1.Ürün Açıklamaları ve Adı:
Sıcak tavanlı alüminyum metal döküm makinesi
2. sıcak tavanlı alüminyum metal döküm makinesi için Ürün Resimleri:
5.10 adet eritme fırını ve metal döküm makine hattı için Ürün Tanıtımları:
Sabit tip rejeneratif fırın (enerji verimli/dikdörtgen yapı)
Kullanım: Alüminyum külçenin ve hurdaların eritilmesi, ekstrüzyon için standart alüminyum metal üretilmesi.
Malzeme: Alüminyum külçe, alüminyum hurda, ara alaşım, modifikasyon maddesi vb.
Ana teknik özellikler
10T Sabit tip rejeneratif fırın (enerji verimli/dikdörtgen yapı)
1 Kapasite: 10 Ton + %5
2 Ocağı türü: Sabit, dikdörtgen;
3 Yakıt: Doğal gaz, kalori değeri7000kcal/Nm3;
4 Fısıltı gövdesi sıcaklığı: < 800ºC;
5 erime kapasitesi ≥ 3 t/sa;
6 Fısıltı haznesinin en yüksek sıcaklığı: 1100°C;
7 sıcaklık hassasiyeti: ±5ºC;
8 Yakıcı formu: Yüksek verimli rejeneratif brülör;
9 Standart yangın kapısı yüksekliği: 750MM;
10 dökme süresi: Döküm işlemine göre.
Kalıp döküm plakası: Aynı seviyede sıcak üst tip
Döküm Makinesi: Anma kapasitesi - 15 Ton, Çelik tel halat
Filtre kutusu: Seramik filtre plakasından
Eritme fırını gövdesi
Gömlek ömrü ≥3 yıl
Fırının ömrü ≥ 20 yıl
1 ekipmanın genel tasarımından, nominal parçalardan ve tüm verilerin doğruluğundan emin olmamız gerekir.
2 Fırın duvarının çelik yapısı 10 mm ve 20# çelik kalınlığındaki çelik plaka ile kaynaklanmıştır, deformasyonları önlemek için anahtar parçalarda güçlendirilmiş çelik yapı, fırın tarafı Ocak ve temel arasındaki boşluğu kapatmak için kullanılan çelik önlüğün altına sabitlenmiştir;
3 Omurga dibinin çelik yapısı 10 mm ve 20# tipi çelik plakalar ile kaynaklanmıştır. Yüksek mukavemetli fırın alt tasarımı, fırın yapısının performansını garanti eder ve aynı zamanda Çin ulusal standartlarına uygun şekilde su salınımı sağlamak için bazı yükseltici havalandırmalarını açar.
4 Fırın astarının her bir parçasının yapısı, işlevi. Yüksek sıcaklık dayanımlı refraktuar malzemeler, iyi termal darbe direnci, aşınma direnci alüminyum yapışmaz, yapı iyi özelliklere sahiptir, alüminyum sıvının kimyasal bileşiminin etkisi yoktur ve uzun kullanım ömrü vardır. (Fırın tavanı ve kapısını dökmek, Suzhou Ruida ürünlerinde kullanılan ısı yalıtım malzemesi ile dağıtmak.
Su geçirmez işlevle 9 bloğa dönüştürülen 5 eritme havuzu, gerilim, termal genleşme ve soğuk büzülme sorunlarını kullanma sürecinde üretilen dökme malzemeyi etkili bir şekilde çözebilir;
6 Düşük çimentolu alev alev alev alev alev alev alev alev alma malzemeleri 80 A yüksek mukavemetli dökme malzemesi, normal üretim ve bakım koşullarında refrakter ömrü 3 yıl çalışmasını garanti edebilir.
7 Ocağı alt ve fırın kapısı eğimi (Kaplama kalınlığı 550 mm)
A) Katman: 300 mm
B) geçirgen olmayan katman: 100 mm
C) yalıtım katmanı: 150 mm
8 alüminyum sıvı seviyesinin altında fırın duvarı (Kaplama kalınlığı 550 mm)
A) Katman: 250 mm
B) geçirgen olmayan katman: 100 mm
C) yalıtım katmanı: 200 mm
9 alüminyum sıvı seviyesinin üzerinde fırın duvarı (Kaplama kalınlığı 550 mm)
A) Katman: 250 mm
B) geçirgen olmayan katman: 150 mm
C) yalıtım katmanı: 25 mm + 125 mm
10 Ocağı üst kısmı (silindirin kalınlığı 400 mm)
A) Katman: 200 mm
B) yalıtım katmanı: 200 mm + 50 mm
C) 300 mm merkez mesafesi homojen ısıya dayanıklı paslanmaz çelik dübel tırnaklı asma tavan özel şekilli refraktör tuğla
11 Ocağı Kapısı (Kaplama Kalınlığı 375 mm)
A) Katman: 200 mm
B) yalıtım katmanı: 25 mm + 150 mm
C) Fırın kapı kaplaması genişliği: 180 mm
D) Ocağı kapısı: Sık açılıp kapanan değişimden kaynaklanan kırışıklık olayını çözmek için ağır döküm malzemeler bölümü su ankrajı ağzını böler.
12 Şekilsiz sinterleme üretimli göz tuğlası, ısı aktarım özelliği iyidir, göz tıkanıklığını önleyebilir.
Fırın kapağının eritilmesi
1 Fısıltı kapısı kaldırma cihazı zincir aktarım cihazını uyarlayın, ısıya dayanıklı dökme demir kapı asbest fiber IP contası, pnömatik kelepçeleme. Kapı gövdesi dayanıklı, iyi yalıtım özellikleri, iyi sızdırmazlık. Fırın kapısı çerçevesi malzemeleri, yüksek sıcaklığa dayanıklı, uzun kullanım ömrü.
2 kapı tahriki ve gergi yapısının çalışma prensibi kapı tahrikinin hassas, dengeli ve güvenilir olmasını sağlar, düşük arıza oranı.
3 Ocağı kapısı kaldırma cihazı, motor tahrikli zincir dişlisi, zincir ve sorunsuz çalışma ile motor tarafından tahrik edilir. Kapı, kılavuz düzeneği ve sıkıştırma kılavuz oluğuyla yan tarafa getirilir; sızdırmazlık, sıkıştırma silindiri tahrikini bastırma kapısı.
4 Bu eritilmiş fırının ön tarafında, alüminyumun fırın içine beslenmesi için bir fırın kapısı vardır.
5 Ocağı kapısının çalışması Endüstriyel uzaktan kumanda cihazını, uzaktan kumandanın çalışmasını, kolay besleme ve açılır kapı kontrolünün çalışmasını uyarlar.
Yazma sistemi
çalışma ilkesi, kompozisyon ve yapı, fonksiyon, konum ve yanan fırının özellikleri.
1 Rejeneratif yanma sistemi 2 ısı depolama yatağı, 2 gaz brülörü grubu, alev programlayıcı ve PLC kontrol sisteminden oluşur; rejeneratif yanma sisteminin önemli özellikleri atık ısı geri kazanımı ve yanma havası, enerji tasarrufu, çevre koruması ile tamamen yanmaktadır;
2 set rejeneratif yanma sistemiyle donatılmış 2 kokulu fırın; 1 rejeneratif gaz brülörü, tek yakıcı 7000 kW güç kullanır. Yanma sistemi yanma havası, egzoz havası, ateşleme ve soğutma, otomatik kontrol valfi, otomatik akış kontrol sistemi, elektromanyetik valf, kaçak algılama cihazı, basınç anahtarı, elektrik valfinden oluşur, Honeywell ürünlerini kullanan ana valf
3 İki alternatif yanma brülörü, bir brülör, başka bir brülör emme yoluyla egzoz fanından gelen yanma egzoz gazı ve rejeneratif ısı kullanan rejeneratif yanma sistemi, yanma havası sıcaklığı sonrası rüzgarı desteklemek için kullanılır Isıtma yatağındaki depolama 900 ºC'ye ulaşabilir; 250 ºC'nin altında bir ısı depolama yatağından boşaltılan egzoz gazı sıcaklığı;
4 Amburör ve PLC sistemi tarafından kontrol edilen ısı depolama yatağı anahtarı, her yakıcı bir dizi otomatik alev monitörü, güvenlik kontrolü ve valf destek cihazı ile donatılmıştır. Farklı koku alma sürecinin gereksinimlerine göre, yangın kontrolü boyutunu kullanan yakıcı kontrol sistemi; Alüminyum su ayarlanan sıcaklığa ulaştığında, alevin otomatik olarak ayarlanmasına veya kapatılmasına yarayan kumanda sistemi, alüminyum su sıcaklık kumandasının sıcaklığını ± 5 ºC ayarlanan değerde tutar;
Küçük ateşli fırını ateşleyen ilk besleme sistemi, alanın büyük bir bölümünde alüminyum malzeme bulunur ancak küçük ateşli fırını yakma hava-yakıt oranı düzenlemesine göre yanma çalışma koşullarındaki varyasyonu etkiler, enerjiyi etkili bir şekilde tasarruf edebilir ve gazı tamamen yakar hale getirebilir.
5 Isı yalıtım malzemeleri, astar, dış kabuk yüzey sıcaklığı 80 ºC'den az olan, yaklaşık üç 1000 kg iki alüminyum oksit katı küre üreteci, rejeneratif kasa, değişen yükleme kapısını aşağı indirin, alüminyum küre için değiştirme ve temizleme ile çelik plakalı ısı depolama yatağı gövdesi. Her brülör, yeniden oluşturucuya doğrudan bağlanır. Alüminyum topun depolama performansı, korozyona dayanıklılık, termik şoka dayanıklılık, seçimden sonra, yıkamadan sonra, kurutmak ve tekrar tekrar kullanılabilir;
6 İyi bir kilitleme koruma fonksiyonu ve diğer algılama fonksiyonuyla yanma sistemi, brülörün tam yanmasını ve güvenli çalışmasını sağlayabilir.
7 Rejeneratif top çapı 25 mm'dir.
8 Gaz pik akışı için saatte 450 metreküp yanma sistemi.
9 Teknik Özellikler:
- Yakıt: Doğal gaz
- Gaz ısı değeri: 7000kcal/Nm3
- Gaz tüketimi: 65 metreküp/ton'dan az
- Tip: Rejeneratif brülör
- Rejeneratif bilya bileşeni: Alüminyum oksit, %75 alüminyum oranı
- Brülör kapasitesi: 7000kw/sa
- Brülör termal verimliliği:
- Yanma havası ön ısıtma sıcaklığı: Ortalama 400 ºC
- Yanma havası ön ısıtma sıcaklığı: Ortalama 400 ºC
- Egzoz gazı sıcaklığı < 250 ºC
Yanmayı destekleyen hava
1 5 mm boru üretimi kullanan boru hattı. Normal boru hattı on yıl ücretsiz bakım kullandı.
2 Amortisör cihazlı fan
3 Teknik özellik
- Fan tipi: Yanma desteği hava fanı (Giansun tarafından üretilmiştir)
- Fan hacmi: 5012m3/sa
- Hava basıncı: 7818pa
- Motor gücü: 22 KW
- Fan yatağının soğutma yöntemi: Doğrudan yağ daldırma tipi soğutma + devridaim yapan su soğutma
Yalıtım yivi
1 koku veren fırın bir çıkış, fırına giren alüminyum su veya özel kanallardan geçen döküm, malzeme, şekil ve eriyen fırın ağzı tuğlalarının boyutu ile donatılmıştır.
Karbit döküm yapılı 2 ağız bloğu, iyi termal iletkenliği sayesinde fırın döküm yapısıyla birlikte dökme olarak ayarlanabilir, böylece göz tıkanıklığı, özel yapı ve kolay temizlik ve bakım onarımı önlenebilir.
3 kokulu fırın çıkış kanalı ve fırın çıkış arabirimi ve iyi sızdırmazlık, alüminyum sızıntısı yok.
4 ağız şekli: İçi yuvarlaklık ve dışı keskinlik.
Kalıp döküm plakası
| 1, |
Crystallizer |
Alüminyum alaşım parça |
| 2, |
Kör çubuk kafası |
45# Yuvarlak çelik malzeme |
| 3, |
Soğutma suyu borusu |
Galvanize |
| 4, |
Su tankının çelik kalınlığı |
25 mm çelik plaka |
| 5, |
Taban çelik kalınlığı |
14 mm çelik plaka |
| 6, |
Kayan pano |
Çelik parça |
| 7, |
Refraktuar malzeme |
Direnç No. 1 |
| 8, |
Kalıp döküm plakasının tabanı |
Siyah, yoğun korozyon önleyici boya |
6.5 Mekanik doğruluk
| 1 |
Ana çelik plaka kesme hassasiyeti |
±1 mm |
| 2 |
Ana çelik alet deliği işleme hassasiyeti |
±0,1 mm |
| 3 |
Crystallizer işleme hassasiyeti |
± 0,2 mm |
| 4 |
Kör çubuk başlığı işleme hassasiyeti |
±0,1 mm |
| 5 |
Hareketli pano işleme hassasiyeti |
± 0,2 mm |
| 6 |
Temel işlem hassasiyeti |
± 0,2 mm |
6.6 Özel alet (parçalar)
Alüminyum metal kaldırma aletleri
TI-B Kablo besleme Cihazı
1 ürüne giriş
Cihaz özellikle alüminyum döküm kanalında bulunan Ti, B besleme için tasarlanmıştır ve tel veya tel şeklinde rafineri gibi nesneleri beslemek ve taşımak için uygundur. Taşıma hızı, farklı alüminyum alaşım ve alüminyum sıvı hızına göre ayarlanabilir ve böylece Ti ve B besleme hacmini hassas bir şekilde kontrol edebilir. Taşıma hızı serbestçe ayarlanabilir ve parametre sayacında gösterilir. Ti ve B kablosu kullanıldıktan veya sürekli olarak döndürüldüğünde ya da dönmediğinde, sistem otomatik olarak alarm sesi verecektir.
2 Parametre
| Tip |
TX-10 |
| Şarap Çapı |
9,5 mm ayarlanabilir |
| Gelen Kablo Voltajı |
AC380V 50 Hz. Ak460 V/60 Hz |
| Kontrol Modu |
Transdüser |
| Motor Kapasitesi |
1.1 kw |
| Makine hızını Azalt |
WPDA/80 1:60 |
| Güç |
AC 220 V/50 Hz |
| ağırlık |
270 kg (kablosuz) |
| Boyut |
1800 mm * 550 mm * 2600mm |
Otomatik dökme sistemi
1 ürüne giriş:
Şirketimiz tarafından geliştirilen otomatik döküm sistemi döküm suyunu, döküm hızını kontrol edebilir, tüm döküm işlemi manuel olarak çalıştırılmasına gerek yoktur, sistem tüm döküm eğrisini, ekipman çalışma geçmişini, izleme için arıza alarmı geçmişini otomatik olarak saklar. Sistem yüksek güvenlik faktörü, yüksek vasıflı, iyi bir stabilite avantajına sahiptir.
2 Kontrol sistemi
Önce proses seti formül seti arayüzüne girin ve proses kimliğini ayarlayın: İlgili döküm kalıp, döküm alaşımı derecesi, döküm su kapasitesi, döküm hızı ve diğer bazı döküm seçenekleri. Daha sonra başlamaya hazır. Alüminyum sıvı satranç tahtasına aktığında sistem döküm parametrelerini önceden ayarlanmış talimata göre kontrol eder ve geri sayımdan sonra başlar.
3 Ana bileşenler
PLC
Dokunmatik ekran HMI
Sürüş
Döküm uzunluğu ölçümü
Döküm hızı ölçümü
Döküm ağırlığı ölçümü
Güvenli su kontrol cihazı
Akış kontrolörü
Acil Durum Valfi
Aktüatör valfi
Su akış ölçeri
Basınç sensörü
Sıcaklık sensörü
4.Company Giriş:
ROYAL'in odak noktası, bakır ve alüminyum ekstrüzyon ekipmanlarını ve alüminyum ekstrüzyon presi, alüminyum profil ekstrüzyon üretim hattı, tek çektirme, çift çektirme, soğutma masası, metal ısıtma fırını, sıcak kesme makinesi, kalıp ısıtıcı, eskimiş fırın, alüminyum eritme fırını, alüminyum metal döküm hattı, alüminyum metal döküm borusu, Alüminyum damlasız geri dönüşüm makinesi ve alüminyum profilli polisaj makinesi, alüminyum profil toz boya kaplama hattı, alüminyum profil anotlama hattı, alüminyum ahşap transfer makinesi, ayrıca alüminyum ekstrüzyon parçaları ve aletleri, alüminyum ekstrüzyon kalıp, ekstrüzyon kabı, konteyner kilitleme halkası, ekstrüzyon gövdesi, gevşek kör blok, sabit kör blok, alın makası, yüksek sıcaklık makarası manşonu, sonsuz kayış vb. tedarik ediyoruz
BIZ ROYAL alüminyum profillerin araştırılması, tasarlanması, üretilmesi, geliştirilmesi ve ihracı üzerine odaklanıyoruz. Üretim makineleri ve tedarik ile ilgili yedek parçalar üretiyoruz. Alüminyum ekstrüzyon üretim projesinin tüm ekipmanlarını tedarik etmekle kalmayıp, bütçeye uygun, özenli satış sonrası hizmeti ile oldukça rekabetçi bir fiyat da sunuyoruz.
Ayrıca, 30 yılı aşkın deneyime sahip mühendislerimiz var, ekipman seçimi, tesis düzeni tasarımı ve ürün üretimi için profesyonel ekstrüzyon teknolojisi önerileri ve danışmanlığı sunabiliyor. Aynı zamanda, hat kurulumu, devreye alma ve eğitim gibi konularda kendi özel yabancı kurulum ekibimiz de var
Denetlenen Tedarikçi 
