Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
| Çıkış gücü: 1000W |
| Güç Girişi: 200 V / 50 Hz |
| Çıkış frekansı: 20KHz |
| Çalışma sıcaklığı:- 10-28C |
| Çalışma hızı: 0 m/dak |
| Kalıp düzeni: 0-100 mm |
| Makine boyutu (U * W * H) 1300 * 600 * 1260 mm |
| Makinenin ağırlığı: 120 kg |
Genel Bakış
Sentetik kumaşlarda birleştirme, kesme, desen ve kapitone işlemleri sırasında ultrasonik enerjinin neler yapabileceğini görmek inanılmaz. Bu ve daha fazla işlem, diş veya yapıştırıcı kullanmadan ve dikiş makineleriyle ulaşılana göre çok daha yüksek hızlarda (hızın dört katı kadar) yapılır!
Nasıl çalışır? Kumaş makinenin kornasının altından geçerken ultrasonik titreşim, malzemelerin ısınmasına ve kaynamasına neden olur. Ek yapıştırıcı veya ısı olmadan dikiş işlemi sona ermiştir. Kesici kenar aletleriyle kullanıldığında titreşim, kumaşı keser ve kenarlardaki yıpranmayı ortadan kaldırmak için kesitin kenarlarını kapatır.
Dikiş makinesi operatörleri bu diş uygulanmayan dikiş tekniğine hızlı bir şekilde uyum sağlar. Modüler sistemler, otomatik tekstil üretim ekipmanları ve web işleme ekipmanlarıyla entegrasyon için mevcuttur.
Daldırma kaynağı veya kesme işlemi, malzemenin sabit bir örs üzerine yerleştirilmesi ve korna veya aletin kumaşa inmesiyle gerçekleştirilir. Bu yaklaşım, kelebek delikleri gibi delikleri açarak hazır ayarlı uzunluklarda kumaş şeritleri kesmek veya parçaları birleştirmek için kullanılır.
Çalışma prensipleri
Her ultrasonik ünite aşağıdaki beş öğeyi içerir:
1. 50 veya 60 döngüde hat gücünü alan ve saniyede 20,000 döngüde ve hatta daha yüksek bir hızda yüksek ultrasonik frekansa çeviren BIR GÜÇ KAYNAĞI.
2. gelen yüksek frekanslı elektrik sinyalini mekanik titreşime değiştiren piezoelektrik kristaller içeren BIR KONVERTÖR.
3. Titreşim enerjisini ileten ve genliğini, bir radyodaki ses seviyesi kontrolüyle aynı şekilde artıran BIR TAKVIYE.
4. üzerinde çalışılan plastik film veya kumaşa titreşim enerjisi veren BIR KORNA.
5. Çalışma parçasını destekleyen ÖRS veya yedek parça ve tekstil durumunda uygulamaya bağlı olarak bir patern çarkı veya dönmeyen kesici çark şekli alır.
Ultrasonik titreşim kornadan malzemeye aktarılır. Dokunduğu yerde sürtünme ısısı geliştir. Bu anlık ısı, kumaşın kenarlarını birleştirir. Çift kat varsa katlar birleşmiş olur. Örs üzerinde bir kesici kenar kullanıldığında kumaş kesilir ve kenarlar aynı anda kapatılır.
Malzemeler
Malzemeler %100 sentetik veya %40'e kadar doğal liflerle karışmış olabilir. Uyuz olmayan, dokuma, esnek dokuma veya örgü malzemeler yapıştırılıp kesilip kesilebilir. Akritler, asetatlar, polyester, naylon, polietilen, Polipropilen, spandeks ve PVC'lerin hepsi yapıştırma veya kesme için uygundur. Genel olarak, sentetik içerik ne kadar yüksek olursa ultrasonik enerjiyle kesme ve kapatma da o kadar kolay olur.
Bazı kumaşlar yönlü olabilir; yani bir yöndeki fiberlerin kompozisyonu diğer yöndeki fiberlerden farklı olabilir. Bu, kesme ve sızdırmazlık yönüne bağlı olarak farklı sonuçlara yol açabilir.
DİDİDİDİDİDİDİ
En yaygın uygulamalardan biri, tek kullanımlık tıbbi ürünlerde dikiş veya paçalar yapmaktır. Bunlar arasında tıbbi giysiler, halatlar, mendiller, yüz maskeleri ve diğerleri yer alır. En yaygın kullanılan makine Seamstar'dır. Çoğaltma tekerlekleri tek sıra, çift sıra veya üç sıra dikişleri simüle etmek için değiştirilebilir.
Aynı desenli tekerlek üzerinde bulunan kenar kesici, kenarları dikilerek kırpmak için kullanıldığında ekstra sızdırmazlık ve daha derli toplu görünüm görülebilir. Bu özellik ayrıca, dikişin ve dikişin kenarlarının mükemmel bir şekilde paralel olmasını sağlar… ekstra işçilik maliyeti olmadan bonus kalite özelliği. Dikiş kenarının sızdırmazlığı da maliyet olmadan taşmanın avantajlarını sağlar.
Hava tahrikli kenar kılavuzu ile Seamstar minimum gözetim altında çalıştırılabilir. Malzemeleri manuel olarak besleyin, düz çizgiler veya hafif eğriler operatör ayarlama veya yönlendirme olmadan birleştirilebilir.
Tanıdık eklerin çoğu Seamstar ile kullanılabilir; neredeyse her türden klasörler bu diksiz dikiş tekniğiyle kullanılabilir.
Kullanılabilir birleştirme desenleri arasında düz çizgiler, noktalar, tek dikiş, çift dikiş, zikzak, tırtıllı, eğimli, ip, serpentin, çiçek ve yaprak desenleri. Desenler, dönen örs içine işlenmiştir veya işlenmiştir.
Kollar ve manşetler
Hem kol dışında hem de kol etrafında silindir makineleri mevcuttur. Bu makinelerde döner dikiş tekerleği ve benim tekerleğin üzerindeki ultrasonik sistem bulunan silindirik bir kol kullanılır. Kumaş, desen çarkı ile ultrasonik sistem arasında beslenir. Kol dışında modeli, kollar, pantolon ayakları veya sürekli borular gibi boru şeklindeki tavalar yapmak için kullanılır. Kumaş, örneğin, bir katla örtüklenmiş dikiş veya çift devirli dikiş vermek için bir klasörden geçirilebilir. Ultrasonik desen çarkı, birleştirme düzenini belirler.
Kol çevresindeki yapılandırma, rüzgarlık ve manşetleri veya eşofman altının bacakları, paçalar ve benzer şekillerdeki elastik kısımları ayarlamak için kullanılabilir. Aynı şekilde, tek satırdan üç satıra kadar dikiş veya düz çizgi gibi çeşitli desenler de mevcuttur.
Kol çevresinde, kenarları daha iyi bir görünüm için düzeltmek ve yıpranmayı önlemek için bir kenar kesici kullanılabilir.
Özel dikişler
Üst dikiş veya zikzak dikiş gibi özel dikişlerin etkisi, desen çarkı tasarımıyla elde edilebilir. Hayal gücünüz size rehberlik olsun.
Yarık/sızdırmazlık
Ultrasonik dilleyiciler sentetik veya karıştırılmış kumaşların kenarlarını temiz bir şekilde keserek ve mühürleyerek sıcak tel veya döner bıçakların dezavantajlarını ortadan kaldırır. Kesilen kenar boyunca yıpranan, parçalanan veya kayarak parçalanan kenar ortadan kaldırılır.
Kumaş, sırılmayan kenarı kesmek için bir klozet üzerine monte edilebilir. Ekipman, dokuma mamaları gibi düşük hızda çalışır ve kumaşları yakmaz veya yalvarmaz. Özel çerçeve ve motor tahriki ile kablo demeti üzerinde çapraz kesikler olabilir.
Web İşleme Ekipmanı
Web işleme ekipmanının birçok tasarımcısı ve üreticisi, ekipmanlarına ultrasonik dilimleyiciler ve kesiciler eklemek için gereksinimleri koordine edebilir.
Kumaşın kenarını kırpmak ve sızdırmaz hale getirmeyi veya geniş kumaşı ince şeritler halinde kaydırmayı sağlayan bir bez parçası üzerine çöp parçaları takılabilir. Çubuk kornaslı ve birden fazla kesme modüllü tek bir sistem, yaklaşık 20 - 25 cm genişliğinde bir kumaşı kapsayabilir. Kumaşın daha geniş genişliklerini kaplamak için birden fazla sistem kullanılabilir. Bu teknik, kumaş etiketlerini dilimlemek için sık sık kullanılır; ciltte yumuşak bir his veren, sızdırmaz bir kenar oluşturur. Sentetiklerin yüksek yüzdesine sahip ince kumaşlar dakikada 100 m veya daha yüksek hızlarda kaydırılmaya devam edebilir. Daha ağır kumaşlar daha yavaş hız gerektirir.
Uygun çerçeve ve motor tahriki ile kesim için kablo demeti üzerinde çapraz kesikler yapılır. Otomotiv halı gibi daha ağır malzemeleri kesmek ve sızdırmaz hale etmek için özel yüksek güçlü döner sistem modülleri mevcuttur.
Özellikle geniş bir sızdırmazlık dikişine ihtiyaç duyulursa bazen malzemeyi ultrasonik bir kafa kullanarak sıkıştırmak ve ardından ikinci bir ultrasonik kafa veya mekanik kesici kullanarak sızdırmaz alanın merkezini kesmek tercih edilir. Bu teknik tüy bırakmayan bezler üretmek için kullanılmıştır.
Kablo demeti olmayan uygulamalar
Tıp sektöründe kullanılan ekstra ince filtre kumaşı, uzun ince boru biçiminde üretilmiştir. Çok yüksek frekans. Düşük güçlü ultrasonik kesici, ultrasonik titreşimli kesiciyi uzun normal parçayı döndüren dairesel bir mandreye yerleştirerek boruyu daha kısa bölümlere kesmek için kullanılır.
Ultrasonik sistemler bilgisayar şeridini, plastik filmleri, filtreleri, kumaşları, uymayan yapıları, pedler ve kapitone kumaşlar.
Çift kumaş katmanı ultrasonik olarak yarıldığında, malzemeler kesme çizgisi boyunca birleşir. Bu, kumaşları birleştirmek ve yüksek mukavemetli bir bağın gerekli olmadığı veya daha sonra son işlem yapılması gereken yerlerde kenarları kapamanın mükemmel bir yoludur. Battaniye makinesi bu tekniği kullanarak daha sonra boru veya süpürgelik takılı olan kapitone ve yatak pedlerinin kenarlarını sıkıştırır ve kapar.
Elle kesme
Düz hatları veya yumuşak eğrileri elle kesmek veya basit bir kılavuz mekanizması kullanmak için el tipi kesici mevcuttur. Bir uygulama küçük bir bayrak ve marangoz üreticisi içindir. Bayrakların kenarının kesilmesi, bir dikişin kenarlar boyunca katlanması ve birleştirilmesi gereksinimini ultrasonik olarak ortadan kaldırarak, aşırı işçilik maliyeti olmadan çekici bir bayrak oluşturur.
Çelik bir tablada dairesel parça Iying'i oldukça yüksek hızda kesmek için el kesicinin modüler bir versiyonu robot koluyla birlikte kullanılmıştır.
Daldırmalı kesim
Daldırma kesim operatörü, uzunluğu yaklaşık dokuz inçe kadar olan şeritlerin, kayışların vb. kesilmesi için kullanılabilir. Şerit uzunluğunu önceden seçmek ve önceden seçilen uzunlukta bir elmas şekli ultrasonik olarak kesmek için piyasada bulunan şerit ölçüm cihazıyla birlikte bir daldırma yaklaşımı kullanılır, Ters "V" şeklinde bir uca sahip iki şerit ucu oluşturma. Düz kesimler, hasta kısıtlamaları için kullanılan boru biçimli yastıklı malzemede yapılır. Bu boru şeklindeki parça, ultrasonik olarak uzunluğa göre kesilmeden önce katlanarak ultrasonik olarak kanallara tabi hale getirilir. Çift katmanı keserken, mekanik kesime göre avantaj sağlayan dikiş de yapılır.
Erkek keskilerin bel bandı, dikiş yapmadan kesilen kenara hoş bir görünüm vermek için ultrasonik olarak kesiliyor ve kanalizasyonla dikilmiş.
Kayışlar, kenar dikişli olup, Seamstar dikiş makinesindeki üç kesici çark kullanılarak ve boyuna daldırmalı kesim ile ultrasonik olarak otomatik olarak uzun kesim yapar. Bu, iki kumaş katmanı kullanarak her bir kenarı ve merkezi keserek ve ardından boyuna keserek her seferinde iki kayış yapılmasına olanak tanır.
Daldırma sızdırmazlık ve kesme
Ultrasonik daldırma sızdırmazlık ve kesme, sabit örs üzerine yerleştirilen malzemelere doğru ilerleyen tekli veya çoklu kornalarla gerçekleştirilir. Kornalar genellikle karbür kaplamalı ve maksimum 25 cm genişliğinde düz yüzeyli titanyumdur. İstenen desen genellikle ısıl işlem görmüş çelikten yapılmış örs üzerine işlenmiş veya kabartmalı olarak yapılır. Manuel besleme ile dakikada 20 parça üretim hızı mümkündür. Otomatik besleme, daha yüksek hızları artırmak veya korumak için kullanılabilir.
Uygulamalar arasında tek veya birden fazla kattan kesilmiş ve yalıtılmış düğme delikleri, delikler veya yalıtma bileziği benzeri desenler bulunur. Örneğin, evcil hayvan bilezikleri, düz bir korna ve örs içinde bir dizi aralıklı punchlike alet kullanarak üzerlerinde birkaç aralıklı delik açmıştır. Diğer pratik kullanımlar arasında kumaş ve vinil kayışlar ve yaka tutucuları bulunur.
Birleştirme veya sızdırmazlık uygulamaları arasında cırt cırtlı ® gibi cırt cırtlı ve cırt cırtlı bant ile cırt cırtlı veya diğer kumaşlar birbirine bağlanarak ilmek, traplar veya tokalar takılabilmesini sağlar. Ek yerleri düz veya ön gerilim üzerinde olabilir. İstenirse bir dikiş deseni elde edilebilir. Plastik bir takviye, katlanan dokuma olmayan kumaşa ve ilk yardım sptifini için daldırma kaynak makinesi kullanılarak sızdırmaz kenarlara takılır; bantlar takılır ve cerrahi yüz maskesine takılan göz koruyucuları; bağlar dokunmamış bir tıbbi kediye tutturulur ve tümü daldırma kaynak tekniği kullanılarak yapılır.
Filtre torbasına plastik bilezik eklemek için özel bir makine mevcuttur. Makine, kumaştan yakaya kaynak yapmak için birden fazla başlık (altıya kadar) kullanır. Saatte 180 parçaya kadar üretim hızları elde edilebilir.
Ekipman, 20 watt'a kadar güç seviyelerinde 3000 kHz üniteler, 900 watt güç seviyelerinde 35 kHz ekipman ve çok hafif işler için küçük bir 70 kHz, 90 watt ünite içerir. Ünitelerde, kaynakların zamana, enerjiye veya mesafeye göre kontrol edilmesi ve izlenmesi için mikroişlemci kontrolleri bulunur.
Yapıştırıcı yapıştırıcı
Isıyla etkinleşen malzemeler, ne termoplastik ne de pamuk veya yün gibi iki kumaş arasına yerleştirilir veya az sentetik içerikle karışır. Ultrasonik titreşimler, ısıyla etkinleşen malzemenin kumaşın fiberlerine akmasına ve bu elyafların birbirine birleşmesine neden olur.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
