Model |
SONOL20 - 1000 |
SONOL20 - 500 |
SONOL28 - 300 |
SONOL40 - 100 |
Frekans |
20 ± 0.5 KHz |
20 ± 0.5 KHz |
28 ± 0.5 KHz |
40 ± 0.5 KHz |
Güç |
1000 W |
500 W |
300 W |
100 W |
Voltaj |
220 / 110 V |
220 / 110 V |
220 / 110 V |
220 / 110 V |
Sıcaklık |
300 ºC |
300 ºC |
300 ºC |
300 ºC |
Basınç |
35 MPa |
35 MPa |
35 MPa |
35 MPa |
Maks. Kapasite |
8 L/dak |
5 L/dak |
1 L/dak |
0.5 L/dak |
Uç Kafa Malzemesi |
Titanyum Alaşım |
Titanyum Alaşım |
Titanyum Alaşım |
Titanyum Alaşım
|
Model |
SONOL20 - 1000 |
Frekans |
20 khz |
Güç |
1000 W |
Voltaj |
220 V/110 V |
sıcaklık |
300 ºC |
Basınç |
35 MPa |
Maks. Kapasite |
8 L/dak |
Uç Kafa Malzemesi |
Titanyum Alaşım |
Güçlü ultrason, yoğun ve hassas bir şekilde kontrol edilebilen frezeleme ve dağıtım efektleriyle tanınır. Endüstriyel ultrasonik mercekler, mikron ve nano aralığında son derece homojen bir parçacık boyutu dağılımı sağlar. Endüstriyel ultrasonik ultrasonik mercekler yüksek viskoziteli yüksek hacimli akışları kolayca işler ve homojen ıslatma, dağıtma, ıslatma ve frezeleme işlemlerini gerçekleştirir.
Ultrason ile Boya Üretimi
Formülasyon: Yüksek viskoziteler, yüksek parçacık yükleri, sulu veya çözücü bazlı - Hielscher'ın endüstriyel hat içi ultrasonlarıyla her türlü formülasyona uygun olarak işlem yapabilirsiniz. Mikron ve Nano Boyut: Kavitaminsel yüksek yırtılma kuvvetleri, parçacıkları küçük parçacık çaplarına kadar azaltır ve eşit dağılım sağlar. Optik Özellikler: Doğru optik özellikleri elde etmek için pigment parçacık boyutunun kontrol edilmesi gerekir. Opaklık genellikle parçacık boyutuyla ilişkilidir: Parçacık boyutu ne kadar ince olursa opaklık da o kadar artar. Örneğin TiO2, özellikle 0.20 ila 0.3 mikron arası bir parçacık boyutuna işlenir ve yaklaşık olarak ışığın dalga uzunluğunun yarısına eşittir. Ultrasonik özelliği TiO2 pigmentleri optimum boyutlarına küçültür, böylece en iyi şekilde gizlenmiş olur. Yüksek Performanslı parçacıklar: Küçük parçacık boyutları daha fazla renk doygunluğu, renk tutarlılığı ve kararlılık sağlar. Yoğun ancak hassas bir şekilde kontrol edilebilir ultrason kuvvetleri, kaplamalı parçacıklar, SWNTler, MWCNTs ve çekirdek kabuklu parçacıklar gibi değiştirilmiş ve işlevsel nano parçacıkların üretilmesine olanak tanır. Bu parçacıklar benzersiz özellikler gösterir ve boya veya kaplama formüllerini yeni bir kalite ve işlevsellik seviyesine taşır (örn UV direnci, çizilmeye karşı direnç, mukavemet, yapışkanlık, yüksek ısı direnci, kızılötesi ve güneş yansıtıcılığı). Değiştirilmiş parçacıklar: Yüzeyde değişiklik yapılan pigmentler yüksek pigment yüklerinde (%10 katı parçacıklar için 2,5cP) çok düşük viskoziteye, üstün süspansiyon stabilitesine ve yüksek saflığa sahiptir
Son formüllerin üretimi için ultrasonik ultrasonik kullanım Geleneksel frezeleme Ultrasonik Boya İşleme Ultrasonik İşleme sonrasında pigment macunu rafine parçacıklarının ana yığınlarını üreterek oluşturma: 7x UIP1000hdT Bilgi Talebi Adı E-posta adresi (gerekli) Ürün veya İlgi Alanı Gizlilik politikamızı dikkate alın. Boya üretimi için bilgi isteyin; pigmentler, bağlayıcılar/film kalıpları, seyrelticiler/çözücüler, reçineler, dolgu malzemeleri ve katkı maddeleri gibi bileşenler homojen bir formülasyona karıştırılmalıdır. Pigmentler, boyaya rengini veren belirleyici bileşendir. En önemli beyaz pigment TiO2'dir. TiO2, istenen beyaz derecesi, parlaklık, opaklık ve çok yüksek kırılma endeksi göstermek için 0.3 ila 0.2 mikron çapında optimum parçacık boyutuna göre frezelenmesi gerekir. Ultrasonik yırtılma kuvvetleri, TiO2 parçacıklarının çok etkili ve enerji verimli bir şekilde dağılmasını ve yayılmasını sağlar (aşağıdaki tabloya bakın). Ultrasonik frezeleme ve dağıtma, renk kuvvetini, yoğunluğunu, taşlama inceliğini, dağılımını ve söylemini iyileştirerek boyanın kalitesini etkiler.
Nanoparçacık Dağılım
Birincil parçacıkların elde edilmesi için nano parçacıkların verimli bir şekilde işlenmesi için ultrasonik taşlama ve dağıtım yöntemi genellikle tek yöntemdir. Küçük bir birincil parçacık boyutu, geniş bir yüzey alanı sağlar ve benzersiz parçacık özellikleri ve işlevsellikleri ile ilişkilidir. Aynı zamanda, daha küçük bir parçacık boyutu daha şiddetli toplama ve reaktivite için yüksek yüzey enerjisiyle ilişkilendirilir, böylece nano parçacıkları formülasyona homojen bir şekilde dağıtmak için yoğun ultrasonik dağıtım kuvvetleri gereklidir. Ayrıca, ultrasonik yüzey tedavisi nano parçacıklarını değiştirebilir ve bu da daha iyi dağıtılabilirlik, dağıtım stabilitesi, hidrofobiite ve diğer özelliklere yol açar. Araştırmacılar nano parçacıklar için ultrasonik dağıtım yöntemini tercih edilen çözüm olarak önerdiler, çünkü ultrasonik yöntemle dağıtılan malzeme, parçacık frezeleme tarafından üretilen maddeden çok daha saf.
- hücrelerin, bakterilerin, virüslerin, sporları, mantarların veya dokuların bozulması (hücre kesintileri)
- malzemelerin ejmesi (liz)
- farklı maddelerin homojenleştirilmesi
- en küçük damlacık boyutuyla en iyi emülsiyonların üretimi
- Sıvılarda kötü ve kötü çözünebilen maddelerin çözünme durumu
- Dağılım (emülsiyonlar ve süspansiyonlar) üretimi
- kimyasal reaksiyonların katalizörü ve ivmesi
Çok çeşitli cihaz ve aksesuarlarımız, ilgili uygulama için optimum ekipmanı bir araya getirmemize olanak tanır:
- SINO SONICS serisinin seçimi (Endüstriyel Tip, Laboratuvar Tipi, Entegre Tip veya en gelişmiş tip)
- Prob tipi
- doğrudan veya dolaylı sonikatyon
- Akış sonlu
- İşlem sırasında soğutma
RPS-SONIK ultrasonik cihazların avantajları
• kolay ve esnek kullanım
• zaman kazandırır
• güçlü
• Tam olarak kontrol edilebilir
• tekrarlanabilir sonuçlar
• Çevre dostu ve enerji tasarruflu
• Son derece dayanıklı ve uzun ömürlü
• Geniş ürün yelpazesi
• çeşitli uygulamalar için geniş aksesuar yelpazesi
• almanya'da üretim, servis ve onarım
• Ultrason teknolojisi uzmanı