RYKMZ950-2000 YÜKSEK HIZLI DÖRT RENKLI FLEXO BASKI VE SU TABLESİ KURUTUCULU VE EĞIMLI MAKINELI YAĞ KAPLAMA
TEKNIK AYRINTILAR
Makine tanıtımı:
1.Bu makine besleme ünitesi, baskı ünitesi, kızılötesi ışın kurutucu, kaplama ünitesi, kurutucu, slotting ünitesi ve istifleyici ile birlikte, mantar pano baskı işlemi, su tabanı kaplama ünitesi ve slota işlemlerini yerine getirebilir.
2.gövdenin malzemeleri HT250'dir, gövdenin kalınlığı 60 mm'dir, ikinci aşama ek olarak CNC makinesi tarafından yüksek mukavemetli ve yüksek hassasiyetli olarak yapılmıştır.
3.tüm şanzıman dişlileri, düşük gürültü ve yüksek hassasiyet ile spiral diştir. Yüksek frekanslı ısıtma ve taşlama işlemlerinden sonra dişliler otomatik dairesel yağlama sağlar.
4.dişli malzemesi, yüksek frekanslı ısıtma ve taşlama sonrasında 20 CrMnti alaşımlı çelikten yapılmıştır ve ana şanzıman dişlisi ve silindir genleşme manşonu bağlantısına geçer.
5.Rulman, HRB ve WANXIANG gibi Çin'de yapılan ünlü markayı benimsemektedir.
6.Ana motor Tayvan'da "Delta" markası olan frekans dönüştürücülerle ayarlanır. PLC, Tayvan'da yapılan "Delta" markasını da benimser. Kontaktör "SEIMENS" markasını benimser. Dokunmatik ekran Tayvan "DELTA" markasını benimser.
7.Doctor blade kapalı tip, aükleer markadır.
8.Seramik silindir, PRAXAIR markasını Amerika'dan benimsedi.
1. Karton besleme ünitesi.
(1) Ünite hareket ediyor.
. her ünite, uyarı zili ile sola ve sağa hareket eden elektriklidir. Ünite hareket ederken operatörün güvenli olduğundan emin olmak için zil uyarı verir. Çalışma yanlış olduğunda iki ünitenin etkisini tampon olarak etkileyebilecek sabit burulma momenti olan hareketli motor.
. tüm üniteler kapatıldıktan sonra her parça pnömatik olarak kilitlenir. Ayrıca, her bir parçanın alt palet kilidiyle kilitlenmesini sağlayan kurşun kilitli silindir de vardır. Silindir kilitlenmezse ana motor çalışmaz.
(2) Uç kenar besleme sistemi.
. uzun ömürlü, düşük gürültülü ve besleme için yüksek hassasiyete sahip olan, şanghay makine araştırma Enstitüsü'nde yapılan öncü kenar besleme ünitesi mekanik tipi.
. Rüzgar emici yardımcı kağıt tahtasının beslenmesi, karton beslemenin daha iyi olmasını sağlar. Rüzgarın hacmi, kağıt tahtanın kamber ile ayarlanabilir.
. Elektrik ve PLC kumandası Yan dolma gözleri sola ve sağa hareket eder. Elektrik kontrolü arka dolma ve geri hareket eder. Ön doldurum zilleri ve besleme tablası arasındaki mesafe manuel olarak ayarlanır.
. Renkli dokunmatik ekranda üretim miktarı gösterilir ve üretim planı girilebilir ve üretim sayfası numarası gösterilir. Plan tamamlandığında, sayaç sistemi besleme parçasını durdurur ve uyarır. 999 sipariş makinede depolayabilir, tüm ünitelerin ayarlanması kolay ve hızlı bir şekilde.
(3) toz temizleme.
. Toz emme üfleyiciyle fırça toz giderme ekipmanı. Bu ekipman, baskı kalitesini artırmak için kartonun yüzeyindeki tozu temizleyebilir.
(4) Karton besleme silindiri.
. Üst karton besleme silindiri, boşluk bulunmayan çelik bir borudur ve denge düzeltmesinden sonra aşınan kauçukla örtülmelidir.
. Alt karton besleme silindiri, denge düzeltmesinden sonra boşluksuz, kabartma ve sert krom kaplama olan çelik borudur.
. Üst karton besleme silindiri ile alt karton besleme silindiri arasındaki mesafe elle ayarlanır, ayar verileri kadranda gösterilirken ayar kapsamı 2 mm'dir. Üst ve alt besleme silindiri çapraz kafayı tahrik dişlilerine bağlar, üst ve alt makaralar arasındaki mesafeyi ayarlarken, yukarı ve aşağı makaraların iki tahrik dişlisi arasındaki mesafe değişmez.
(5) "Otomatik sıfır geri dönüş" ve "baskı plakası temizlenmiş bellek" işlevi
. tüm ünitelerde elektrikli "Otomatik sıfır geri dönüş" ve "baskı plakası temizlenmiş bellek" işlevi bulunur.
. genellikle aşamayı ayarlayın, yalnızca "Otomatik sıfır geri dönüş" ve "baskı bloğu temizlenmiş bellek" işlevlerini kullanarak 2 sayfa beslemeye çalışılması gerekir. Karton atıklarını azaltın.
2. Yazdırma Birimi.
(1) Baskı silindiri.
. Baskı silindiri, denge düzeltmesinden sonra çelik malzemeden yapılmıştır.
. Baskı silindirinin yüzeyi taşlanmış, cilalanmış ve sert krom kaplama.
. Baskı plakası makara yapısı uyarlanmıştır. Pedal anahtarı, baskı silindirinin saat yönünde ve saat yönünün tersine çalışmasını kontrol eder ve baskı plakasının değişimini kolaylaştırır.
. Baskı plakasını asmak için baskı silindikindeki tam yuva, yuvanın boyutu 9mm × 3mm'dir.
(2) Aşağı baskı silindiri.
. Baskı silindiri, denge düzeltmesinden sonra boşluksuz çelik boruyu benimser.
. Aşağı baskı silindirinin yüzeyi taşlanmış, cilalanmış ve sert krom kaplama.
. Baskı silindiri ile baskı silindiri arasındaki mesafe elle ayarlanır, ayar verileri kadranda gösterilirken ayar kapsamı 2 mm'dir. Baskı ve baskı silindiri, iki silindir arasındaki mesafeyi ayarlarken tahrik dişlilerine çapraz kafa bağlamayı benimser, i̇ki makaranın iki tahrik dişlisi arasındaki mesafe değişmez.
(3) Seramik silindir:
. Ceranmic anilox silindir, sertlik seramik içeren çelik boru kapağı, denge işleminden sonra 350 lpi ile giriş deliğini lazer ile kesme.
. Otomatik Pnömatik kontrol yukarı-aşağı aygıtı, anilox silindirinin karton besleme sistemiyle senkronizedir. (Karton beslendiğinde seramik silindir aşağı inip baskı plakasına dokunur, karton besleme durur, Seramik silindir yukarı doğru hareket eder ve baskı plakasından ayrılır.) Seramikli silindir, yukarı ve aşağı doğru manuel düğme ile pnömatik olarak da kontrol edilebilir.
(4) Doktor bıçağı.
1.Seramik silindirle birlikte kapalı çift doktorlu bıçaklar mürekkebi eşit olarak dağıtabilir. Tek renkli noktaların yazdırılmasını ve çok renkli üst baskının etkisini iyileştirebilir.
2.yazdırmak için 80-120 LPI yazdırma plakası kullanılabilir.
(5) Yukarı ve Aşağı karton besleme silindiri.
. Dört karton besleme tekerlekli üst karton besleme silindiri. Üst karton besleme silindiri dikişsiz çelik borudur, taşlanmış, cilalanmış ve sert krom kaplama ve denge düzeltmesinden sonra elde edilmiştir.
. Alt karton besleme silindiri dikişsiz çelik borudur, taşlanmış, cilalanmış ve sert krom kaplama ve denge düzeltmesinden sonra elde edilmiştir.
. Yukarı ve aşağı karton besleme silindiri arasındaki mesafe ellerle ayarlanır, kadranda ayar verileri gösterilir, ayar kapsamı 1 mm'dir. Yukarı ve aşağı karton besleme silindiri, iki silindir arasındaki mesafeyi ayarlarken tahrik dişlilerine çapraz kafayı bağlar, i̇ki silindirdeki iki sürücü dişlisi arasındaki mesafe değişmez, makinenin yüksek baskı hassasiyeti, düşük gürültü ve dişlilerin daha uzun kullanım süresi sağlar.
(6) Baskı silindirinin ayar cihazı.
. Yazdırma silindirinin saat yönünde ve saat yönünün tersine doğru ayarlanması için uydu dişli yapısını kullanın.
. Baskı silindirinin saat yönünde ve saat yönünün tersine fazı PLC ve elektrik tarafından ayarlanır, frekans bozucu ile kontrol edilir, makine çalışırken veya dururken 360° ayarlanabilir.
. Baskı silindirinin yatay hareketi PLC ve elektrik ile ayarlanır, ayarlama mesafesi 10 mm'dir.
. "Otomatik sıfır geri dönüş" ve "baskı plakası temizlenmiş bellek" işlevi, makinenin baskı plakasını hızlı bir şekilde doğru baskı konumuna ayarlamasını sağlar. ("Otomatik sıfır geri dönüş" işlevi, bu işlevi kullandığınızda baskı plakasını temizlemek için kullanılır, baskı silindiri, baskı plakasını yıkamak için en iyi konuma otomatik olarak çalışır, yıkama işleminden sonra "baskı plakası temizlenmiş bellek" baskı makarasını baskı plakasını yıkamadan önce otomatik olarak yerine geri döndürebilir, baskı plakası temizlendikten sonra baskı bloğunun yeniden ayarlanması için zaman tasarrufu sağlar)
(7) İnking sistemi.
. Mürekkep püskürtme sistemi, mürekkep sıçramasını önlemek için mürekkep kabı ile birlikte çift yönlü pnömatik diyafram pompası kullanır. Sabit iç ve bakımı kolaydır.
. Mürekkep tozunu daha temiz hale getirerek baskı etkisini artırır.
. Makine durunca, anilox silindiri ve kauçuk silindir, mürekkep iletimi için bağımsız olarak çalışabilir ve mürekkebin kurumasını önleyebilir.
. Mürekkep sensörü mürekkep seviyesi daha düşük iken uyarı verebilir ve mürekkep yazdırma olmadan atıkları azaltmak için makine beslemesini durdurabilir.
(8) Baskı biriminin onarım sistemi.
. Otomatik kilitleme sistemi, besleme silindirinin, aşağı baskı baskı baskı silindirinin, anilox silindirinin ve kauçuk silindirin mesafe ayarında kullanılır.
. "Saat yönünde ve saat yönünün tersine baskı aşaması"nı sabitlemek için bir cihaz vardır, silindir kullanılır, ünite açıldığında ve baskı silindirinin aşaması ayarlandığında silindir, dönen tüm üniteleri frenleyecektir ve dişlilerin orijinal konumunu koruyacaktır.
3. kurutucu ünitesi:
Mürekkep ve su bazlı yağ için kızılötesi ışın kurutucu.
4. su bazlı yağ kaplama ünitesi
bu su bazlı yağ kaplaması, tamamen aynı baskı ünitesini içerir.
5. dişli kutusu. (Bu resim on vida şaftı boşluğuna göredir)
(1) Hat katlama cihazı.
. Tekerlek silindiri malzemesinin buruşan boşluğu olan çelik borudur.
. Krema çarkı silindirinin yüzeyi taşlanmış, cilalanmış ve sert krom kaplama. Ve dengeden sonra düzeltici.
. Yukarı ve aşağı çizgi eğiklik tekerleği makarası arasındaki mesafe elle ayarlanır, ayar aralığı ise 2 mm'dir. Yukarı ve aşağı çizgi eğiklik tekerleği makarası, iki makara arasındaki mesafeyi ayarlarken tahrik dişlilerine çapraz bağlantıyı benimser i̇ki makaranın iki tahrik dişlisi değiştirilmez.
(2) eğimli bıçak plakası hareket cihazı.
. Eğimli bıçak plakası makarası iki kez öğütüldükten sonra düzleşiyor. Cilalı ve sert krom kaplama olmalıdır. Ve dengeden sonra düzeltici.
. Yuvanın genişliği 7 mm'dir.
. Eğimli bıçak testere dişidir, alaşımlı çelik malzeme ve ısı işleme ve taşlama sonrası daha sert aşınan ve keskin kenarlı bir ürün kullanın.
. Karton kesme bıçağı, ısıl işlem ve taşlama işleminden sonra alaşım malzemeden yapılmıştır, daha sert aşınır, keskin kenarlı ve yüksek hassastır.
. Eğimli bıçak plakası ve çizgi kırma tekerleği ile ön kırma tekerleği senkronize bir şekilde sola ve sağa hareket eder, elektrikle ayarlanır, düğmeyle kontrol edilir ve renkli dokunmatik ekran.
. Dört adet eğimli bıçak karton kutunun yüksekliğini ayarlamak için senkronize olarak hareket eder, elektrikle ayarlanır, düğmeyle kontrol edilir ve renkli dokunmatik ekran.
. Yukarı ve aşağı eğimli bıçak plakası makarası arasındaki mesafe elle ayarlanır, kadran ayar tarihini gösterirken ayar kapsamı 2 mm'dir. Yukarı ve aşağı eğimli bıçak plakası makarası, iki makara arasındaki mesafeyi ayarlarken çapraz kafayı tahrik dişlilerine bağlar i̇ki makaranın iki tahrik dişlisi değiştirilmez.
(3) dişli ünitesinin saat yönünde ve saat yönünün tersine faz ayarı.
. Dişli bıçak plakasının saat yönünde ve saat yönünün tersine aşamalarını ayarlamak için istavroz dişlisi yapısını benimseyin.
. Eğimli bıçak plakasının saat yönünde ve saat yönünün tersine fazı PLC ve elektrik tarafından ayarlanır, faz motoru kademeli kontrol, delta markası, 360° makine çalışırken veya çalışmayı durdururken ayarlanabilir.
6.İstifleme ünitesi.
. Ayırıcı kolu darbeli yol verme veya otomatik modda çalıştırılabilir.
. Ayırıcı kolu kayışı, derece veya sıkılık için bağımsız olarak ayarlanabilir.
. Toplama platformu yüksekliği güçlü zincirlerle sürülür.
. Toplama platformu eğim yüksekliği, karton istifinin yüksekliği ve platformu dengeli tutmak için elektrikli fren işlevine sahip yükseltme motoru ile ayarlanabilir.
. Kart kartları önceden ayarlanan yüksekliğe kadar istiflendiğinde, kart kartlarını otomatik olarak esneten toplama plakasına sahip olarak taşıyarak sonradan hareket eden sıyırıcı taşıyıcı.
. Hidrolik kaldırma ve indirme, güvenli ve dengeli, istifleme yüksekliği 1600 mm'dir.
7. tahrik dişlileri.
Tüm tahrik dişlileri, termal rafine etme, yüksek frekanslı sertleşme ve yüksek hassasiyetli dişli taşlama işleminden sonra 20CrMnTi yüksek kaliteli alaşım çelik ile kullanılır.
Dişlilerin sertliği HRC60,6 düzeyidir, uzun kullanım süresi, düşük gürültü ve yüksek üretim hassasiyeti sağlar.
Dişliler otomatik olarak devreye alınmış ve sürekli olarak yağlanmıştır.
8. Mail technic parametresi.
. Max.design makine hızı: 180 yaprak/dak
. Ekonomi üretim hızı: 120-150yaprak/dak. (Baskı gereksinimine bağlı olarak)
. Maks. Kağıt kapsama alanı: 950×2200 mm
. Min. Kağıt kapsama alanı: 270 (tam blok baskı) × 600 mm.
. Etkin baskı alanı: 920×2000 mm.
. Baskı hassasiyeti: ≤±0,5mm.
. Baskı plakasının standart kalınlığı: 7,2 mm.
. SIP besleme boyutu 1100 × 2200 mm'dir.
**********************************************************************************************
Oluklu karton üretim makinesi alanında 20 yıldan fazla deneyime sahibiz.
En yüksek kalite, rekabetçi fiyat, zamanında teslimat ve kalpten kalbine servis.
Çin'deki en İyi İş Ortağınız!!
Denetlenen Tedarikçi 
