Ultrasonik kaynak gerilimi için 20 kHz 800 w Ultrasonik eskimiş darbeli tabanca rahatlama
| Model No |
UIT20 |
| Ultrasonik Frekans |
20 kHz |
| Maksimum Çıkış |
800 Watt |
| Genlik |
40 um |
| Güç kaynağı |
220 V/50-60 Hz |
| Ultrasonik Jeneratör |
Boyut |
250 (G) x 310 (U) x 135 (Y) mm |
| Ağırlık |
5 kg |
| Özellik |
Ultrasonik Genlik ayarlanabilir |
Ultrasonik yaşlanma tedavi ekipmanı temel olarak: Kaynak işleminin neden olduğu iç gerilim ve kaynak toe yüzeyi kusurlarını ortadan kaldırmak; gerilim kaybı nedeniyle malzemenin deforme olmasını veya çatlağın oluşumunu önlemek; kaynağın akma mukavemetini ve yorulma ömrünü iyileştirin ve yüzey sertliğini artırın.
Testler, ultrasonik eskime düzeneği tarafından işlem gören malzemelerin gerilim azaltma oranının %80'den fazla ulaşabileceğini kanıtlamıştır. Gerilim yoğunluğundan kaynaklanan malzeme deformasyonu tamamen değiştirilebilir ve yorulma ömrü büyüklük sırasına göre artırılabilir.
çalışma prensibi:
Ultrasonik yaşlanan tedavi ekipmanı: Metal nesnelerin yüzeyini saniyede 20,000 defadan fazla bir frekansta etkilemek için darbe aracını itmek üzere yüksek güçlü ultrasonik kullanın. Ultrasonik dalganın yüksek frekansı, yüksek verimliliği ve büyük enerjisi nedeniyle, metal yüzey daha fazla sıkıştırma plastikliği deforme eder. Ultrasonik şok dalgası aynı zamanda orijinal gerilim alanını değiştirir, belirli bir sıkıştırma gerilimi değeri üretir ve ultrasonik şok bölümünü güçlendirir.
Ultrasonik sürücü güç kaynağı, bir kablo aracılığıyla kabukta yer alan ultrasonik transdüserle bağlanır, transdüserin titreşim çıkış ucu kornaya bağlanır ve kornanın ucu bir darbe iğnesiyle donatılmıştır.
Ultrasonik sürüş güç kaynağı, şebeke elektriğini yüksek frekansa ve yüksek voltajlı AC akımına dönüştürür; bu da ultrasonik dönüştürücüye çıkış sağlar, Ultrasonik transdüser, giriş elektrik enerjisini mekanik enerjiye, yani ultrasonik enerjiye dönüştürür. Gösterime göre, transdüktör boylamasına hareket yönünde ileri geri esnemektedir, teleskopik hareket frekansı sürüş güç kaynağının AC akımına eşittir, ve teleskopik hareketin yer değiştirmesi yaklaşık on mikrometredir.
Kornanın işlevi, transdüserin çıkış genliğini 100 mikrondan fazla güçlendirmektir, diğer taraftan darbe pimini yüksek hızda ileri itmek için darbe pimine bir darbe kuvveti uygulamaktır. Darbe pimi malzemeye çarptıktan sonra, iç gerilimi ortadan kaldırmak için enerji kaynağa aktarılır.
Darbe başlığı malzeme tarafından tepki gösterdikten sonra geri sarılır ve yüksek frekanslı titreşimli kornaya maruz kaldıktan sonra tekrar uyarılır ve kaynağa tekrar yüksek hızda çarpar. Darbe işlemini tamamlamak için bu işlemi birçok kez tekrarlayın.
1.Ultrasonik yaşlanma tedavisi, kaynaklı mafsalların yorulma ömrünü ve yorulma mukavemetini önemli ölçüde artırabilir. Kaynak işleminden sonra kaynak burnu parçasına uygulama yaparak geçişi yumuşatır, böylece aşırı yükseklikten kaynaklanan gerilim konsantrasyonunu azaltır, kaynak burnu yüzeyindeki kusurları ortadan kaldırır ve kaynak burnunda büyük basınçlı plastik deformasyon oluşturarak artık sıkıştırma gerilimi oluşturur, Ve kaynak artık gerilim alanını ayarlamak ve kaynak burnu güçlendirmek ve sertleştirmek.
2.Ultrasonik darbe ekipmanı kaynak sonrası tedavi ekipmanı olarak kullanılır. Gerilim, kusurlar, kaynak burnu geometrisi, yüzey güçlendirme gibi kaynak kalitesini etkileyen birden fazla faktörü aynı anda iyileştirebilir, vb.... böylece kaynaklı bağlantıların yorulma performansını artırabilir. Çarpan etkisi ile, işlem görmüş kaynaklı bağlantının yorulma mukavemeti %50 - %120 oranında artırılabilir ve yorulma ömrü 5-100 kat uzatılabilir.
3.Tedavi tabancası ekipmanı ile yapılan uygulamadan sonra, geleneksel öğütme ve cüruf giderme işlemi ortadan kalkarak işçilik süresinin %20'ini kısaltabilir, işçilik yoğunluğunu azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilirsiniz.
Uygulama kapsamı:
Köprüler, elektrik gücü, gemi inşaatı, basınçlı kaplar, metal kaynağı için çelik yapılar ve diğer sektörler.
Gemilerde, petrokimyasallar, havacılık, demiryolu, rüzgar türbinlerinde yaygın olarak kullanılır, basınçlı kaplar, çelik veya kompozit köprüler, ağır kaldırma makineleri ve diğer alanlar. Kaynaklı yapıların yorulma ömrünü uzatmak ve yorulma mukavemetinin amacını geliştirmek için çeşitli malzemelerin kaynaklı yapılarının kaynak sonrası işlemi için uygundur, ve özellikle normal birleşim yerleri, yük taşıma bağlantıları ve benzersizmalzemelerin kaynaklı birleşme yerleri için kaynak sonrası işlem için uygun olan kaynak prosesi gerilimini ve artık gerilimi ortadan kaldırabilir.
Genellikle aşağıdaki dört açıdan kullanılır:
1) Yüzey kalitesini ve parçaların yorulma ömrünü artırmak için metal parçaların yüzeyini güçlendirin.
2)Stres alanını ayarlayın, kaynak deformasyonunu azaltın ve malzemenin boyutsal dengesini sağlayın.
3)Mekanik parçaların onarılan parçalarındaki kaynak gerilimini ortadan kaldırın. Bu yöntem, özellikle yorulma performansı konusunda daha yüksek gereksinimleri olan ve artık gerilimin ortadan kaldırılması gereken kaynak yapısı işinde olmak üzere, yabancı makine üretim mühendisliğinde yaygın bir şekilde kullanılmaktadır.
4) Kaynak işlerinin yorulma performansını etkileyen kalıntı gerilim, mikro çatlaklar ve kusurlar, kaynak burnu geometrisi, yüzey güçlendirme vb. birçok faktörün iyileştirilmesi, kaynak yorgunluğu performansını iyileştirmek için şu anda çok etkili bir yöntemdir.
Denetlenen Tedarikçi 
