| After-sales Service: | Advisory Service |
|---|---|
| Type: | Pellet Mill |
| Processing Object: | Animal-Derived Feed |
| Processing Technics: | Crushing-before-Mixing |
| Screen Mesh: | With Screen Mesh |
| Grinding Equipment Type: | Roll Crusher |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Halka kalıplarımız uygundur
1. yüksek kaliteli rafine etme ve fırın dışında boş gaz alma
2. i̇çeri aktarılmış tabanca ile delme ve çok istasyonlu grup delme, tek seferde kalıp deliği oluşur, kaplama yüksektir, üretim besleme görünümü güzeldir, çıkış yüksektir, tahliye pürüzsüzdür ve granüller iyi bir şekilde oluşturulur
3.Kalıp, Amerikan vakumlu fırının birleşik tedavi sürecini ve düzenli olarak temizlenmiş, yüzey cilası iyi, sertlik yüksek ve servis ömrü iki katına çıkarılmıştır.
1.Halka kalıpları ve makaraları doğru şekilde nasıl kullanılır?
Pres makarası takılmadan önce, montaj deliğindeki güneş damlaları dikkatle temizlenmeli ve yağlanmalıdır. Sol rulonun büyük tarafı yukarı doğru sağa, büyük tarafı ise sola doğru aşağı bakacak şekilde gelecektir. Baskı plakası deliğe takılmalıdır.
2.Halka pafta boyutu uygun değilse ne olur?
Silindir pafta boşluğu, açıklığı azaltmak için eksantrik mili saat yönünün tersine, büyütmek için saat yönünde döndürülerek ayarlanır.
3.Çalıştırma, kullanım ömrünü nasıl geciktirebilir?
Yeni halka pafta yaklaşık 0,2 mm açıklığa ve 0,3 mm normal üretim süresi aralığına sahip yeni bir pres makarası ile donatılacaktır. Silindir pafta boşluğunun ayarlanması çok önemlidir. Boşluk çok küçük, rulo doğrudan temas ediyor, aşınma artıyor ve korna deliği kenarı kayarak hasar görüyor; boşluk çok büyükse çıkış etkilenir ve makine tıkanabilir veya tanecik edilemez. Eski ustanın paylaştığı deneyim, halka pafta elle döndürüldüğünde baskı makarasının pasif bir şekilde dönmesi için daha iyi bir deneyim olmasıdır.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
