE, ISO
• Yerleştirme Stili: Yatay
• Hayır. Modeli.: HX-100t
• Uygulama yelpazesi: Endüstriyel
• Tip: ark fırını
• Kullanım: Çelik Kalıplama
• Yakıt: Elektrik
• ağırlık (t): 100t
• yararlanamadıkları: eritme fırını
• boyut (l * w * h): özelleştirme boyutu
• ana satış noktaları: enerji tasarrufu
• paket: kontrplak
• son ürün: kaliteli karbon çelik
• ham madde: hurda çelik demir
• güç (kw): 120000
• Taşıma Paketi: söğüt filmi + ahşap çanta
• Teknik Özelikler: özelleştirilmiş
• Ticari Marka: sr (sr
• Menşei: Shaanxi China
• HS Kodu: 8515390000

Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması

    

    XI'an Sanrui Electric Furnace Co., Ltd., Çin'de Metalurgy Bakanlığı bünyesinde bulunan bir kamu kuruluşudur. 2009 yılında Xi "Ağır Elektrikli Ocağı üretim Tesisi Teknik Departmanından emekli Teknik Mühendisi tarafından kuruldu ve uzun bir geçmişe sahip Çin'in Shaanxi Eyaleti Xi'an şehrinde kayıtlara geçti.
   Araştırma, geliştirme, tasarım, üretim, satış konularında uzmanlaşmış özel bir yüksek teknoloji kuruluşumuz, metalürji ekipmanları, elektrikli fırın çeliği yapımı ve elektrikli ısıtma ekipmanlarının kurulumu, devreye alınması ve teknik servisleri. Biz, ağırlıklı olarak metalürji makine ve ekipmanlarının üretimi ve üretiminde faaliyet gösteren bir ithalat ve ihracat kuruluşumuz. Şirketimiz metalürji makinelerinin ve ilgili standart dışı ekipmanların üretimi, üretimi ve satışına odaklanır.

   Çelik yapımı elektrikli ark fırını, elektrik arkını ısı kaynağı olarak kullanan ve çelik (demir) artıklarını saf çelik, yüksek kaliteli karbon çelik, alaşımlı çelik ve paslanmaz çelik olarak eritmek için ham madde olarak kullanan özel bir ekipmandır. Elektrik arkı, gaz içinden akım geçtiğinde oluşan fiziksel bir olaydır. Elektrik arkı yaklaşık 40000°C veya üzeri yüksek sıcaklıklar oluşturabilir. Fırının içindeki ısının yaklaşık %90'i elektrik arkından, diğer ısı kaynakları ise malzemelerin ekzotermik reaksiyonlarını ve elektrodun yanmasını içerir. Dünyanın ilk elektrik arkı fırının doğuşundan 1889 bu yana, yüz yıldan uzun bir geçmişe sahip. Yapısal tipleri ve kontrol yöntemleri, basitten karmaşığa kademeli olarak iyileştirildi ve olgunlaştı. Aşağıda, yapısal tipleri ve teknik parametreleri hakkında kısa bir tanıtım bulunmaktadır.

Temel amaç

1, düşük karbon çeliği ve düşük alaşımlı çeliği kokuya almak için kullanılır
2, çeşitli alaşım çelikler ve paslanmaz çelikler
3, normal çelik kokusu için kullanılır
4, Yüksek kaliteli karbon çelik
5, normal çelik, paslanmaz çelik ve çeşitli alaşımları eritmek için kullanılır
 

Ayrıntılı fotoğraflar

 

 

Ürün Parametreleri

 

Proje	parametre	notlar
Transformatörün nominal kapasitesi	3200 kVA
Birincil gerilim	35 kV
İkincil gerilim	240 V~121 V	beş seviye
Basınç düzenleme yöntemi	İKAZ gerilimi düzenlemesi
Fırın kabuğunun iç çapı	φ3200 mm
Elektrot çapı	φ300 mm	grafit elektrot
Elektrot dağıtım dairesi çapı	φ900 mm
Fırın kapasitesi	5t (%20 aşırı yüklenebilir)
Elektrot kaldırma hareketi	1.700 mm
Elektrot kaldırma hızı	4/3 m/dak (yukarı/aşağı)
Dikme için maksimum eğim açısı	43°
Cüruf giderme için maksimum eğim açısı	15°
Fırın kapağını belirli bir açıyla açın	85°
Fırın kapağı kaldırma yüksekliği	300 mm
Soğutma suyu tüketimi	40 t/sa
Ortalama çelik çıkışı	8 t

Not: Yukarıdaki parametreler 5ton orta frekanslı fırın parametrelerinin parçasıdır ve yalnızca referans amaçlıdır. Diğer kapasite parametreleri ve çözümlerinin bizimle iletişime geçerek özelleştirilmesi gerekir.

Teknolojik Avantajlar

Sanrui Electric Arc Furnace Teknolojisinin Avantajları:
1.Düşük güç tüketimi maliyetleri azaltır
  Elektrik arkı fırının yüksek akım sistemi iletken ortam olarak saf bakır kullanır ve toplam devre direnci küçüktür. Bir iletkenden akım geçtiğinde derinin etkisini tam olarak dikkate alan çapraz kol, yan taraftaki direnç ve ısı oluşumunu etkili bir şekilde azaltabilen kutu şeklinde bakır çelik kompozit plaka yapısını benimser. Çeşitli akımların empedansını azaltmak için yüksek akım sisteminin makul bir şekilde düzenlenmesi.

2.Elektrikli fırın ekipmanının güvenliği ve stabilitesi
  Hidrolik tahrik sisteminin tamamı, hidrolik sistemi dengeleyen ve ekipmanın daha dengeli çalışmasını sağlayan bir akümülatörle donatılmıştır. Aynı zamanda, elektrik kesintileri gibi ani kazalar durumunda, tamamlanmamış ekipman işlemleri gerçekleştirilmeye devam ederek izabe okutma güvenliğini artırır.

3.elektrot tüketimini azaltın
  Elektrod kırılma önleme sisteminin kullanılması, izabe işlemi sırasında elektrodun kırılma olasılığını etkili bir şekilde azaltabilir. Özellikle hurda çeliği eritme sürecinde, elektrot kırılmalarını önlemek erimiş çelik fırının tamamını kurtarmaya ve ekonomik kayıpları azaltmaya eşdeğerdir.

4.kolay kullanım ve rahat kullanım
  Elektrikli otomasyon kontrolü, gerçek fırın gövdesi biçimini simüle eden ve kullanımı kolay bir insan-makine arayüzüne sahiptir. Malzemeler, besleme, koku ve buhar oluşturma bir bilgisayarda kullanılabilir.

5.Yüksek ark başlatma verimliliği
Yeni bir elektrot ayarlama sistemi kullanan elektrik arkı fırının elektrot kaldırma kontrolü, geleneksel tek sinyal geri dönüş kontrol teknolojisini kırıyor. Elektrot arkı başlatma hızını artırmak ve elektrik arkı fırının ark başlatma işlemi sırasında üst seviye güç ızgarası sistemi üzerinde uzun süreli bir etki oluşmasını önlemek için çoklu sinyal çekimi ve PLC sinyal karşılaştırma teknolojisini kullanır.

6.çok yönlü toz giderme sistemleri
Toz giderme sistemlerimiz çok çeşitlidir ve farklı ülkelerin çevresel gereksinimlerine göre farklı toz giderme ekipmanlarıyla donatılabilir.
 

EAF dikleme süreci

1, elektrikli ark fırını dikme işleminin temel süreci cüruf giderme ve yeniden ısıtma, metal fırın malzemeleri yükleme, güç iletimi, erime, oksidasyon, arıtma azaltma, ve çelik yapımı. Kokulu çeliğin farklı özelliklerine göre, farklı çalışma yöntemleri olabilir ve izabe süreci temel olarak üç çalışma aşamasını içerir: Erime, oksitlenme ve azalma
2 sürekli teknoloji geliştirmesiyle, elektrik arkı fırını dikleme süreci önemli değişiklikler geçirmiştir. Erime süresi boyunca, erime işlemini hızlandırmak için yağ oksijen enjeksiyonu, doğal gaz oksijen enjeksiyonu veya kömür tozu oksijen enjeksiyonu gibi yardımcı enerji kaynakları kullanılır. Fırın başına erime süresi 15-20 dakika kısaltıldı ve elektrik tüketimi 50-60 kWh/t azaltılabiliyor;  
3, oksidasyon döneminde erken depsüksasyon, gelişmiş oksijen tüketimi, köpük cüruf üretmek için toz enjeksiyon, hızlı sıcaklık artışı vb. gibi ölçümler, oksidatif dekarbonlaşma miktarını geleneksel sürecin %0.3'inden %0.1 ~ %0.15'e düşürerek oksidasyon süresini %50'den fazla azaltabilir.
4, azalma döneminde, geleneksel difüzyon deoksidasyon prosesi çoğunlukla çökelme deoksidasyonu ile değiştirilmiştir ve difüzyon deoksidasyonu ilave olarak kullanılır. Beyaz cüruf veya karbür cüruf üretilmesi gerekir ve her fırın 3-4 saat okura ihtiyaç duyar ve 600-700 kWh/t elektrik tüketimi yüksektir Beklenen rafineri etkisini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda çelik kalitesi garanti edilir ve azaltma süresi %60'den fazla kısalır.
5, proseste yapılan iyileştirme, erimiş çeliğin kalitesini garanti ederken üretkenliği %20 oranında artırır, elektrik tüketimini %10 ila %15 oranında, elektrot tüketimini ise %8 oranında azaltarak önemli ekonomik faydalar sağlar.

 

SanRui tarafından sağlanan hizmetler

 

  Elektrik arkı fırın teknolojisini optimize ettikten sonra Sanrui, ham maddeler, hurda ön ısıtma, enerji tasarrufu ve çevre koruması, koku proses kontrolü, otomasyon kontrolü, koku alma döngüsü ve üretim kapasitesi arasında optimum dengeyi sağladı. Elektrik ark fırını, elektrik enerjisini grafit elektrotlardan geçerek elektrik arklı steelma fırına sokar. Elektrot ucu ile fırın yükü arasındaki arkı steelmaking ısı kaynağı olarak kullanır.
  Elektrik ark fırınları ısı kaynağı olarak elektrik enerjisi kullanır ve fırın içindeki havayı ayarlayabilir. Bu da daha kolay oksitlenebilen elemanlar içeren çelik sınıfların erimesi için son derece avantajlıdır. Elektrikli fırınlardan gelen yüksek sıcaklıklı baca gazı kullanılarak ve ham maddeleri önceden ısıtarak, teknoloji ve ekipman aracılığıyla yüksek verimlilik, enerji tasarrufu, çevre koruması ve yüksek verim elde edilebilir.
  Elektrik arkı fırın ekipmanı ve koku teknolojisinin gelişiminin yanı sıra enerji endüstrisinin gelişimiyle, elektrikli fırın çeliğinin maliyeti azalmaya devam ediyor. Günümüzde elektrikli fırınlar yalnızca alaşımlı çelik üretmek için değil, aynı zamanda normal karbon çelik ve demir konsantre topakların üretimi için de kullanılır.

1.Çin'de küçük elektrik arkı fırınlarının ihracatçısı olarak Sanrui temel ve düzen planları sağlayabilir
2.Sanrui, mühendisleri makinelerini kurmak ve hata ayıklamak için fabrikanize gönderecek ve güvenilir satış sonrası hizmet sunacaktır
3.Sanrui, işletim ve bakım personeli için eğitim sağlayarak, kokulu ekipmanların çalıştırılmasını ve bakımını kolaylaştırır
4.satın alınan elektrik arkı fırınının fiyatları rekabetçi ve kalitesi mükemmel
5.Düşük yatırım, yüksek üretim verimliliği ve yüksek yatırım getirisi
6.kötü kokular ve güvenli üretim için dengeli performans
7.Elektrik arklı fırın satın almak farklı ihtiyaçlara göre özelleştirilebilir
8.üretim kapasitesi müşteri gereksinimlerine göre ayarlanabilir
9.Çevre dostu ve enerji tasarruflu

Ambalaj ve Nakliye

  1, müşteri ekipmanı kendi fabrikasında alır;

  2, ekipmanın müşteri gereksinimlerine göre belirlenmiş bağlantı noktasına taşınması;

   3, Müşteri gereksinimlerine göre belirlenen alıcı ekipman ülkesine ve ilgili fabrikaya taşıma.