| Type: | Pellet Mill |
|---|---|
| Processing Object: | Animal-Derived Feed |
| Processing Technics: | Crushing-before-Mixing |
| Screen Mesh: | With Screen Mesh |
| Grinding Equipment Type: | Feed Hammer Mill |
| Pellet Mill Type: | Ring Die Pelleter |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Halka tıkımız uygundur
1. yüksek kaliteli rafine etme ve fırın dışında boş gaz alma
2. i̇çeri aktarılmış tabanca ile delme ve çok istasyonlu grup delme, tek seferde kalıp deliği oluşur, kaplama yüksektir, üretim besleme görünümü güzeldir, çıkış yüksektir, tahliye pürüzsüzdür ve granüller iyi bir şekilde oluşturulur
3.Kalıp, Amerikan vakumlu fırının birleşik tedavi sürecini ve düzenli olarak temizlenmiş, yüzey cila iyi, sertlik yüksek ve servis ömrü iki katına çıkarılmıştır.
1.Halka kalıp ve silindir nasıl doğru kullanılır?
Pres makarası takılmadan önce, montaj deliğindeki güneş damlaları dikkatle temizlenmeli ve yağlanmalıdır. Sol rulonun büyük tarafı yukarı doğru sağa, büyük tarafı ise sola doğru aşağı bakacak şekilde. Baskı plakası deliğe takılmalıdır.
2.Halka zöpünün boyutu uygun değilse ne olur?
Silindir pafası boşluğu, boşluğu azaltmak için eksantrik mili saat yönünün tersine, büyütmek için saat yönünde döndürülerek ayarlanır.
3.Çalıştırma, kullanım ömrünü nasıl geciktirebilir?
Yeni halka kalıp, yaklaşık 0,2 mm açıklığa ve 0,3 mm normal üretim süresi boşluğuna sahip yeni bir pres makarasıyla donatılır. Silindir kalıp boşluğunun ayarlanması çok önemlidir. Boşluk çok küçük, rulo doğrudan temas ediyor, aşınma artıyor ve korna deliği kenarı kayarak hasar görüyor; boşluk çok büyükse çıkış etkilenir ve makine tıkanması kolay olabilir, hatta taneli bile olamaz. Eski ustanın paylaştığı deneyim, halka pafasını elle çevirdiğinizde baskı makarasının pasif bir şekilde dönmesine daha iyi bir deneyim olduğudur.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
