Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi
|
Ürün Adı |
G80 Tek/İki/üç/dört Ayak ayarlanabilir Zincir Askı | |||
|
Malzeme |
paslanmaz çelik 316 veya 304 veya karbon |
|||
|
Yüzey cirip |
Cilalı veya sıcak daldırma galvanizli veya elektro galvanize |
|||
|
Renk |
Nikel Beyaz |
|||
|
Tip |
DIN763 (DIN5685C), DIN766 (DIN5685A), Avustralya tipi, ASTM standardı (G30, G43, G70, G80), Norveççe tip, Korece tip, ABD tipi, Çift halkalı zincir, DIN5686 düğümlü zincir, Japon tipi, diğer
|
|||
|
Avantaj |
Tip 316 paslanmaz çelik, standart paslanmaz çelikler arasında en iyi korozyon direncine sahiptir. Çoğu kimyasal madde tarafından delinmeye ve korozyona karşı dirençlidir ve tuzlu su korozyonuna karşı özellikle dayanıklıdır. |
|||
|
Paket |
Plastik makara, ahşap makara, karton, çelik tambur veya isteklerinize göre |
|||
|
Kullandım |
Bunlar çeşitli uygulamalar için kullanılabilir. Yelkenli tekneleri ve yatlar, demiryolları, endüstriyel ve gölge yelkenleri için. |
|||
Üretim sürecinde, ürün kalitesinin ulusal endüstri standartlarını karşılamasını sağlamak için ham maddelerden bitmiş ürünlere kadar her üretim aşamasında kalite kontrol önlemleri donatılmıştır. Müşteri gereksinimlerine göre, EN1677. Sınıf alaşımlı çelik zincirler ve bileşenler için ABD CROSBY ve Avrupa Komisyonu standardı 80 ile uyumlu ürünler üretebiliriz.
Spektral analiz:
Ham maddelerdeki izleme öğelerinin içeriğinin ilgili standartları karşıladığından emin olun.
Manyetik Parçacık Testi:
Tüm dövme metal bileşenler ısı işleminden sonra manyetik parçacık testinden geçiyordur.
Girdi akım testi:
Tüm bağlantı pimleri, ısı tedavisinden sonra %100 kenar akımı testinden geçiyordur.
Doğrulama yük testi
Tüm zincirler ve bileşenler monte edilir ve her bir bileşenin kalıcı deformasyonunun %1'i aşmamasını sağlamak için çalışma yükünün 2.5 katı oranında doğrulama testine tabi tutulur. Yorulma testinde tüm zincirler ve bileşenler monte edildikten sonra, çalışma yükünün 1.5 katı kullanılarak toplu iş oranına göre 20000 yorulma testi yapılmalıdır. Tüm zincirler ve bileşenler monte edildikten sonra, nihai kırılma testi, çalışma yükünün toplu iş oranına göre güvenlik faktörüyle çarpılmasıyla gerçekleştirilir.
Rizhao Shunchen Electromechanical Technology Co., Ltd. 2016 yılında kuruldu ve çeşitli kalıp tasarımı, boş forging, mekanik işleme ve ısı işleme/yüzey işleme alanlarında uzmanlaştı. CAD/cam/CAE çalışmalarına uzun yıllardır katılmış, özel kalıp teknisyenleri ve üretim teknisyenleriyle güçlü teknik güce sahip bir mühendis ekibi vardır. Şu anda dört adet 400/630/1000 sürtünme baskı üretim hattı, iki adet kompozit tuz banyosu arıtma üretim hattı ve servis fırınları ve kuyu fırınları gibi 10'den fazla ısı işleme ekipmanı bulunmaktadır.
Şirket her zaman "müşteri odaklı, teknolojik yeniliklerin bir aracı olarak kalite politikasına, garanti olarak yönetim ve ürün kalitesi yükseltmesine ve müşterilere yüksek kaliteli hizmetler sunmaya" bağlı kalır ve yeni ve eski müşterilere yüksek kaliteli hizmetler sunmaya ve birlikte mükemmel sonuçlar sağlamaya adanmıştır.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
