DRO veya PLC ile Özel Özelleştirilmiş Yatay Konvansiyonel torna kontrol sistemi
Döner flanş, Boru Bağlantı Elemanları, Halka parçası, Lastik Kalıbı, Demiryolu parçaları, Tekerlek Göbeği Türbini vb. için
1.olağanüstü özellikler:
Makinenin tüm bileşenleri, FANUC veya SIMENS Kontrol Sistemi/Schneider Elektrik Kontrol sistemi, Japon rulmanı, ABB Motor ve şanzıman kutusu/dişli kutusu vb. gibi yabancı ünlü markalardan ithal edilmiştir. Ayrıca müşterinin özel talebi ve talepleri doğrultusunda da yapılandırma yapabiliriz. Mühendislerimiz farklı malzeme özelliklerine göre farklı yapılandırmalar tasarlayabilir.
1.) Vida dişi, konik yüzey, eğimli yüzey, iç delik vb. gibi işlevlere sahiptir
2.) Bu turda frekans kontrol sistemi ana tahrik sistemi olarak kullanılır; frekans kontrol motoru tarafından tahrik edilen ana mil devri kademesiz hız regülasyonu sağlar ve böylece farklı tipte iş parçasının işlenmesi için rasyonel kesme hızı gereksinimlerini karşılamak üzere farklı hızlara sahiptir.
3.) Bu lathe; yatak, seçici yatak, kuyruk yatağı, bıçak adaptörü, elektrik kontrol sistemi, yağlama sistemi vb. Seçici yatak ve arka kapak, sırasıyla yatağın sol ve sağ tarafına takılır.
4.) Ana mil 10 ~ 300 r/dak aralığında kademesiz hız regülasyonu gerçekleştirebilir ve ana mil ön yatağı yüksek hassasiyete sahip çift sıralı silindirik makaralı rulmanlar kullanır, sertlik derecesi ve dönüş hassasiyeti ve kolay ayar sağlar.
5.) Yüksek sağlamlık, sağlamlık ve Hassas Bakım: Tüm dökümler yüksek mukavemetli meehanit HT250 malzemeden yapılmıştır. Bu özellikle ağır kesim için uygundur. Tüm büyük dökümler, bağlama ve titreşim yaşlandırma testi anlamına gelir ve iç gerilim ortadan kaldırılır, böylece genel hassasiyet büyük ölçüde artar ve işlenmiş parçalar yüksek geometrik doğrulukla bulunur.
İlkemiz: Minimum yatırım maliyeti altında Müşterinin karlılığını en üst düzeye çıkarın.
Uygulama: Bu, farklı malzemelerden oluşan makaranın dış silindirik yüzeyinde kaba ve ince stok kaldırma ve kesme işlemi uygulamak için yüksek hızlı çelik ve karbür kesme aleti için uygun olan CNC yatay makaralı bir tornadır; ayrıca diğer mil parçalarının kaba ve son işleme işlemleri için de kullanılabilir.
2.Yatay torna makinesinin Teknik Parametreleri, flanş tornalama
CX60 flanş Dönüşü Konvansiyonel torna |
|
Model |
Birim |
CX6016 |
CX6020 |
CX6025 |
CX6030 |
|
Marka |
|
NTM |
NTM |
NTM |
NTM |
Makine ile İşleme Teknik Parametreleri |
Makine yatağı üzerinde maks. Dönüş çapı |
mm |
1600 |
2000 |
2500 |
3000 |
Kesme aleti taşıyıcısı üzerinde maks. Dönüş çapı |
mm |
1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
Maks. Çalışma parçası ağırlığı |
T |
2T (2T |
3 T |
Maks. Çalışma parçası uzunluğu |
mm |
500 |
750 |
Makine Yatağı Parametreleri |
Kılavuz rayı tipi |
|
Kademesiz değişken frekans |
Kılavuz rayı genişliği |
r/dak |
10-156 |
4-106 |
Tahrik ünitesi |
Mil hızı |
KW |
15 |
18.5 |
22 |
Mil hız aralığı |
mm |
1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
Ana motor gücü |
knm |
20 |
40 |
Maks. X Ekseni hareketi |
mm |
800 |
1000 |
1250 |
1500 |
Maks. Z Ekseni hareketi |
mm |
500 |
750 |
Feed Verileri |
X ekseninin besleme aralığı |
mm/dak |
1-200 |
Z Ekseni besleme aralığı |
mm/dak |
1-200 |
X ekseninin hızlı hareket aralığı |
mm/dak |
2000 |
Z ekseninin hızlı hareket aralığı |
mm/dak |
1500 |
Diğer Veriler |
Makine Uzunluğu |
mm |
3500 |
3500 |
4500 |
4500 |
Makine Genişliği |
mm |
2500 |
2800 |
3200 |
3500 |
Makine Yüksekliği |
mm |
1800 |
2000 |
2500 |
3000 |
Kontrol Sistemi |
|
SIEMENS, FANUC, GSK, KND. VB. |
Rermarks (Açıklamalar):
1.5'den fazla Yatay torna makinesi modeli standart konfigürasyondur, ayrıca kullanıcının malzeme özelliklerine göre özelleştirilmiş torna makineleri tasarlayabilir ve üretebiliriz.
2.Bu seri yatay kuzu makinesi Norveç, Tayland, Romanya, İran, Rusya'ya ihraç edilmiştir. Demiryolu parçaları, otomobil parçaları, madencilik ve metalürji, nakliye binası, rüzgar gücü ve diğer makine endüstrisi işleme için Şili.
3.Manuel torbanın Satış Sonrası Servis ve Bakımı, flanş torna ile karşı karşıya
1. Kullanıcı operatörleri ve bakım personeli için tornayı düzgün şekilde kullanmaları ve çalıştırmaları ve normal bakım yapmaları için profesyonel teknik eğitim sağlıyoruz.
2.Garanti süresi: Torbanın kabul edilmesinden bir yıl sonra.
3. Çalışma sırasında herhangi bir kalite sorunu tespit edildiğinde, fabrika personeli 48 saat içinde (ev kullanıcıları) kullanıcının bulunduğu yere gönderir ve 3 gün içinde (yabancı Müşteri) teknik personel görevi çözmeden önce ayrılmaz.
4. Şirket, garanti süresi içinde satın alınan parçalar için farklı elektrikli ve mekanik parçaları ücretsiz olarak sağlayabilecektir.
5. Şirket, ekipman uygulama, bakım, onarım, yenileme vb. konularda danışmanlık hizmetleri için ömür boyu garanti sağlayacaktır.
Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin. Teşekkürler!