Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi
|
Model |
SONO20 - 1000 |
SONO20 - 2000 |
SONO15 - 3000 |
SONO20 - 3000 |
|
Frekans |
20 ± 0.5 KHz |
20 ± 0.5 KHz |
15 ± 0.5 KHz |
20 ± 0.5 KHz |
|
Güç |
1000 W |
2000 W |
3000 W |
3000 W |
|
Voltaj |
220 / 110 V |
220 / 110 V |
220 / 110 V |
220 / 110 V |
|
Sıcaklık |
300 ºC |
300 ºC |
300 ºC |
300 ºC |
|
Basınç |
35 MPa |
35 MPa |
35 MPa |
35 MPa |
|
Ses yoğunluğu |
20 W/cm² |
40 W/cm² |
60 W/cm² |
60 W/cm² |
|
Maks. Kapasite |
10 L/dak |
15 L/dak |
20 L/dak |
20 L/dak |
|
Uç Kafa Malzemesi |
Titanyum Alaşım |
Titanyum Alaşım |
Titanyum Alaşım |
Titanyum Alaşım |
Güçlü ultrason, yoğun ve hassas bir şekilde kontrol edilebilen frezeleme ve dağıtım efektleriyle tanınır. Endüstriyel ultrasonik sistemler, mikron ve nano aralığında son derece homojen bir parçacık boyutu dağılımı sağlar. Endüstriyel ultrasonik sistemler yüksek viskoziteli yüksek hacimli akışları kolayca işler ve homojen ıslatma, dağıtım, ıslatma ve frezeleme işlemlerini gerçekleştirir.
Ultrason ile Boya Üretimi
Formülasyon: Yüksek viskoziteler, yüksek parçacık yükleri, sulu veya çözücü bazlı - Hielscher'ın endüstriyel hat içi ultrasonistleri ile her türlü formülasyona cevap verebilirsiniz. Mikron ve Nano Boyut: Kavitaminsel yüksek yırtılma kuvvetleri, parçacıkları küçük parçacık çaplarına kadar azaltır ve eşit dağılım sağlar. Optik Özellikler: Doğru optik özellikleri elde etmek için pigment parçacık boyutunun kontrol edilmesi gerekir. Opaklık genellikle parçacık boyutuyla ilişkilidir: Parçacık boyutu ne kadar ince olursa opaklık da o kadar artar. Örneğin TiO2, özellikle 0.20 ila 0.3 mikron arası bir parçacık boyutuna işlenir ve yaklaşık olarak ışığın dalga uzunluğunun yarısına eşittir. Ultrasonik özelliği TiO2 pigmentlerini optimum boyutlarına küçülterek en iyi gizlemeyi sağlar. Yüksek Performanslı parçacıklar: Küçük parçacık boyutları daha fazla renk doygunluğu, renk tutarlılığı ve kararlılık sağlar. Yoğun ancak hassas bir şekilde kontrol edilebilir ultrason kuvvetleri, kaplamalı parçacıklar, SWNTler, MWCNTs ve çekirdek kabuklu parçacıklar gibi değiştirilmiş ve işlevsel nano parçacıkların üretilmesine olanak tanır. Bu parçacıklar benzersiz özellikler gösterir ve boya veya kaplama formüllerini yeni bir kalite ve işlevsellik seviyesine yükseltir (örn UV direnci, çizilmeye karşı direnç, mukavemet, yapışkanlık, yüksek ısı direnci, kızılötesi ve güneş yansıtıcılığı). Değiştirilmiş parçacıklar: Yüzeyde değişiklik yapılan pigmentler yüksek pigment yüklerinde (%10 katı parçacıklar için 2,5cP) çok düşük viskoziteye, üstün süspansiyon stabilitesine ve yüksek saflığa sahiptir
Son formüllerin üretimi için ultrasonik ultrasonik kullanım Geleneksel frezeleme Ultrasonik Boya İşleme Ultrasonik İşleme sonrasında pigment macunu rafine parçacıklarının ana grupları için ultrason kullanın: 7x UIP1000hdT Bilgi Talebi Adı E-posta adresi (gerekli) Ürün veya İlgi Alanı Gizlilik politikamızı dikkate alın. Boya üretimi için bilgi isteyin; pigmentler, bağlayıcılar/film kalıpları, seyrelticiler/çözücüler, reçineler, dolgu malzemeleri ve katkı maddeleri gibi bileşenler homojen bir formülasyona karıştırılmalıdır. Pigmentler, boyaya rengini veren belirleyici bileşendir. En önemli beyaz pigment TiO2'dir. TiO2, istenen beyaz derecesi, parlaklık, opaklık ve çok yüksek kırılma endeksi göstermek için 0.3 ila 0.2 mikron çapında optimum parçacık boyutuna göre frezelenmelidir. Ultrasonik yırtılma kuvvetleri, TiO2 parçacıklarının çok etkili ve enerji verimli bir şekilde dağılmasını ve yayılmasını sağlar (aşağıdaki tabloya bakın). Ultrasonik frezeleme ve dağıtma, renk kuvvetini, yoğunluğunu, taşlama inceliğini, dağılımını ve söylemini iyileştirerek boyanın kalitesini etkiler.
Nanoparçacık Dağılımı
Birincil parçacıkların elde edilmesi için nano parçacıkların verimli bir şekilde işlenmesi için ultrasonik taşlama ve dağıtım yöntemi genellikle tek yöntemdir. Küçük bir birincil parçacık boyutu, geniş bir yüzey alanı oluşturur ve benzersiz parçacık özellikleri ve işlevselliklerinin ifadesi ile uyumludur. Aynı zamanda, daha küçük bir parçacık boyutu daha şiddetli toplama ve reaktivite için yüksek yüzey enerjisiyle ilişkilendirilir, böylece nano parçacıkları formülasyona homojen bir şekilde dağıtmak için yoğun ultrasonik dağıtım kuvvetleri gereklidir. Ayrıca, ultrasonik yüzey tedavisi nano parçacıklarını değiştirebilir ve bu da daha iyi dağıtılabilirlik, dağıtım stabilitesi, hidrofobiite ve diğer özelliklere yol açar. Araştırmacılar nano parçacıklar için ultrasonik dağıtım yöntemini tercih edilen çözüm olarak önerdiler, çünkü ultrasonik yöntemle dağıtılan malzeme, parçacık frezeleme tarafından üretilen maddeden çok daha saf.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
