Basit ve kullanımı kolay en popüler D-Ring Römork Kaynağı Dövme D halkasında

• kalıplama yöntemi: dövme
• mekanik özellikler: isı işleme
• yüzey işleme: tepenin
• kullanım yöntemi: kaynak
• paketleme: karton + palet
• Taşıma Paketi: Non Fumigation Wooden Box
• Teknik Özelikler: 0.25T/0.5T/1T/2T/3T/5T
• Ticari Marka: SC
• Menşei: China
• Üretim Kapasitesi: 500000 Pieces/Year

Ürün Açıklaması

Stok No	Boyut	Boyutlar (inç)			M. B.S (T)	Ağırlık (kg)
		A	B	C
SS00201	0,25 T	1.18	1.39	0.63	1 T	0.10
SS00202	0,5T	1.18	1.54	0.71	2T (2T	0.16
SS00203	1 T	1.57	1.54	0.71	4 T	0.18
SS00204	2T (2T	1.97	1.93	1.02	8 T	0.30
SS00205	3 T	2.76	2.20	1.02	12 T	0.60
SS00206	5 T	2.99	2.52	1.26	20 T	0.78

Stok No	Boyut	Boyutlar (inç)			M. B.S (T)	Ağırlık (kg)
		A	B	C
SS00101	0,25 T	1.69	1.37	0.47	1 T	0.15
SS00102	0,5T	1.47	1.42	0.55	2T (2T	0.18
SS00103	1 T	2.44	1.81	0.55	4 T	0.30
SS00104	2T (2T	2.44	2.20	0.71	8 T	0.52
SS00105	3 T	3.66	2.99	0.87	12 T	1.08
SS00106	5 T	3.96	3.19	1.00	20 T	1.58

Halka forforforging işlemi, forforging işlemi için metal malzemeler kullanan bir işlemdir. Temel olarak ısı işleme ve metal malzemelerin forging işlemi yoluyla gerekli şekil ve performansı elde eder. Halka forforging işlemi genellikle şu ana adımları içerir: Ham madde hazırlama, forging oluşumu, ısı işleme ve sonraki işlemler.

Öncelikle, kalite ve boyutlarının gereksinimleri karşıladığından emin olmak için ham maddelerin taranması ve kesilmesi gerekir. Ardından, ham maddeler uygun hazırlama sıcaklığına ulaşmak için ısıtma fırınına yerleştirilir. Ön kurulum kalitesini ve performansını sağlamak için ısıtma işleminin sıcaklığı ve süresi metal malzemenin özelliklerine ve gereksinimlerine göre kontrol edilmelidir.

Isıtma işlemi tamamlandıktan sonra, daha karmaşık ve doğru şekiller elde etmek için metal malzeme kalıp dövme kullanılarak dövülmüş olabilir. Forlama işlemi sırasında, forçiylerin kalitesini ve boyutsal doğruluğunu sağlamak için forging sıcaklığı, forging hızı ve forging kuvveti gibi parametreleri kontrol etmek gerekir.

Forforforging sonrasında, yapısını ve performansını geliştirmek için formele ısı tedavisinden geçmesi gerekir. Isı işleme işlemi, forforulmanın su ve yağ gibi ortamlar aracılığıyla soğutulmasını içerir. Soğutma işlemi sırasında, çatlama ve formasyonda deformasyon gibi sorunları önlemek için soğutma hızı ve sıcaklığının kontrol edilmesi gerekir.

Nihai şekil ve boyut gerekliliklerini karşılamak için formele hala sonraki işlemden geçmeleri gerekir. Sonraki işlemler, budama ve yüzey uygulaması gibi işlemleri içerebilir. Düzeltme, şeklini daha hassas hale getirmek için fazla malzemeyi bir forveden kesme ve çıkarma işlemidir. Yüzey işleme, paslanma direncini ve forgrlerin estetik oluşumunu artırmak için kumlama, kaplama ve diğer yöntemleri içerebilir.

Şirket Profili

Rizhao Shunchen Electromechanical Technology Co., Ltd., 2016 Nisan 28 tarihinde Jiang Yugang ile yasal temsilcisi, 5 milyon yuan kayıtlı başkenti, 91371100mA3C9TKL0W Birleşik Sosyal Kredi Tanımlayıcı ve 001 karmaşık Bina adresi, No. 559, Şangay Yolu, Beijing Road, Economic Development Zone, Rizhao, Shandong Bölgesi. İşletme kapsamı: Genel projeler: Endüstriyel tasarım hizmetleri; Kalıp üretimi; Kalıp satışları; Metal ürünlerinin araştırılıp geliştirilmesi; Metal ürünlerinin satışı; Elektrikli ekipman satışı; Donanım ürünlerinin toptan satışı; Donanım ürünlerinin perakende satışı; Kablo ve kablo yönetimi; Otomotiv parçalarının ve aksesuarlarının üretimi; Otomotiv parçalarının toptan satışı; Otomotiv parçalarının perakende satışı; Ev aletleri satışı; Ev aletleri kurulum hizmetleri; Özel ekipman onarımı; Elektrikli ekipman onarımı. (Kanunlara uygun onay gerektiren projeler dışında, iş faaliyetleri kanuna uygun olarak iş ruhsatına bağlı olarak bağımsız olarak yürütülür). Rizhao Shunchen Electromechanical Technology Co., Ltd.'nin mevcut çalışma durumu, bir işletme (açılış) kuruluşudur.

Sertifikalar

 

Ambalaj ve Nakliye

 

 

SSS