Kesme ve kesme ve kaynak otomatik özellikli ultrasonik kaynak makinesi
Ultrasonik plastik kaynak makinesi (İngilizce açıklamalı Ultrasonik plastik kaynak makinesi), plastik kaynak alanında ultrasonik plastik kaynak ekipmanı tarafından geliştirilmiş ve tasarlanmış bir kaynak ekipmanıdır. Endüstride ultrasonik plastik kaynak makinesi olarak adlandırılır. Ultrasonik kaynak ekipmanı, pişmiş plastik ürünlerin kaynaklanması için yüksek teknoloji teknolojisidir. Her türlü pişmiş plastik parça ultrasonik kaynak ile işlenebilir. Plastik ürünlerin kaynağı yapılırken, yapıştırıcı, dolgu malzemesi veya çözücü eklemeyin ve çok fazla ısı kaynağı kullanmayın. Basit çalışma, yüksek kaynak hızı, yüksek kaynak gücü ve yüksek üretim verimliliğinin avantajlarına sahiptir. Bu nedenle ultrasonik kaynak teknolojisi daha yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ultrasonik dalga termoplastik temas yüzeyine etki ettiğinde, saniyede on binlerce yüksek frekanslı titreşim üretir. Belirli bir genliğe sahip bu tip yüksek frekanslı titreşim, üst kaynak yoluyla kaynak alanına ultrasonik enerji aktarır. Kaynak alanı iki olduğundan, her kaynak arabirimindeki akustik direnç büyüktür, bu nedenle yerel yüksek sıcaklık üretilir. Ayrıca, plastiğin termal iletkenliğinin zayıf olması nedeniyle, bir süre süre dağıtılamaz ve kaynak alanında toplanarak iki plastiğin temas yüzeyinin hızlı bir şekilde erimesine neden olur ve belirli bir basınç uygulandıktan sonra birleşir. Ultrasonik durduğunda, sertliğini sağlamak ve şekillendirmek için basıncı birkaç saniye devam ettirelim, böylece kaynak işlemi için bir katı moleküler zincir oluşur ve kaynak kuvveti ham maddenin kuvvetine yakın olabilir. Ultrasonik plastik kaynak kalitesi üç faktöre bağlıdır: Transdüserin kaynak kafasının genliği, uygulanan basınç ve kaynak süresi. Kaynak süresi ve kaynak kafası basıncı ayarlanabilir ve genlik, transdüser ve korna tarafından belirlenir. Bu üç miktarın etkileşimi için uygun bir değer vardır. Enerji uygun değeri aştığında, plastiğin erime miktarı büyüktür ve kaynaklı malzemenin deforme olması kolaydır; enerji küçükse, kaynak yapmak kolay değildir ve uygulanan basınç çok büyük olamaz. Bu optimum basınç, kaynaklı parçanın yan uzunluğunun ve kenarın 1 mm'lik kısmı için optimum basıncın ürünüdür.
| Frekans |
Güç |
Çalışma mesafesi |
Giriş voltajı |
Hava basıncı |
Sistem dili |
| 15 km |
2500 W / 3000 W / 4000 W |
75 mm / 100 mm |
220 V veya 110 v |
0.2-0,8 milyon |
İngilizce/Çince |
| 20 kHz |
2000 W / 3000 W |
75 mm |
220 V veya 110 v |
0.2-0,8 milyon |
İngilizce/Çince |
| 30 km |
1000 W |
75 mm |
220 V veya 110 v |
0.2-0,8 milyon |
İngilizce/Çince |
| 35 km |
1000 W |
75 mm |
220 V veya 110 v |
0.2-0,8 milyon |
İngilizce/Çince |
| 40 KHz |
800 W |
75 mm |
220 V veya 110 v |
0.2-0,8 milyon |
İngilizce/Çince |
1.Ultrasonlu plastik kaynağın avantajları:
1.Hızlı kaynak hızı, yüksek kaynak kuvveti ve iyi sızdırmazlık;
2.Geleneksel kaynak/yapıştırma işlemini düşük maliyetli, temiz ve kirsiz olarak değiştirin ve malzemeye zarar vermez;
3.Kaynak işlemi kararlıdır ve tüm kaynak parametreleri yazılım sistemi aracılığıyla izlenebilir ve izlenebilir. Bir arıza tespit edildikten sonra, giderilmesi ve bakımı kolaydır.
2.Ultrasonik metal kaynağın avantajları:
1.Kaynak malzemesi ermez ve metal kırılgan değildir.
2.Kaynak işleminden sonra iletkenlik iyi ve direnç çok düşük veya neredeyse sıfırdır.
3.Kaynak yapılan metalin yüzeyinde düşük gereksinimler, hem oksidasyon hem de elektroplatik kaynak yapılabilir.
4.Lehimleme süresi kısadır, akı, gaz veya lehim olmadan.
5.kıvılcım, çevre koruması ve güvenlik olmadan kaynak.
Denetlenen Tedarikçi 
