Qt8-15b Yeni Tasarım Tam Otomatik Tuğla Makası

• Sertifika: CE, ISO
• Özelleştirilmiş: Özelleştirilmemiş
• Otomatik derece: Otomatik
• Tip: Hidrostatik
• renk: Green,Blue.Red,Yellow
• koşul: yeni
• Hayır. Modeli.: QT8-15B
• kontrol sistemi: plc
• motorlar: siemens/abb
• i̇şleniyor: tuğla üretim hattı
• atölye alanı: 200 m2
• voltaj: i̇htiyaçlarınıza göre uyarlayın
• kaynak: karbon dioksiid kaynağı
• kalıp: isıl işlem görmüş
• Taşıma Paketi: Standard Seaworthy Packing
• Teknik Özelikler: 3000*2200*2950
• Ticari Marka: RAYTON MACHINERY
• Menşei: Linyi, China
• HS Kodu: 84748090
• Üretim Kapasitesi: 250 Sets/Month

Ürün Açıklaması

Otomatik blok oluşturma makine özellikleri



Basit üretim hattı

Ana ekipmanlar

Üretilen Tuğla Örnekleri



Kısa tanıtım
1 * Çimento silosu: Dökme çimento yüklemek için kullanılır. Çimento toptan olarak çimentoda ise siloyu daha iyi seçin; çimento torbalarda paketleniyorsa siloya gerek yoktur.
2 * Scraw konveyör: Tartma için silodan vurma hunisine çimento gönderir. Üretim hattında silo kullanılmazsa vidalı konveyöre gerek yoktur.
3 * Cment Ölçekleri: Blokların yoğunluğunu ve gücünü sağlamak için her türlü malzeme ve suyun oranını tam olarak hesaplar.
4 * Batching tesisi: Malzemeleri otomatik olarak tartar. Üç yükleme tankından, bir tartı tankından ve kayış konveyöründen oluşur. Makine dört tür malzemeyi tartabilir. Yığınlama ve tartma otomatiktir ve PLC tarafından kontrol edilir
5 * Karıştırıcı: Tüm malzemeler mikser haznesine konup karıştırılır. Mikseri çalıştırmak için bir çalışanın olması gerekir. Su pompası zaman rölesi tarafından kontrol edilir. Besleme süresi ayarlanabilir.
6 * Kalıplama makinesi: Tüm üretim hattının anahtarı kalıplama makinesidir. Karışık malzemelere basarak farklı kalıplarla blok, tuğla, kilit asfalt ve kaldırım taşı yapabilir. PLC ve Hidrolik istasyon tarafından kontrol edilir.
7*Hidrolik grup: Almanca Siemens.
8 * Konveyör kayışı: Mikserden aşağı doğru karışık malzemeler blok yapmak için kalıplama makinesi hunisine taşınır.
9 * Paleti besleyici: Makine paletleri istifler ve paleti otomatik olarak palet besleyiciye teker teker besler. İşçi palet tek tek koymaya gerek yok, üretim sırasında bir veya iki işçi tasarruf edebilir.
10 * Blok taşıyıcı: Yeni blokları destekler. Yeni bloklar kalıptan çıkar ve sonraki palet ile blok konveyörüne itilir.
11 * PLC kontrol ünitesi: Japonya Mitsubishi.
12* Kalıp: Farklı boyut ve tip blokları oluşturur.
13 * İstifleyici: İstifleyici, paletleri birer birer blok halinde istifler ve forkliftin onları depolama bahçesine taşıması kolaydır.
14 * Araç: Forklift, istiflenmiş paletleri bloklarla birlikte, kürleme için saklama bahçesine taşır.