Warranty: | 3 Year |
---|---|
Work Forms: | Hydraulic Pressure |
Processing Technics: | Hot Press |
Structure: | Frame Type |
Pressing Shape: | Moulding Press |
Platen Surface Pressure: | High Pressure |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Kısa döngü sıcak pres makinesi temel olarak 4 ft × 8 ft, 6 ft × 9 ft'a sahiptir ve müşterinin gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. Laminant döşeme üretiminde en çok kullanılan alan 4 ft × 8 ft'dir.
Seri numarası | Teknik özellik | Ayrıntılar | |
1 | Basınç | 200 kN | |
2 | Lamine yöntem | Çift boyut | |
3 | Yükleme yönü | Yatay | |
4 | Güç | Yaklaşık 40 kW | |
5 |
|
2600 × 1400 × 160 mm Üst sıcak plaka 2600 × 1400 × 120 mm Aşağı sıcak plaka |
|
6 | Gündüz lambası açma | 250 mm | |
7 |
|
Φ360×250 mm | |
8 | Kaldırma silindiri (çap X Strok) | Φ80×250 mm | |
9 | Sistem çalışma yağı basıncı | ≤25 Mpa | |
10 |
|
≤210 ºC | |
11 | Isıtma ortamı |
|
|
12 | Yükleme hızı | 10 ~ 120 m/dak (Hız ayarlanabilir) |
Laminant döşeme 4 malzemeden oluşur: Denge kağıdı, sert ahşap HDF, dekoratif kağıt ve kaplama kağıt. Kütükleri ezerek, koruyucu ve katkı maddeleri ekleyerek ve sıcak bir presle yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ile bastırarak yapılır. Bu nedenle, günlüklerin fiziksel yapısını bozar ve zayıf günlük kararlılığını ortadan kaldırmaktadır. Kolay kurulum veya kaldırma olanağı sağlayan click sistemi ile birlikte yüklenir. Birçok tasarım ve renk, iyi aşınma direnci, kolay bakım ve kolay kurulum ile laminant döşeme uygun maliyetlidir.
1.Kazan
Termal yağ ile sıcak pres makinesine kaynatıcı ısı beslemesi.
Kazan için kullanılan yakıtlar kömür, doğal gaz, dizel, elektrik.
2.sıcak basınç
Sıcak pres makinesinin ana boyutu 4 ft x8 ft, pres 2800T'dir.
HDF panodaki zarif desenleri paslanmaz çelik krom kaplama levhayla bastırıyoruz.
3.Soğutma Platformu
Sıcak pres makinesinin sıcaklığı 200°C'ye ulaştığında, dekoratif kağıt ve kaplama kağıdı HDF tahtasına sıkıca yapışır, bu nedenle, döşemeyi hızlı bir şekilde soğutmak ve zemin boylarının dengesini artırmak için soğutma platformu gerekir.
4.kesim
Büyük laminat tahtasını gerekli boyuttaki küçük kalaslara kesmek için otomatik çoklu riptestere kullanın.
5.slotting (eğimli
Boyuna ve enine çift uçlu istirimci yarık aleti ile , kesimden sonra kalasın dört yan kenarı belirli bir kilit şeklinde işlenir. Önemli olan, uygun tıklama sistemini ve mükemmel Polycrystalline elmas (PCD) tıklama kesici kesicileri seçmektir.
6.toz Toplama
Kesme ve eğimli bir şekilde kesme sırasında ağır toz olacaktır. Toz toplama sistemi tozu toplayarak daha temiz bir su baskını ve çalışma ortamı sunar.
7.V-Oluklu Boya
Küresel pazarda bazı müşteriler Laminant döşemenin kenarlarını V-oluk olarak ve boyanmış olarak tercih eder. Bu tür döşemenin daha güzel göründüğünü düşünüyorlar.
8.ağda kaplama
Parafin kaplama makinesi, temel olarak parafin cilası ile ahşap zeminin döşemesinde kullanılır. Isıtma yoluyla zemin üzerinde düşük viskozitede sıvı sprey oluşturur. Parafin mumu beyaz ve toksik olmadığı için çok yaygın bir şekilde kullanılır. Bu ürünler, işlemden sonra formaldehit ayrışmasını önleme, koku oluşumunu önleme, su geçirmez ve neme dayanıklı, eskimeyi önleme, nem dalgalanmasını ve yağlanmasını önleme işlevlerine sahiptir.
9.Paketleme
İhtiyaçlarınıza göre farklı otomasyon derecelerine sahip paketleme makinesini seçin. Tamamen otomatik ve yarı otomatik makineler isteğe bağlı olabilir.
Romeroca, yenilikçi ve teknik hizmet alanında profesyonel bir zemin döşeme şirketidir.
Zemin endüstrisinde 16 yıllık ve Asya pazarında 10 yılı aşkın deneyimiyle.
Deniz aşırı döşeme fabrikaları için tek bir kaynak ve hizmet sunuyoruz,
döşeme üretim hattı, zemin hammaddeleri ve teknik hizmetler dahildir.
1.Laminant döşeme tam üretim hattı:
Laminant zemin sıcak pres makinesi, Soğutma hattı, kesme makinesi,
Oluk boya makinesi, toz Toplama makinesi, V-oluk boyama makinesi,
Makine, paketleme makinesi için ağda kaplama.
2.Laminant döşeme üretimi için ham maddeler:
Kaplama/aşınma Katmanlı Kağıt, dekoratif Kağıt, Denge Kağıdı.
Melamin kağıt (emdirmeden sonra) yukarıdaki tüm kağıtlar için.
Ortaklarımız için nakliye maliyetlerinden tasarruf etmek amacıyla Romeroca farklı hammaddeleri birlikte göndermek üzere karıştırabilir.
3.Laminant döşeme üretim hattı için yedek parçalar:
PCD kesiciler, PCD testere bıçakları, Minder minderi (Silikon ve Cooper), Krom Plakası.
Romeroca, tüm laminant döşeme üretimi makineleri için her türlü aksesuarı temin edebilir.
4.Laminate zemin fabrikası için test ekipmanları:
Romeroca, döşeme üretim fabrikasının ihtiyaçlarını laminant döşemeye tabi olan her türlü test ekipmanı tedarik edebilir.
Örneğin: Aşınma test cihazı, Güçlendirme test cihazı, Projektör vb. öğesine tıklayın.
1) tüm Romeroca makineleri için 12 aylık garanti (aşınma parçaları hariç).
2) 36 aylık izleme servisi, 24 saat içinde hızlı yanıt.
3) fabrikada üretim prosesi ve makine düzeni tasarımı sağlamak.
4) Teknik rehberlik, eğitim ve destek sağlamak.
5) Yedek parçalar için zamanında tedarik desteği sağlama.
6) hammadde, makine ve bitmiş ürünlerden diğer destek.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler