I. Ürün Açıklamaları ve Adı:
1650-1800TON alüminyum ekstrüzyon pres alüminyum ekstrüzyon makinesi
II. Alüminyum ekstrüzyon makinesi için Ürün Resimleri :
III. Alüminyum ekstrüzyon makinesinin ürün özellikleri :
1.Kaplamalı profil için istenen şekil geliştirilip uygun alüminyum alaşımı seçildikten sonra bir ekstrüzyon kalıbı ve ilgili aletler üretilir.
2.Basma kolu bir kap içindeki girdiye basınç uygulamaya başladığında gerçek ekstrüzyon işlemi başlar. Belirli bir presin basınç kapasitesi, bir ekstrüzyon işleminin ne kadar büyük sonuç vereceğini belirler.
3.basınç uygulandığında, metal ilk olarak kalıplara ezilir ve genleşme kabın duvarları tarafından kısıtlanana kadar kısalır ve genişler. Ardından, basınç arttıkça yumuşak (ancak hala sert) alüminyumun gidecek bir yeri yoktur ve diğer tarafta tam şekilli bir profil olarak ortaya çıkacak şekilde şekillendirilen kalıptan dışarı doğru sıkışmaya başlar.
4.şekillendirilmiş profil kalıpta kesilir ve geri dönüştürülmek üzere metalin geri kalanı çıkarılır. Kalıp çıktıktan sonra, hala sıcak olan ekstrüzyon, istenen metalürjik özellikleri ve fiziksel performansı yansıtmak için kazınabilir, mekanik olarak işlenebilir ve yaşlanabilir.
5.yeterli yaşlanma sonrasında, ister eski bir fırında ister oda sıcaklığında olsun, profiller bitkinin diğer alanlarına taşınır ve bitmiş (boyalı veya anotlanmış), üretilmiş (kesilmiş, işlenmiş, bükülmüş, kaynaklı) olabilir monte edilmiş) veya paketlenmiş
gönderi.
IV. Alüminyum ekstrüzyon makinesinin özellikleri
| Metal boyutu: |
¦ 178 mm (7 inç), maksimum uzunluk 780 mm |
| Ana silindir pistonunun çapı: |
80 mm |
| Yan silindir pistonunun çapı: |
220 mm * 2 parça |
| Kap pistonunun çapı: |
200 mm * 4 parça |
| Kesme pistonunun çapı: |
200 mm |
| Toplam ekstrüzyon mukavemeti: |
220 kg/cm2 1825 mt |
| Ana silindir ekstrüzyonu: |
220 kg/cm2 1658 mt |
| Yan silindir ekstrüzyonu: |
220 kg/cm2 167 MT |
| Konteyner kilidi: |
200 /kg/cm2 251MT |
| Yırtılma: |
160 /kg/cm2 50 mt |
| Ekstrüzyon hızı: |
0.2 ~ 16,5 mm/sn |
| Ölü döngü 22 saniyeden az, yükseltme veya patlatma döngüsü dahil değildir. |
| Ana yağ pompası: |
A15VSO-280 (Rexroth, Almanya'da üretilmiştir) |
| Yardımcı pompa: |
SQP4-60-86D (Tokimec, Japonya'da üretilmiştir)
SQP43-60-38-86DD (Tokimec, Japonya'da üretilmiştir) |
| Ana silindir: |
35# dövme çelik (tüm parça) |
| Ana piston: |
soğuk dökme demir |
| Ön plaka: |
5# dökme çelik (800 mm) |
| Kalıp yığını: |
45# dövme çelik |
| Yıldız: |
35# dökme çelik |
| Bağlantı çubuğu: |
ön gerilme manşonlu 42crmo çelik (¢ 270 mm) |
| Konteyner Muhafazası: |
35# dökme çelik |
| Konteyner lastiği: |
5 crmnmo |
| Konteyner astarı: |
H13 dövme çelik |
| Gövde: |
H13 dövme çelik |
| Taklit blok: |
H13 dövme çelik |
| Alt raf: |
35#H çelik ve çelik plaka kaynağı |
V. eksiksiz anahtar teslimi alüminyum ekstrüzyon makinesi için ekipman listesi
1.alüminyum ekstrüzyon presinin özellikleri
1). Son ürünlerin yüksek oranı
2).Yüksek üretim kapasitesi
3).düşük arıza oranı ve hızlı servis
4).kolay kullanım
2.alüminyum ekstrüzyon kalıp ısıtıcısı
Kalıp fırın kızılötesi ısıtma yapısı, enerji tasarrufu, yüksek verimlilik, düşük tüketim kullanır
Ekstrüzyondan önce, profilin zarfı ön ısıtma, ısıtma ve sıcaklığı koruma işleminden sonra ekstrüzyon presine gönderilmelidir.
Çekmece tipi, yan açılır kapı, bir çalışma odası benimser. Kalıbı taşımak için vinci kullanın, kalıbı yerleştirmeden önce pnömatik silindirden fırın kapısını manuel olarak açın, ardından kalıbı haznenin içine koyun, kapağı kapatın, elektrik ısıtma sistemini çalıştırın, ardından ısıtmayı başlatın (kalıbı ilk kez ısıtırken odayı ısıtmalıdır). Sıcaklığın boyutlu değerine eriştikten sonra (normalde 480°C'dir) ısıtmayı koruyun, ardından fırın kapısını açın, ekstrüzyon pres için göndermek üzere kalıbı çıkarın.
Kızılötesi kalıp fırın, yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu sağlayan özellikler için birkaç karbon elektrik çubuğu kullanır. Karbon çubukların arkasında, fırın odasına yayılan kızılötesi radyasyon plakası vardır. Isıtma gövdesi, enerjiyi fırın odasına aktarmak için radyasyon plakası ve karbon çubuklardan, çelik emme enerjisinden, ardından, manyetik enerjiyi ısıtma sırasında, çeliğin termal basıncını azaltarak, sıcaklık değişiminin termal olarak bitmesini azaltarak ve çeliğin oksitlenmesi nedeniyle kalın koli ve karbon gidermeyi azaltarak başka bir ısıtma yöntemine aktarın.
3.Dikey sıcak kesme/yatay sıcak kesme/sıcak kesme özellikli alüminyum metal ısıtma fırını görmüşlerdi
Özellikler:
a, enerji tasarruflu geri çubuk çubuk çubuk tipi ısı makası
b, enerji tasarruflu ısı geri kazanımı kontrolü
c. enerji tasarruflu endüstriyel yanma makinesi
d. Otomatik termal kesme makinesi
2.Kalıp fırın/ısıtıcı ve nitrit fırını
4.Extrustion kalıpları ve araçları
kalıp ve alet tanıtımı hakkında bilgi edinin.
5.çekici (Tek/çift tip)
Özellikler:
pres makinesinin sürekli olarak ekstrüze olmasını sağlamak için ekstrüzyon süresini dikkate almanız gerekmez, profil kesimi için makineyi durdurmanız gerekmez, böylece üretim verimliliğini ve bitmiş ürün oranını büyük ölçüde iyileştirebilir.
Ekstrüzyon hattının farklı tonajlarını elde etmek için "Yukarı Aşağı Çift Rayı" ve "Yatay Çift Rayı" 2 çeşit geliştirdik. Bu tür ürünler, ekstrüzyon çizgisi küçük olabilir
6.Sedye
Özellikler: Sıkıştırma pensesi, Pnömatik pense, Hidrolik basınç pensesi, Manuel döner, Elektrikli döner Elektrik veya Hidrolik döner
7.Taşıma masası/soğutma masası
Özellikler:
1).Profil dışı, soğutma, depolama ve profil uzunluğu için kullanılan taşıma masası.
Başlangıç masası, taşıma masası, profil çıkarma masası, soğutma masası, profil aktarım masası, sedye, saklama masası, testere masası dahil, Hazır testere, uzunluk ölçeğinde masa, elektrikli kontrol sistemi vb. dört seviyeli şanzıman.
2).Taşıma masası ve testere masası makarası tablası kaynaklıdır yüksek mukavemetli plaka ile
3).Taşıma masası ve testere tablası kaldırıcısında eğimli kayan kaldırma, makul yapı, yüksek verimlilik, güzel yüzey bulunur
4).Profil salgı tablası, soğutma tablası, şanzıman tablası, depolama tablası halka benzeri şanzıman, şanzıman makarası çift mil tasarımı kullanır, her halka benzeri kayış ayrı ayrı değiştirilebilir, bakımı kolaydır. Alüminyum kiriş, alüminyum kirişin ucunda raf üzerine sabitlenmiştir, büyük kontrplak, daha az aşınan parçalar, daha makul tasarım ve kolay bakım gerektirmez.
5).Uzunluk boyutlu troley, özel doğrusal kayar koltuk, yuvarlak çelik rayda yürürken, kilit rayına 260° açıyla kayan koltuk kullanır ve profil çarpmasından dolayı troley hasarını önler.
8.Quntching sistemi
1).Çevrimiçi hava/ su söndürme ekipmanı
2).Enjeksiyon spreyi hava soğutmalı bağlantı söndürme sistemi
3).Su soğutmalı soğutma sistemi püskürtün
9.Aging fırın.
Özellikler:
1).tüm kontrol sistemi, yükleme profilini, ısıtmayı, boşaltma profilini vb. tamamlamak için yaşlanan fırın kontrol sistemi ve araba kontrol sisteminden oluşur. Akıllı çalışma panelinde parametreleri ayarlamak ve gözden geçirmek için hassas bir şekilde eskimiş fırın kontrolü yapın. Bu kontrol sistemi sürekli koruma ve alarm kontrol fonksiyonuna sahiptir.
2).Aging fırın LPG ısısını, ısıtma parçaları Gaz brülörü ve diğer eşleşen parçalardır, ısıtma sistemi güvenli, güvenilir ve stabildir. Sıcaklık testi; ana kontrolde üç termal çift, fırın içinde profil testi için üç termal çift, sıcaklık kontrolü ve monitör SR93 akıllı metre kullanır.
3)her bölgede bir adet sirkülasyon fanı bulunur, röle kontrolünü kullanın ve ihtiyacınızı karşılayacak şekilde sıcak hava sirkülasyonunu garanti edin.
4).Güvenlik ve sürekli kontrol, Aşırı akım, Aşırı yük, Aşırı sıcaklık, fırın kapısı için aşırı konum, yüksek ve düşük basınç koruması dahil güvenlik koruması
5).Alarm bilgisi aşırı sıcaktan, fırın kapısının aşırı konumundan oluşur
6).Röle tarafından kontrol edilen vargel sistemi profil girişi, profil geri vb. işlemlerini tamamlayabilir
7).Ocağı kapısı kaldırma dinamik sistemi, fırın kapısını tahrik etmek için zincir veya çelik halat aracılığıyla bir redüktör setidir ve kapının hassas bir şekilde hareket etmesini sağlar.
VI.Company Giriş:
ROYAL'in odak noktası, bakır ve alüminyum ekstrüzyon ekipmanlarını ve alüminyum ekstrüzyon presi, alüminyum profil ekstrüzyon üretim hattı, tek çektirme, çift çektirme, soğutma masası, metal ısıtma fırını, sıcak kesme makinesi, kalıp ısıtıcı, eskimiş fırın, alüminyum eritme fırını, alüminyum metal döküm hattı, alüminyum metal döküm borusu, Alüminyum damlasız geri dönüşüm makinesi ve alüminyum profilli polisaj makinesi, alüminyum profil toz boya kaplama hattı, alüminyum profil anotlama hattı, alüminyum ahşap transfer makinesi, ayrıca alüminyum ekstrüzyon parçaları ve aletleri, alüminyum ekstrüzyon kalıp, ekstrüzyon kabı, konteyner kilitleme halkası, ekstrüzyon gövdesi, gevşek kör blok, sabit kör blok, alın makası, yüksek sıcaklık makarası manşonu, sonsuz kayış vb. tedarik ediyoruz
BIZ ROYAL alüminyum profillerin araştırılması, tasarlanması, üretilmesi, geliştirilmesi ve ihracı üzerine odaklanıyoruz. Üretim makineleri ve tedarik ile ilgili yedek parçalar üretiyoruz. Alüminyum ekstrüzyon üretim projesinin tüm ekipmanlarını tedarik etmekle kalmayıp, bütçeye uygun, özenli satış sonrası hizmeti ile oldukça rekabetçi bir fiyat da sunuyoruz.
Ayrıca, 30 yılı aşkın deneyime sahip mühendislerimiz var, ekipman seçimi, tesis düzeni tasarımı ve ürün üretimi için profesyonel ekstrüzyon teknolojisi önerileri ve danışmanlığı sunabiliyor. Aynı zamanda, hat kurulumu, devreye alma ve eğitim gibi konularda kendi özel yabancı kurulum ekibimiz de var
Denetlenen Tedarikçi 
