Özel Pirinç alüminyum Çinko Hassas Döküm dökümü Paslanmaz Çelik Yatırım Döküm parçaları Mumu Döküm Hizmeti Kayıp

• kalıplama yöntemi: dövme
• mekanik özellikler: isı işleme
• yüzey işleme: tepenin
• kullanım yöntemi: kaynak
• paketleme: karton + palet
• ürün adı: özel döküm parçaları
• boyutlar: özel boyutlar
• Taşıma Paketi: Non Fumigation Wooden Box
• Teknik Özelikler: 0.25T/0.5T/1T/2T/3T/5T
• Ticari Marka: SC
• Menşei: China
• Üretim Kapasitesi: 500000 Pieces/Year

Ürün Açıklaması

Özelleştirmeyi ve resimlerle ilgili soruları memnuniyetle karşılıyoruz!!!

İŞLEMLER	Sıcak Dalış, Dalış Dişme
Mevcut malzeme	Çelik, Paslanmaz Çelik, alüminyum, Pirinç
Ağırlık aralığı	0.5 kg

Halka forforforging işlemi, forforging işlemi için metal malzemeler kullanan bir işlemdir. Temel olarak ısı işleme ve metal malzemelerin forging işlemi yoluyla gerekli şekil ve performansı elde eder. Halka forforging işlemi genellikle şu ana adımları içerir: Ham madde hazırlama, forging oluşumu, ısı işleme ve sonraki işlemler.

Öncelikle, kalite ve boyutlarının gereksinimleri karşıladığından emin olmak için ham maddelerin taranması ve kesilmesi gerekir. Ardından, ham maddeler uygun hazırlama sıcaklığına ulaşmak için ısıtma fırınına yerleştirilir. Ön kurulum kalitesini ve performansını sağlamak için ısıtma işleminin sıcaklığı ve süresi metal malzemenin özelliklerine ve gereksinimlerine göre kontrol edilmelidir.

Isıtma işlemi tamamlandıktan sonra, daha karmaşık ve doğru şekiller elde etmek için metal malzeme kalıp dövme kullanılarak dövülmüş olabilir. Forlama işlemi sırasında, forçiylerin kalitesini ve boyutsal doğruluğunu sağlamak için forging sıcaklığı, forging hızı ve forging kuvveti gibi parametreleri kontrol etmek gerekir.

Forforforging sonrasında, yapısını ve performansını geliştirmek için formele ısı tedavisinden geçmesi gerekir. Isı işleme işlemi, forforulmanın su ve yağ gibi ortamlar aracılığıyla soğutulmasını içerir. Soğutma işlemi sırasında, çatlama ve formasyonda deformasyon gibi sorunları önlemek için soğutma hızı ve sıcaklığının kontrol edilmesi gerekir.

Nihai şekil ve boyut gerekliliklerini karşılamak için formele hala sonraki işlemden geçmeleri gerekir. Sonraki işlemler, budama ve yüzey uygulaması gibi işlemleri içerebilir. Düzeltme, şeklini daha hassas hale getirmek için fazla malzemeyi bir forveden kesme ve çıkarma işlemidir. Yüzey işleme, paslanma direncini ve forgrlerin estetik oluşumunu artırmak için kumlama, kaplama ve diğer yöntemleri içerebilir.




 

Ürünlerimiz

 

Şirket Profili

Rizhao Shunchen Electromechanical Technology Co., Ltd. 2016 yılında kuruldu ve çeşitli kalıp tasarımı, boş forging, mekanik işleme ve ısı işleme/yüzey işleme alanlarında uzmanlaştı. CAD/cam/CAE çalışmalarına uzun yıllardır katılmış, özel kalıp teknisyenleri ve üretim teknisyenleriyle güçlü teknik güce sahip bir mühendis ekibi vardır. Şu anda dört adet 400/630/1000 sürtünme baskı üretim hattı, iki adet kompozit tuz banyosu arıtma üretim hattı ve servis fırınları ve kuyu fırınları gibi 10'den fazla ısı işleme ekipmanı bulunmaktadır.

Şirket her zaman "müşteri odaklı, teknolojik yeniliklerin bir aracı olarak kalite politikasına, garanti olarak yönetim ve ürün kalitesi yükseltmesine ve müşterilere yüksek kaliteli hizmetler sunmaya" bağlı kalır ve yeni ve eski müşterilere yüksek kaliteli hizmetler sunmaya ve birlikte mükemmel sonuçlar sağlamaya adanmıştır.


 

Sertifikalar

Ambalaj ve Nakliye

 

SSS