1200 mm platform uzunluğuyla kullanılır
1500 mm'lik bir platform ile kullanılır
1800 mm platform uzunluğuyla kullanılır
2000 mm'lik bir platform ile kullanılır
2400 mm platform uzunluğuyla kullanılır
3000 mm uzunluğundaki bir platformla kullanılır
4000 mm platform uzunluğuyla kullanılır
1200 mm'lik bir platform ve ışık kalkanı
1500 mm uzunluğunda bir platformla donatılmış ve işık kalkanı
1800 mm'lik bir platform ile birlikte ve bir ışık maskesi
2000 mm ve A uzunluğunda bir platform kullanarak işık kalkanı
2400 mm ve A uzunluğunda bir platform kullanın işık kalkanı
3000 mm ve A uzunluğunda bir platform kullanarak işık kalkanı
4000 mm'lik bir platforma sahiptir ve bir ışık maskesi
Alet rafı tasarım özellikleri:
Tasarım, optik platformdan bağımsızdır ve titreşim yalıtım sistemini etkilemez.
Güç soketli gösterge rafı üst plakası.
Gösterge rafı üst plakasının yüksekliği kolayca ayarlanabilir ve cihazın düşmesini önlemek için çift kenarlar kaldırılır.
Yüksek yüklü gösterge rafı üst plakası ve asma plakası tasarımı.
Tamamen çelik yapı, sağlam ve güzel olan ve montaj için kullanışlı olan alüminyum alaşımlı bir keel ile birleştirilmiştir.
Standart modellere ek olarak, cihaz rafları kullanıcının optik platformunun boyutuna göre özelleştirilebilir.
Her zaman lazer korumalı perde sistemi olan bir kombinasyon ürününe yükseltilebilir.
Teknik göstergeler:
Toplam yükseklik: 1960 mm.
Toplam yükleme plakasının ayarlanabilir yüksekliği: 120 mm (1840 mm - 1960 mm)
Toplam yük: 150 kg
Yük plakası genişliği: 600 mm
Güç kaynağı: 220V
ürün adı |
teknik özellikler |
notlar |
kendi kendine ağırlık/kg |
Alet rafı |
1200 mm |
1200 mm platform uzunluğuyla kullanılır |
80 |
Alet rafı |
1500 mm |
1500 mm'lik bir platform ile kullanılır |
88 |
Alet rafı |
1.800 mm |
1800 mm platform uzunluğuyla kullanılır |
100 |
Alet rafı |
2000 mm |
2000 mm'lik bir platform ile kullanılır |
110 |
Alet rafı |
2400 mm |
2400 mm platform uzunluğuyla kullanılır |
118 |
Alet rafı |
3000 mm |
3000 mm platform uzunluğuyla kullanılır |
140 |
Kaputlu gösterge rafı |
1200 mm |
1200 mm platform uzunluğuyla kullanılır |
90 |
Kaputlu gösterge rafı |
1500 mm |
1400 mm platform uzunluğuyla kullanılır |
98 |
Kaputlu gösterge rafı |
1.800 mm |
1800 mm platform uzunluğuyla kullanılır |
110 |
Kaputlu gösterge rafı |
2000 mm |
2000 mm'lik bir platform ile kullanılır |
120 |
Kaputlu gösterge rafı |
2400 mm |
2400 mm platform uzunluğuyla kullanılır |
128 |
Kaputlu gösterge rafı |
3000 mm |
3000 mm platform uzunluğuyla kullanılır |
150 |
Giriş:
Optik platformlar; optik, elektronik, hassas mekanik üretim, havacılık, hassas kimyasal mühendislik, tahribatsız test ve biyokimyasal araştırma. Dinamik mekanik özellikleri, test sonuçlarının doğruluğunu ve güvenilirliğini doğrudan etkiler.
Optik platformun çalışma prensibi:
Titreşim her yerde ve mekanik titreşim, bir nesnenin (veya nesnenin bir bölümünün) denge konumuna yakın bir yerde karşılıklı harekesidir. Optik platform, temel olarak tezgahtaki ekipmanda titreşim parazitini ortadan kaldırmak için kullanılır. Titreşim girişimi kuvveti genellikle üç yönden gelir: 1. Kullanım ve çalışma sırasında tezgah üzerinde oluşan darbe kuvveti, 2. Deneylerde hareketli parçaların hareketi tarafından üretilen engelleme kuvveti ve 3. Kullanım ve çalışma sırasında zeminden veya zeminden gelen parazit kuvveti.
Optik platformun destek bileşenlerindeki lastik veya hava yalıtım yayları zeminden ve çalışma tezgahının dışından kaynaklanan paraziti etkin bir şekilde önlerken, optik platform masasının içindeki petek yapısı çalışma tezgahından yüklenen parazit kuvvetini etkili bir şekilde emebilir.
Optik platformun ürün yapısı:
Optik platform bir çalışma tezgahı ve destekleyici bileşenlerden oluşur. Tezgahın çalışma yüzeyi yüksek kaliteli, yüksek manyetik paslanmaz çelik plakadan yapılmıştır, alt plaka yüksek kaliteli çelik plakadan yapılmıştır ve orta kısım ise kiriş plakaları ve kiriş plakalarıyla kaynaklanmıştır veya bağlanmıştır. Özel aksamlar aşağıdaki gibidir:
1.Çalışma yüzeyi: Kaynak tipi 5 mm kalınlığındaki yüksek kaliteli, yüksek manyetik iletkenliğe sahip paslanmaz çelik plaka kullanır, yapıştırma tipi ise 4-6 mm kalınlığındaki 430 adet yüksek manyetik iletkenliğe sahip nikel alaşımlı paslanmaz çelik kullanır. Hassas taşlama ve çapak alma işleminden sonra iyi düzlük ve pürüzlülük elde edilir ve pürüzsüz ancak yansımasız bir yüzey sağlanır.
2.Montaj delikleri: Havşa üzerindeki delikler dikey dişli deliklerdir ve delikler çapakları gidermek için havşa deliklerdir. Genel teknik özellikler, 25x25 mm delik aralığına sahip M6 dişli deliklerdir ve diğer tipler müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. Montaj deliği doğrudan kor bölmesinin üzerinde bulunur ve vidanın yeterli derinliğe takılabilmesini sağlar.
3.Alt plaka: 5 mm kalınlığında, yüksek kaliteli orta karbon çelik plakalardan yapılmıştır, aynı termal genleşme katsayısını elde etmek, yapısal bütünlüğü sağlamak, sıcaklık çevrimi koşullarında dahili gerilim birikimini önlemek ve iyi yük taşıma kapasitesi sağlamak için.
4.Çekirdek: Kaynaklı optik platform çekirdeği, korozyonu önlemek için elektrolizle kaplanmış çelik plakadan yapılmıştır. İyi şekilli petek yapısına kaynaklanmıştır. Yapıştırılan optik platform çekirdeği 0,25 mm kalınlığında paslanmaz çelik plaka petek birleşikten yapılmıştır ve yapısal mukavemeti büyük ölçüde artırır ve ağırlığı azaltır. Bağlama platformu göbeğinin üst yüzeyi, çalışma tezgahının içine toz ve diğer döküntülerin girmesini önleyebilecek ve temizlenmesi kolay bir sızdırmazlık kabı ile bir destek plakası katmanıyla tutturulmıştır. Destek plakası sızdırmazlık kabının damıtma yapısı, yapısal mukavemet sağlar ve platformun titreşim yalıtımı etkisini artırır.
5.Yan duvar: Yan duvar, aynı termal genleşmeyi sağlamak amacıyla orta karbon çelik plakadan yapılmış iç katmana sahip tezgah üstü iç merkezini kapatmak için kullanılır. Dış katman siyah kaya dokusu efektinden yapılmıştır ve genel estetiği sağlamak için içi boş bir logoya sahiptir.
Optik platformlar için ana parametre denetim yöntemleri ve süreçleri:
1, optik platformun düzlüğü
Düzlük: Genellikle ideal düzleminden ölçülen gerçek yüzeyin varyasyonunu ifade eder. Düzlük hatası, ölçülen gerçek yüzey ile ideal düzlem arasındaki karşılaştırmayı ifade eder ve ikisi arasındaki çizgi değeri uzaklığı düzlük hata değeridir. Alternatif olarak, gerçek yüzeyde birden fazla noktanın göreli yükseklik farkı ölçülerek düzlük hata değeri bir çizgi değerine dönüştürülebilir.
Düzlük algılama yöntemleri: Düz kristal parazit yöntemi, sıvı düzlem yöntemi, yüzey ölçüm yöntemi ve düz cetvel algılama yöntemi. Genellikle ikinci iki algılama yöntemi kullanılır.
1.Ölçüm cihazı ölçüm yöntemi
Standart: < 0,05 mm/1000 mm
2.Düz cetvel inceleme yöntemi
Standart: < 0,05 mm/1000 mm
2, optik platformun yüzey pürüzlülüğü
Pürüzlülük: Küçük boşluklar ve küçük tepeler ve vadileri olan işlenmiş yüzeyin düzlüğünü ifade eder. İki tepe veya vadi arasındaki mesafe (dalga mesafesi) çok küçüktür (1mm'nin altında), bu da mikro geometrik şekil hatasına aittir. Yüzey pürüzlülüğü ne kadar küçükse yüzey o kadar düzleşirdi. Ölçüm yöntemleri: Hafif iğneli yöntem, hafif kesme yöntemi, karşılaştırma yöntemi, kabalık ölçer algılama yöntemi, genellikle son iki algılama yöntemi kullanılır.
1.Karşılaştırma yöntemi: Karşılaştırma yöntemi kolayca ölçülebilir ve atölyede yerinde ölçümler için kullanılır. Orta veya kaba yüzeyleri ölçmek için yaygın olarak kullanılır. Yöntem, ölçülen yüzeyi, ölçülen yüzeyin pürüzlülük değerini belirlemek için belirli bir değerle işaretlenmiş bir pürüzlülük örneğiyle karşılaştırmaktır. Karşılaştırma için kullanılabilecek yöntemler şunlardır: RA > 1.6 m olduğunda ölçüm, RA 1.6 ~ RA 0.4 um olduğunda büyüteç kullanılarak ve RA < 0.4 μ m. olduğunda karşılaştırma mikroskop kullanılarak
Karşılaştırma yaparken, numunenin işleme yöntemi, dokusu, yönü ve malzemesinin test edilen parçanın yüzeyiyle aynı olması gerekir.
2.Kabalık sayacı algılama yöntemi: Pürüzlülük ölçeri optik bir platform üzerine yerleştirin ve ölçüm verilerini okuyun.