Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Temel Bilgiler
| Model NO | RPS-RW35 | Sürüş | Ultrasonik |
| Diş Numarası | Hayır | İğne Numarası | Hayır |
| Birleştirme Türü | Hayır | Genlik | 30 um |
| Frekans | 35 kHz | Genlik | 800 W |
| Döner Kaynak Kornası Genişliği | 12 mm | Taşıma Paketi | Karton |
| Teknik özellik | 35 kHz, 800 W | Ticari marka |
RPS - Sonik |
| Orijin | Çin | HS Kodu |
8515900090 |
Akustik kaynak ve özellikle ultrasonik kaynak, birçok sektörde giderek yaygınlaşmaktadır. Örneğin, tekstil ve kişisel ürün sektörlerindeki işletmeler, genellikle ultrasonik olarak kaynak ile birleştirilmiş bebek bezi, giysi vb. ürünleri üretir. Ultrasonik kaynak aletleri, sesli ikaz frekansı aralığında (yani 20 kHz'de veya üzerinde) akustik enerji uygulama prensibiyle çalışır. Korna, uygulanan akustik enerjiye tepki olarak titreyerek, daha fazla akustik çıkış enerjisi üretir. Çıkış akustik enerjisi, korna parçaların yakınına konumlandırılarak birleştirilen malzemelere (tipik olarak termoplastikler) uygulanır. Titreşimli enerji parçalar arasında hareket eder ve parçalar arasındaki arayüzde ısıya dönüştürülür. Dönüştürme, parçaları eriten ve birleştiren moleküler sürtünmeden kaynaklanır.
Çeşitli korna yapılandırmaları geliştirilirken yüksek kaliteli ve yüksek hızlı ultrasonik kaynak yapmanın iyi bir yolunun döner örs içeren döner korna kullanmak olduğu bilinmektedir. Genellikle döner korna silindirik bir parçadır ve bir eksen etrafında döner. Giriş akustik enerjisi eksenel yöndedir ve çıkış akustik enerjisi radyal yöndedir. Korna ve örs, birbirine yakın yerleştirilmiş ve eşit veya eşit olmayan teğet hızlarla ters yönlerde dönen iki silindirdir. Yapıştırılacak parçalar, genellikle bu silindirik yüzeylerin teğet hızıyla eşleşen doğrusal bir hızda bu silindirik yüzeyler arasında geçiş yapar. Döner kornanın teğetsel hızlarıyla örsün parçaların doğrusal hızı arasındaki uyumu, korna ile parçalar arasındaki sürtünmeyi en aza indirebilir.
Ultrasonik ayrıca bu malzemeler için tercih edilen yöntemdir; örneğin, kesilen kenarlar boyunca malzemenin kalınlaşmasını önlemek için kumaşları ayırmak.
Yapıştırıcı, zımba veya dikiş teli gibi sarf malzemelerine gerek yoktur. Kumaşın yapısı bozulmaz çünkü yün kumaşa harici termal enerji gönderilmez. Kaynak noktalarının konumu, şekli ve yer değiştirmesi, kompozit malzemenin istenilen özelliklerini bile destekleyebilir.
Böylece tekstil, ultrasonik teknolojinin benzersiz olduğunu kanıtlayabildiği bir alandır.
Özellikler:
1.yapıştırıcı, diş veya diğer sarf malzemeleri olmadan kaynak yapma, düzeltme ve kabartma
2.Geleneksel dikiş makinesi ve yapıştırıcı yollarından daha hızlı ve daha uygun maliyetli
3.Yapıştırılan kenarların ve dikişlerin yıpranmasını veya bozulmasını önler
4.çok işlevli ve binlerce tasarım mevcuttur
5.Minimum eğitim ve bakım gerektirir
6.Süper güçlü ultrasonik güç, farklı yapı kalınlıklarının gereksinimlerini karşılar
RPS-SONIC, dönüş sistemleri için ultrasonik dikiş kaynağı çözümleri üretiminde uzmandır.
Son yıllarda çok sayıda dikiş lehimleme cihazı geliştirilmiştir. Elmrt35, otomatik montaj hatlarına takılabilen sonotrodlardan dikiş makinesini çok basit bir şekilde yerine getirerek PFW modeli, kıvrımlı filtrelerin sürekli olarak kaynak yapılması için tasarlanmış gibi özelleştirmelere dönüştürür.
Bu işlemler için iki tip döner modül vardır: Bir yan veya merkezi sonotrod 35 kHz frekansta rezonans üretir ve güç 600W ile 1200W arasında değişir.
Bu boynuzlar alüminyumdan yapılabilir, özel bir yüzey güçlendirme prosedürü veya titanyum ile işlem yapılabilir.
Dikiş kaynağı çözümlerimiz PVC, polyester, polipropilen, kaplamalı, filtreleme ve teknik kumaşlar gibi sentetik kumaşları bağlama konusunda kullanılır.
| ÖĞE | AÇIKLAMA | |
| Frekans | 35 khz | 20 khz |
| Tip | 35FR1 | 35FR2 |
| Maks. Güç | 800 W | 1000 W |
| Döner Kaynak Kornası Genişliği | 12 mm | 12 mm |
| Senkronize kayış eşleştirildi | Uzunluk 730mm'den fazla değil, Genişlik 12mm | |
| Maks. İzin verilen Dönüş Hızı | 100 dev/dak | |
| Cıvatayı takın | M8, 4 adet | |
| Jeneratör | Dijital jeneratör, %50 - %100 arası çıkış genliğini ayarlayarak sürekli çalışır | |
| Kablo | Standart 5 m Özel uzunluk, lütfen bize bildirin. |
|
Ultrasonik dikiş makinesi; dikiş, kesme, kaydırma, düzeltme, kontra, takma işlemleri için çok yönlüdür ve kullanımı kolaydır. aynı anda kesmek ve kapamak için veya öğesini seçin. Her ultrasonik dikiş makinesi tarafından kullanılan işlem hızlı, basit ve verimlidir. Diş veya iğneye gerek olmadan dakikada 80 metreye kadar sızdırmazlık sağlayabilir.
Gerçekten de esnek bir teknolojidir. Tasarımının uyarlanabilirliği nedeniyle, dikiş makinesini bir çalışma tezgahına monte etmek veya yarı veya tam otomatik sistemlere kurmak mümkündür.
Ultrasonik kaynak işleminin genel prensibi, dokunmamış malzemelere de uygulanabilir. Termoplastik fiberler mekanik titreşimlerle etkinleştirilir, böylece önceden tanımlanmış desenlerde eritme ve yapıştırma işlemi yapılır. Sonotrode olarak adlandırılan bir kaynak aracı, titreşimi dokunmamış malzemeye aktarır. Endüstriyel uygulamalarda, 20 ile 35 kHz arasındaki ultrasonik frekanslar yaygındır ve 10 µm ile 50 µm arasındaki genliklerde (araç hareket mesafeleri) kullanılır. Dokumasız malzemelerin işlenmesi genellikle yüksek web hızında sürekli olarak gerçekleştirilir. Döner aletlerin kullanılmasıyla 800 metre/dakikaya kadar işleme hızlarına ulaşılabilir. Özel oymalı tambur kaynak, kabartma veya örs kesme olarak kullanılır. Örs tamburun konturu enerjiyi odaklar ve ilgili ürün için gerekli kaynak noktalarını hassas bir şekilde tanımlar.
Avantaj:
İğneler, dişler, yapıştırıcılar veya diğer yapıştırıcılar yerine ultrasonik dikiş ekipmanları, %40'e kadar doğal elyaf içeren sentetik veya karma malzemeleri yapıştırmak için yüksek frekanslı titreşimlerle birleştirilmiş patentli bir döner sistem kullanır.
Geleneksel dikiş makinesine benzeyen ultrasonik dikiş makinesi, ultrasonik titreşimleri korna ile döner tekerlek arasında yönlendirerek sentetik fiberlerin yumuşamasına ve kaynamasına neden olan bölgesel bir ısı birikimi oluşturur. Bu, neme karşı dayanıklı güçlü bir moleküler bağ oluşturur. Alleman, "ortaya çıkan bariyer dikişleri; dikiş delikleri, yapışkan boşlukları, çatlama veya yamulma nedeniyle güvenlik sorunları olmadan mühürlenmiş, güvenli, son derece güvenilir ve yumuşak bir şekilde temas eder."
Arıza belirleme grubu ve kaynak
Kusursuz temizlik
Yapışkan ürünler olmaması optimum hijyen anlamına gelir
Nemli ürünlerde bile son derece dayanıklı
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
