Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
Çeşitli endüstriyel uygulamalarda boru sistemlerini birleştirmek için flanş bağlantıları kullanılır. Bu bağlantılar, sızdırmaz bir sızdırmazlık sağlarken yüksek yüklere ve basınçlara dayanabilen özel bağlantı elemanları gerektirir. Paslanmaz çelik A193 B8M saplama cıvata ve ağır altıgen somun A194 8M flanş bağlantı elemanı, bu tür bağlantılar için yaygın olarak kullanılan bir çözümdür.
A193 teknik özelliği, B8M malzeme dahil çeşitli sınıf ve sınıflarda yüksek sıcaklık ve yüksek basınç servis cıvatalama işlemlerini kapsar. B8M sınıfı klorür ortamlarında korozyona karşı son derece dayanıklı olan austenitik paslanmaz çelik alaşımıdır ve bu, kimyasal, petrol ve deniz endüstrilerinde kullanım için ideal bir malzemedir.
A194 teknik özellik, A194 8M malzeme dahil çeşitli malzeme ve sınıflardan yapılmış somunları kapsar. A194 8M ağır altıgen somun, saplama cıvatası ile aynı B8M paslanmaz çelik alaşımdan yapılmıştır. Somunun ağır altıgen tasarımı, yükü eşit olarak dağıtan ve titreşim veya darbe nedeniyle somunun yerinden çıkma riskini azaltan daha geniş bir yatak yüzeyi alanı sağlar.
Saplama cıvatası bir uçtan diğerine dişli bir çubuktır. Tam dişli cıvatalar, bükülme ve kesilme kuvvetlerine karşı daha fazla mukavemet ve direnç sağlayarak yüksek gerilimli uygulamalar için idealdir. Bunlar, gerekli cıvata ön yükünü elde etmek için hassas cıvata uzunluğunun gerekli olduğu flanş bağlantılarında yaygın olarak kullanılır.
Flanş bağlantısı için doğru bağlantı elemanı seçildiğinde, malzeme uyumluluğu, yük kapasitesi ve ortam koşulları dahil olmak üzere birçok faktör göz önünde bulundurulmalıdır. Paslanmaz çelik malzemeler, zorlu ortamlarda korozyon direnci ve dayanıklılığı nedeniyle tercih edilir. B8M ve A194 8M malzemeler, aşındırıcı ortamlarda ve yüksek basınçlı uygulamalarda kullanım için özel olarak tasarlanmıştır.
A193 B8M bijonlu cıvata ve A194 8 m ağır altıgen somun, diğer bağlantı elemanlarına göre çeşitli avantajlar sağlar. Öncelikle, saplama cıvatanın sürekli dişleri tutarlı bir tutuş uzunluğu sağlar ve bu da cıvatanın düzgün şekilde tork ile sabitlendiğinden ve flanş bağlantısının sağlam olduğundan emin olunmasına yardımcı olur. Ayrıca ağır altıgen somunların kullanılması yükü dağıtmak için daha geniş bir yüzey alanı sağlayarak somunun yerinden çıkma ve gevşeme riskini azaltır.
B8M ve A194 8 M malzeme kullanmanın bir diğer avantajı da korozyona karşı mükemmel dayanıklılıklarını göstermelerdir. Bu malzemeler, klorür ortamlarındaki çukurlara, aralık korozyonuna ve genel korozyona karşı dirençlidir. Yüksek sıcaklıklarda oksidasyona karşı da dirençlidir ve yüksek sıcaklık uygulamaları için uygundur. Korozyona karşı bu direnç, bağlantı elemanlarının zaman içinde mukavemet ve bütünlüğünü korumalarını sağlayarak arıza ve arıza riskini azaltır.
Korozyona karşı dayanıklılığına ek olarak A193 B8M saplama cıvata ve A194 8M ağır altıgen somun da yüksek mukavemet ve dayanıklılık sağlar. Bu bağlantı elemanları, yüksek yüklere ve basınçlara zarar vermeden dayanabilir ve endüstriyel uygulamaların zorluklarına dayanabilecek güvenli ve güvenilir bir flanş bağlantısı sağlar.
Sonuç olarak, paslanmaz çelik malzemelerden üretilen A193 B8M saplama cıvata ve A194 8 m ağır altıgen somun flanş bağlantısı yüksek basınçlı ve aşındırıcı ortamlarda flanş bağlantıları için ideal bir çözümdür. Bu bağlantı elemanları yüksek mukavemetli, tutarlı kavrama uzunluğu ve mükemmel korozyon direnci sağlayarak endüstriyel uygulamaların zorluklarına dayanabilecek güvenli ve güvenilir bir flanş bağlantısı sağlar.
Saplama Cıvata Malzemeleri
Saplama cıvatalar (flanşlar için) için en yaygın malzemeler ASTM A193 (sınıf B7, B8, B8M, B8T), ASTM A453 (sınıf 660), ASTM A320 (sınıf L7, L7M) ve ASTM A182 (ikili ve süper çift taraflı cıvatalama)'dir. Agresif sıvılar ve ortamlar için saplama cıvataları Xylan/PTFE, Çinko ve diğer malzemelerle kaplanabilir.
| Fiziksel Öğe | ASTM A193 DERECE B7 (AISI 4140) | ASTM A193 DERECE B8 (AISI 304) | ASTM A193 DERECE B8M (AISI 316) |
|---|---|---|---|
| Karbon | %0.38-0.48 | maks. %0.08 | maks. %0.08 |
| Manganez | %0.75-1.00 | maks. %2.00 | maks. %2.00 |
| Fosfor, maks | %0.035 | %0.045 | %0.045 |
| Sülfür, maks | %0.040 | %0.030 | %0.030 |
| Silikon | %0.15-0.35 | maks. %1.00 | maks. %1.00 |
| Krom | %0.80-1.10 | %18.0-20.0 | %16.0-18.0 |
| Nikel | yok | %8.0-11.0 | %10.0-14.0 |
| Molibden | %0.15-0.25 | yok | %2.00-3.00 |
| ASTM A193 | Boyut | Min Gerilme Mukavemeti (KSI) | Min Akma Mukavemeti (KSI) | Min. Uzama (%) | RA %min | Maks. HBW | Maks. HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A193 DERECE B7 | 2 - 1/2'e kadar | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 | 35 |
| 2 - 5/8 - 4 | 115 | 95 | 16 | 50 | |||
| 4 - 1/8 - 7 | 100 | 75 | 18 | 50 | |||
| ASTM A193 derece B8 Sınıf 1 | Tümü | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 | 35 |
| ASTM A193 derece B8M Sınıf 1 | Tümü | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 | 96 |
| ASTM A193 derece B8 Sınıf 2 | 3/4 adete kadar | 125 | 100 | 12 | 35 | 321 | 35 |
| 7/8 - 1 | 115 | 80 | 15 | 35 | |||
| 1 - 1/8 - 1 - 1/4 | 105 | 65 | 20 | 35 | |||
| 1 - 3/8 - 1 - 1/2 | 100 | 50 | 28 | 45 | |||
| ASTM A193 derece B8M Sınıf 2 | 3/4 adete kadar | 110 | 95 | 15 | 45 | 321 | 35 |
| 7/8 - 1 | 100 | 80 | 20 | 45 | |||
| 1 - 1/8 - 1 - 1/4 | 95 | 65 | 25 | 45 | |||
| 1 - 3/8 - 1 - 1/2 | 90 | 50 | 30 | 45 |
Dişli saplama ve altıgen somunlar için seçilen malzeme uyumlu olmalıdır. Cıvatalama setlerinin malzemeleri, aşağıdaki tabloda gösterildiği gibi, işlemin çalışma sıcaklıklarına göre seçilmelidir:
| SICAKLIK °C (°F) | ||
| SAPLAMA CIVATALARI MALZEMELERI | MIN. | MAKS. |
| KARBON ÇELIK | 29 (-20) | 300 (572) |
| A193 B7, L7 | -73 (-100) | 400 (752) |
| A193 B6 | 0 (32) | 500 (932) |
| A193 B8 | 200 (-325) | 575 (1067) |
| A193 B16 | 0 (32) | 520 (968) |
| A193 B17B | 29 (-20) | 650 (1202) |
| A913 İnkonel 718 | 0 (32) | 750 (1382) |
| A453 gr. 660 | 29 (20) | 538 (1000) |
Korozyona karşı direnci artırmak için saplama cıvataları kaplanabilir. Saplama cıvatalar için en yaygın kaplamalar aşağıda listelenmiştir:
Neden Sişin'i seçmelisiniz?
KİN Sişine'i KİN seçiyor?
Örnek hakkında
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
