Dijital jeneratörlü 60 kHz Ultrasonik lehim havyası ekipmanı
| Model No |
HC-SI60 |
| Ultrasonik Frekans |
60 kHz |
| Maksimum Çıkış |
100 Watt |
| Sıcaklık Aralığı |
150 ~ 400°C |
| Güç kaynağı |
220 V/50-60 Hz |
| Ultrasonik Jeneratör |
Boyut |
250 (G) x 310 (U) x 135 (Y) mm |
| Ağırlık |
5 kg |
| Özellik |
Ultrasonik Genlik ayarlanabilir |
| Ütü Kolu Uzunluğu ve Çapı |
190 mm/Ø20 |
| Avail Lehimleme Matrial |
ITO cam, Al, Mo, Cu vb., |
Ultrasonik lehim, geleneksel lehimleme yöntemlerine göre daha çevre dostu kabul edilen akı içermeyen bir lehimleme yöntemidir. Yüzey oksit katmanlarını kimyasal değil kaynak yüzeylerinden temizlemek için titreşim ve kavitasyon kullanın.
Ultrasonik lehim teknolojisi, bağlı parçaları eritmek için ısı üretmek amacıyla titreşim kullanan ultrasonik plastik kaynaktan farklıdır. Ultrasonik lehimlemenin kullanım prensibi temel olarak ultrasonik temizleme işlemiyle aynıdır. Titreşim enerjisi, su banyosunda veya temizleme solventinde kavitasyona neden olur. Sıvı ortama batırılmış parça için yüzey, kavitasyon baloncuklarının güçlü erozyon etkisi ile temizlenir.
Ultrasonik lehim sırasında, ayrı bir enerji kaynağından gelen ısı, titreşim enerjisi uygulamadan önce lehimi erimleştirir. Erimiş lehim daha sonra ultrasonik titreşimler için akustik iletim aracı olarak kullanılır. Erimiş lehimlere yüksek frekanslı titreşim enerjisi uygulandığında, yüzey oksitlerini yok etmek ve dağıtmak için lehimleme aracının ucunda kontrollü akustik kavitasyon oluşur. Kavitasyon mikro kabarcıkları patlayarak tüm yüzeyleri temizler, sıvı lehimlerin ıslak olmasını sağlar ve saf metali birleştirir.
Titreşim ayrıca, lehim bağlantılarında boşluk kalmamasını sağlar ve titreşim enerjisi, sıvı lehimlerin ince tabakadaki çatlaklara ve gözeneklere girmesini sağlar. Parçanın sızdırmazlığını sağlar ve lehimlerin bağlanabileceği yüzey alanını artırır. Ultrasonik titreşim, hava kabarcıklarını sıvı lehimden de sıkar, bu nedenle lehim bağlantısını sızdırmazlık gerektiren yüksek vakum uygulamaları için uygun hale getirir.
Ultrasonik lehim, benzer olmayan malzemelerin birleştirilmesine olanak tanır ve geleneksel yöntemlerle kaynatılması zor malzemeler için kullanılabilir. Kullanıcılar akı ihtiyacını ortadan kaldırarak, paslanmayı azaltırken ve lehimlenmiş bağlantıların dayanıklılığını artırırken akı kalıntılarını temizlemede zaman ve maliyet tasarrufu yapabilir.
Ultrasonik lehim yöntemi, elde tutulan ultrasonik elektrikli lehim demiri donanımı yardımıyla manuel lehimleme için uygun şekilde kullanılabilir ve ultrasonik kaynak makineleri ve montaj hatlarına da yerleştirilebilir.
Cam, seramik, paslanmaz çelik, alüminyum kaynak
Cam-metal yapıştırmaya yönelik uzun yıllar süren kapsamlı araştırmaların ardından, Japon mühendisleri CERASOLZER (lehim teli) adı verilen özel bir lehim alaşımı geliştirdiler. Bu reaktif lehim alaşımı ultrasonik kaynak yöntemleriyle işbirliği için özel olarak formüle edilmiştir ve yaygın olarak kullanılan gümüş pişirme, indiyum lehim, molibden manganez ve reçine yapıştırma yöntemlerinin yerini alabilecek çok benzersiz bir bağlama özelliğine sahiptir. CERASOLZER Tutturma (cam substrat) doğrudan metalden metale yapıştırmanın yanı sıra, Cerasolzer lehimlenmiş alt tabakalarla güçlü kimyasal bağlar da oluşturabilir. Alaşım, standart lehim alaşımlarıyla (kurşun/kalay) aynı ana bileşenlerden oluşur ancak ayrıca çinko, titanyum, silikon, alüminyum, berilyum, Nadir şasiler, vb. güçlü kimyasal berraklık.
Kaynak işlemi sırasında bu ek elemanlar, çevredeki oksijenle birleşerek cam, seramik, alüminyum, paslanmaz çelik gibi çeşitli malzemelere kimyasal olarak yapışan bir oksit oluşturur. İletken oksitler ve daha önce diğer birçok alt tabaka çözülemez olarak kabul edilir. Ortaya çıkan oksitler, bağlantı noktasında son derece güçlü kimyasal bağları (RO) oluşturarak kaynak katmanıyla birleşir.
Bu nedenle, bağlantı cihazının etrafındaki hava nitrojen gibi bir asal gazla değiştirilerek oksijen etkili bir şekilde giderildiğinde Cerasolzer'ın yapışması kaybolur. Sonuçlar, yapıştırma için uygun kritik oksijen konsantrasyonunun yaklaşık %2 olduğunu göstermektedir. Cerasolzer alaşımının erime sıcaklığı 155 ile 297°C arasındadır ve ultrasonik titreşim nedeniyle kaynak yöntemi akıcıdır. Aslında ultrasonik kaynak yöntemimiz akı kullanıyorsa oksijen yapışkanını tahrip eder ve tüm kaynak işlemini ortadan kaldırır, bu nedenle kullanılmamalıdır.
Cam mücevher üretimi
Optik gözlük kaplaması/metallik oluşturma
Cam ve seramik plakalarda elektrotlar oluşturma
Araç arka camında ısıtma kontağı kaynağı
Kaynak süper iletkenleri, bileşenler, seramik aksesuarlar
Cam tüp vakumlama, donanım aksesuarları bağlama
Optik cam elyafların sızdırmazlığı (demir halka yapıştırma)
Solar hücrelerin ön/arka temas noktalarına elektrot yapıştırma (kristalli, ince film)
Metalik cam, sıvı kristal cam, kristal osilatör, hibrit entegre devre üzerinde kurşun (nokta) yapıştırma
Denetlenen Tedarikçi 
