Büyük CNC Dönüş taşlama aleti
Okyanus Ekipmanı İşleme, Dönüş ve taşlama silindirleri, Deniz mili, Lastik Kalıbı, Demiryolu parçaları, Tekerlek Göbeği Türbini, flanş vb. için
1.olağanüstü özellikler:
Makinenin tüm bileşenleri FANUC veya SIMENS Kontrol Sistemi/Schneider Elektrik Kontrol Sistemi, Japon Yatağı, ABB Motoru ve şanzıman kutusu/dişli kutusu vb. gibi yabancı ünlü markalardan ithal edilmiştir
Şirketimiz 1969 yılında, başlangıçta bir askeri kuruluş olarak kurulmuştur. 50 yılı aşkın deneyimiyle, özel talepleriniz ve isteklerinize göre özelleştirilmiş kile makineleri yeniden tasarlama ve üretme konusunda uzmanlaştık.
Bu seri torna makinesi dönüş ve frezeleme işlevlerine sahiptir, CNC işleme merkezi olarak da adlandırlebilir. Bu, kısaltılan ve frezelenmesi gereken parça için zaman kazanmanıza ve verimliliği artırmanıza yardımcı olabilir.
1). Yükü mümkün olduğunca Ağır Taşıma: Uluslararası düzeyde forerunner hesaplama teknolojileri ve optimize edilmiş sonlu eleman analiz yöntemleri kullanılır ve seçilen malzemeler tasarım için uygundur.
2.). Yüksek sağlamlık, sağlamlık ve Hassas Bakım: Tüm dökümler yüksek mukavemetli meehanit HT250'den yapılmıştır. Bu özellikle ağır kesim için uygundur. Tüm büyük dökümler, tavlama ve titreşim yaşlanma testi ile iç gerilim ortadan kaldırılır, böylece genel hassasiyet büyük ölçüde artar ve işlenmiş parçalar yüksek geometrik doğrulukla bulunur.
3.) Meehanitten yapılmış tek parçalı yapı, aşınma direncini büyük ölçüde artırır ve dahili kuvvet eliminasyon işlemi yüksek titreşim direnci sağlar ve dengeyi önemli ölçüde artırır. Çapraz şekilli taban ve dikdörtgen yatak yapısı, yüksek yapısal denge ve kalıcı olarak dengeli kalite sağlar.
4.) Lanet yatağı, yüksek frekanslı ısı işleme ve yüksek hassasiyetli yüzey taşlama (tam strokta düzlük < 0,05 mm) ile test edilen dikdörtgen sert raylar dahil sabit ağır kesme yapısında bulunur.
5.) Turkite-B, rayın yumuşaklığını ve aşınma direncini artırmak için kayar yüzeye yapıştırılır. Genişlemiş sabit ray tasarımı, ağır kesim için gereken direnci ve dengeyi sağlayabilir.
6.) Yüksek mukavemetli ve yüksek mukavemetli omurga kirişinden yapılmış olan baş yatağı, istenen sürüş hassasiyeti ve daha yüksek tork sağlayan özel kafes şeklinde tasarlanmıştır.
7.) Alman AM teknolojilerini bünyesinde toplayan ana mil, krom molibden alaşımından yapılmıştır ve kaba/son işleme, karbonlaşma, yaşlanma tedavisi ve hassas taşlama sonrasında yüksek hassasiyet, yüksek rijit ve istenen deformasyon direncini kanıtlar. Ana mil montajı tamamlandıktan sonra tüm tertibat dinamik denge testi ile kalibre edilmelidir. Bağımsız yağlama, çalışma sırasında tahrik yatağı dengesini daha da artırır.
8.) Hassas dönüşlerde kullanılan bir tarete monte edilen standart 4 bıçak kütüphanesi. Ayrıca özelleştirilmiş kesme aleti yapılarını da konfigüre edebiliriz.
9.) Arka kapak iki parçadan oluşur: Üstteki parça bir manşon hareket mekanizması, mil grubu ve bir mil merkez çizgisi ayar mekanizması içerir ve arkada dikdörtgen bir kafa bulunur. Bu mekanizma manşonu manuel olarak kilitlemek için tasarlanmıştır; alt tarafta ise bir kuyruk stoğu hızlı hareket eden motoru ve bir kilitleme mekanizması bulunur. ana mil, manşondaki yüksek hassasiyetli radyal boşluk ayarlı çift sıra silindir makaralı rulmana takılıdır ve böylece kuyruk stoğunda yüksek hassasiyetli döner üst kısım elde edilir. Bununla birlikte, bazı özel üretim proseslerinin yerine getirilmesi için, Ana mili sabitlemek ve bir ölü merkez elde etmek için, tapa kartını manşonun önündeki flanş oluğundan ana milin ön ucunun yanındaki oluğa aktarmak mümkündür.
10) Ana makine bileşenleri, mükemmel kalite ve yüksek hassasiyet sağlamak için gelişmiş CMM tarafından sıkı bir şekilde incelenir.
İlkemiz: Minimum yatırım maliyeti altında Müşterinin karlılığını en üst düzeye çıkarın.
Uygulama: Bu CNC serisi yatay torna, yüksek hızlı çelik ve karbür kesme aletleriyle kaba veya son işlem yapabilir. Çeşitli yapı çelikleri, dökme çelikleri ve ütüler gibi demir dışı metaller için sadece torna işlemi yapamaz, ancak dış/iç silindirik/konik/küresel yüzeyler, metal olmayan malzemelerin dişi ve eğri döner gövdesinin her türlü yüzeyi. Dahası, sabit hızlı kesme hattını da fark edebilir. Parçanın tek seferde işlenmesi işlemini tamamlayabilen hem dönme hem de frezeleme işlevlerine sahiptir. Bu sayede kelepçeleme süreleri ve müşteriler için çalışma verimliliği artırılıp tasarruf edilir.
2.Teknik Parametreler
| Ad |
CG61100 |
CG61125 |
CG61160 |
CG61200 |
CG61250 |
CG61300 |
| Açıklama |
Birim |
| Maks. Yatağın üzerinden salla |
mm |
1000 |
1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
3000 |
| Maks. Kaykayı salla |
mm |
650 |
800 |
1200 |
1650 |
1800 |
2800 |
| Maks. İş parçasının ağırlığı |
T |
10 |
15 |
20 |
20 |
20 |
40 |
| Maks. İş parçasının uzunluğu |
mm |
3000-12000 |
| Mil Hızı dişlileri |
/ |
Sonsuz Değişken Hız/kademesiz hız |
| İğ Hızı Aralığı |
r/dak |
10-300 |
10-200 |
10-160 |
4-80 |
4-80 |
1.6-63 |
| Mandren çapı |
mm |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
| X, Z Ekseni besleme Aralığı |
Mm/Min |
0-3000 |
| Yatay Kulaç |
mm |
500 |
625 |
800 |
1000 |
1250 |
1000 |
| Boylamasına hareket |
mm |
3000-12000 |
| Ana Sürüş Motoru |
KW |
11 |
22 |
45 |
75 |
75 |
75 |
| Kesme Kuvveti (Taşıyıcı) |
KN |
4 |
6 |
20 |
40 |
40 |
60 |
| Tailstock manşon çapı |
mm |
180 |
180 |
290 |
290 |
290 |
480 |
| Arka kapak milinin çapı |
mm |
125 |
125 |
160 |
160 |
160 |
240 |
Rermarks (Açıklamalar):
1.Ağır Hizmet Tipi Yatay CNC lathe makinasının 6'den fazla modeli standart yapılandırmalardır, ayrıca kullanıcının malzeme özelliklerine göre özelleştirilmiş lata makineleri tasarlayabilir ve üretebiliriz.
2.Bu seri ağır hizmet tipi yatay CNC kükran makinesi Norveç, Tayland, Romanya, İran, Rusya'ya ihraç edildi, Demiryolu parçaları, otomobil parçaları, madencilik ve metalürji, nakliye binası, rüzgar gücü ve diğer makine endüstrisi işleme için Şili.
3.Peşin ve Gönderi
Tüm makine için pas önleyici yağ/korozyon önleyici yağ. Koruyucu filmin sarması.
Ahşap kutu paketi, vakum paketi de müşterinin özel talebi doğrultusunda sunulur.
4.Satış Sonrası Servis ve Bakım
1.kullanıcıların torna işlemini düzgün şekilde kullanmalarını ve çalıştırmalarını ve normal bakım çalışmalarını gerçekleştirmelerini sağlamak için operatörlerine ve bakım personeline profesyonel teknik eğitim sunuyoruz.
2.Garanti süresi: Garanti süresinin kabul edilmesinden bir yıl sonra. Ayrıca garanti süresini müşterinin özel taleplerine göre uzatabilirsiniz.
3.Çalışma sırasında herhangi bir kalite sorunu tespit ederse fabrika personeli 48 saat içinde (ev kullanıcıları) kullanıcının bulunduğu yere gönderecek ve 3 gün içinde (yabancı Müşteri) teknik personel görevi kötüye kullanma sorununu çözmeden önce ayrılmayacaktır.
4.Şirket, garanti süresi içinde satın alınan parçalar için farklı elektrikli ve mekanik parçaları ücretsiz olarak sağlayacaktır.
5.Şirket, ekipman uygulama, bakım, onarım, yenileme vb. konularda danışmanlık hizmetleri için ömür boyu garanti sağlayacaktır.
Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin. Teşekkürler!
Denetlenen Tedarikçi 
