After-sales Service: | Online Service |
---|---|
Warranty: | 1year |
Mixer Type: | Homogenizer |
Working: | High Speed Mixer |
Application: | Liquid with Suspended Solids, Powder, Viscous Fluid, Liquid, Granules |
Certification: | CE |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Model | SONO20 - 1000 | SONO20 - 2000 | SONO15 - 3000 | SONO20 - 3000 |
Frekans | 20 ± 0.5 KHz | 20 ± 0.5 KHz | 15 ± 0.5 KHz | 20 ± 0.5 KHz |
Güç | 1000 W | 2000 W | 3000 W | 3000 W |
Voltaj | 220 / 110 V | 220 / 110 V | 220 / 110 V | 220 / 110 V |
Sıcaklık | 300 ºC | 300 ºC | 300 ºC | 300 ºC |
Basınç | 35 MPa | 35 MPa | 35 MPa | 35 MPa |
Ses yoğunluğu | 20 W/cm² | 40 W/cm² | 60 W/cm² | 60 W/cm² |
Maks. Kapasite | 10 L/dak | 15 L/dak | 20 L/dak | 20 L/dak |
Malzemenin etkili bileşenleri ve etkin bileşenlerin varlığının durumunu temel alan ultrasonik çıkarma ve ayırma Yeni çıkarma teknolojisi üzerindeki ultrasonik titreşim yöntemini kullanarak, hızlı bir şekilde katı malzemeye çözücü uygulayarak, polarite, çözünürlük ve tasarım bilimsel ve makul bir tasarım, organik bileşimdeki malzeme, daha fazla malzeme çıkarmak, uygun ayırma yöntemlerini kullanmak, ekstrakte ayrı kimyasallar kullanmak ve ardından gerekli monomer işlemini elde etmek için proseste rafine, saflaştırılmış ve kimyasal bileşim sağlamak için mümkün olduğunca solvent içinde tamamen çözünmüştür.
Ultrasonik ekstraksiyon, güçlü kavitasyon etkisi, parazit etkisi, yüksek hızlanma, çok aşamalı efektin kırma ve karıştırma fonksiyonu, malzeme moleküler hareket frekansını ve hızını artırma, çözücü penetrasyonunu artırma, hedef bileşeni solvente yükseltme, ekstraksiyonu teşvik etme gibi ultrasonik radyasyon basıncının kullanılmasıdır. Ultrasonik, elektromanyetik dalgadan farklı bir elastik mekanik titreşim dalgasıdır. Elektromanyetik dalgalar vakum yoluyla hareket edebildiği ve ultrasonik iletim, ortam aracılığıyla ortam yoluyla orta seviyede olmalıdır; bu, genleşme ve sıkıştırma formlarını da içerir. ses basıncının değişmesi, sıkıştırma ve seyrek nedeniyle oluşan solventin, akustik seyrek faz bölgesinde hava cebinin genişlemesi büyümüş ve çevresindeki sıvı buharı veya gaz dolu. Sıkıştırma bölgesinde hava cebi kısa süre içinde çöker, parçalanır, çok sayıda mikro kabarcığı üretir ve yeni gaz çekirdeği olarak kullanılabilir. Ultrasonun kimyasal reaksiyonlar üzerindeki etkisinin temel nedeni, mikro kabarcığın aniden patlamasının güçlü şok dalgaları oluşturabilmesidir.
Yüksek yoğunlukta sıvıları sonlandırırken, sıvı ortama yayılan ses dalgaları, frekansa bağlı olan yüksek basınç (sıkıştırma) ve düşük basınç (seyrek) alternatif döngülerini oluşturur. Düşük basınç döngüsü sırasında yüksek yoğunluklu ultrasonik dalgalar, sıvıda küçük vakum kabarcıkları veya boşluklar oluşturur. Kabarcıklar enerjiyi absorbe edemeyecek bir hacme ulaştığında, kavitasyon olarak bilinen yüksek basınç döngüsü sırasında şiddetli bir şekilde çöker. Patlama sırasında çok yüksek sıcaklıklara (yaklaşık 5.000 K) ve basınçlara (yaklaşık 2,000 atm) yerel olarak ulaşılır. Kavitasyon baloncuklarının çökmesi ayrıca 280 m/sn'ye kadar sıvı jet hızlarına ve bunun sonucunda ortaya çıkan kesme kuvvetleri hücre membranlarını mekanik olarak bozarak malzeme aktarımını iyileştirir. Kullanılan ultrason parametrelerine bağlı olarak ultrason, kullanılan ultrason parametrelerine bağlı olarak hücreler üzerinde yıkıcı veya yapıcı bir etkiye sahip olabilir.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler