Silikon Karbür bilya

Silikon karbür bilya/SIC bilya/
Silikon karbür bilya steeling için kullanılır/
Silikon karbür bilya metalürji

için Giriş

1.Siyah/beyaz Silikon karbür, yeşil Silikon karbür dahildir.

2.Yeni Silikon Karbür: SIC-si, Silicon ve Karbon'un bileşik ürünüdür, SIC-si'nin ana malzemeleri kuvars kum ve petrol siklesidir ve elektrik kokusu azaltma ile ortaya çıkmıştır. SIC'nin temel kimyasal bileşimi si-70'dir, C-%30 metalürji ocağı için kullanılmıştır, 1000-1200° koşullarda kolayca ayrıştırılabilir ve erimiş çelik reaksiyonuna katılır. Steelmaking fırın işlemi sırasında C ve si alaşımını artırabilir, aynı zamanda elektrikli fırın, dönüştürücü ısıtma maddesini de alabilir.

SIC: %65, %70, 75, %80, %85

Boyut: Φ 55 x 35 mm veya Φ 50 x 35 mm, Müşteri

Uygulaması (

1) taleplerine göre, malzeme ve taşlama cihazı için SIC kullanılmıştır.

(2) SIC ayrıca deoksidizer ve yüksek sıcaklık malzemesi için de kullanılmıştır.

(3) Yüksek saflığa sahip tek kristal yarı iletken ve Silikon Karbit fiber üretmek için kullanılabilir.

(4) esas olarak 3-12 inç monokristalli silikon, polikristalli ve kuvars kristal ağlarında kullanılan teldir.

Uygulama alanları

Yüksek sınıf refraktuar, aşındırıcı ve Metalürjik malzemeler

amaçlar:
1, demir içermeyen metal koklama endüstrisinin uygulanması
Silikon karbit yüksek sıcaklığa, yüksek mukavemete, iyi termal iletkenliğe ve Kennedy pot damıtma fırını gibi yüksek sıcaklıklı dolaylı ısıtma malzemeleri için darbe direncine sahiptir. Damıtma fırın tepsileri, alüminyum redüksiyon hücresi, çinko tozu fırın ark plakası ile kaplanmış bakır eritme fırını, termokapıl koruma tüpleri.
2, silikon
karbür korozyon direnci uygulamadaki çelik endüstrisi. Termal darbe ve aşınma direnci. Termal iletkenlik ve kullanım ömrünü artırmak için büyük ölçekli patlatma fırın astarı için iyi.
3, metalürji ve mineral işleme endüstrisi uygulamaları
yalnızca elmas için silikon karbür sertliği, aşınmaya karşı güçlü direnç, aşınmaya dayanıklı boru, pervane, pompa odası, jakuzi, i̇deal malzemeyle kaplı maden kovası, dökme demirin aşınma direnci. 5-20 kez lastik kullanım ömrlerinden biri de havacılık pisti için ideal bir malzemedir.
4, inşaat malzemeleri, seramik, tekerlekli endüstriyel uygulamalar
termal iletkenliğini kullanır. Termal radyasyon, yüksek ısı yoğunluğu özellikleri, sac metal kiln mobilya üretimi sadece mobilya kapasitesini azaltmakla kalmaz, fırın montaj kapasitesini ve ürün kalitesini artırır, üretim döngüsünü kısaltır, seramik camlı sinterleme ideal dolaylı malzemeler.
5,
ısı eşanjörü için iyi termal iletkenlik ve termal stabilite enerji tasarrufu sağlayan unsurların uygulanması, yakıt tüketimi %20, %35 yakıt tasarrufu, %20 - 30 oranında daha fazla üretkenlik. Özellikle maden işleme tesisi boşaltma boru hattını konarak, normal aşınmaya dayanıklı malzemelerin 6-7 katı aşınma derecesi.