30CrNiMo16-6/1.6747 EN30B/835M30 4330v dövülmüş Çelik
4340 çelik tanıtımı
AISI 4340 çelik , nispeten büyük kesitlerde dayanıklılığı ve gücü ile bilinen orta karbon, düşük alaşımlı bir çeliktir. AISI 4340 aynı zamanda nikel krom molibden çeliklerden biridir. 4340 alaşım çelik genellikle 930 - 1080 MPA germe aralığında sertleştirilmiş ve tavlanmış olarak tedarik edilir. Önceden sertleştirilmiş ve temperlenmiş 4340 çelik, alevle veya endüksiyonlu sertleştirme ve nitriyle daha fazla yüzey sertleşebilir. 4340 çelik , sertleşmiş durumda iyi darbe ve darbe direncinin yanı sıra aşınma ve aşınma direncine sahiptir. AISI 4340 çelik özellikleri, makaron durumunda iyi bir kanallık sunarak kıvrılmasına veya oluşmasına olanak tanır. 4340 alaşımlı çeliğimizle füzyon ve direnç kaynağı da mümkündür. ASTM 4340 diğer alaşım çeliklerin gereken mukavemeti verebilmesi için sertleşme özelliği olmadığı durumlarda genellikle kullanılır. Çok stresli parçalar için mükemmel bir seçimdir. AISI 4340 alaşım çelik tüm geleneksel yöntemlerle de işlenebilir.
2:4340 Çelik eşdeğeri
| Ülke |
Japonya |
Almanya |
İngiltere |
ABD |
| Standart |
JIS G4103 |
EN10250 |
BS970 |
ASTM A29 |
| Derece |
SNCM439 |
36CrNiMo4/1.6511 |
EN24/817M40 |
4340 |
3:4340 kimyasal madde bileşimi
| Derece |
C |
Si |
MN (Min. |
P |
S |
CR |
Ay |
Ni |
| 4340 |
0.38 - 0.43 |
0.15 - 0.35 |
0.6 - 0.8 |
0.035 |
0.04 |
0.7-09 |
0.2 - 0.3 |
1.65 - 2.0 |
| 36 CrNiMo4 |
0.32 - 0.4 |
0.4 |
0.5 - 0.8 |
0.035 |
0.035 |
0.9 - 1.2 |
0.15 - 0.3 |
0.90 - 1.20 |
| EN24 |
0.36 - 0.44 |
0.1 - 0.4 |
0.45 - 0.7 |
0.035 |
0.04 |
1.0 - 1.4 |
0.2 - 0.35 |
1.3 - 1.7 |
| SNCM439 |
0.36 - 0.43 |
0.15 - 0.35 |
0.6 - 0.9 |
0.03 |
0.03 |
0.6 - 1.0 |
0.15 - 0.3 |
1.6 - 2.0 |
4:4340 çelik mekanik özellikleri
Mekanik özellikler temel olarak çekme mukavemeti, akma mukavemeti, uzama, alan veya azalma, sertlik, Darbe değeri, metalik olmayan dahil etme vb. farklı ısı işlemleri, mekanik özellikler normalleştirilmiş, tavlanmış, QT gibi farklı olacaktır. Özellikleri öğrenmek istiyorsanız lütfen satış elemanıyla iletişime geçin.
5:4340 çelik genel bakış
| Boyut |
Yuvarlak |
Çap 6 mm |
| Plaka/Düz/Blok |
Kalınlık
6 mm - 500 mm |
Genişlik
20 mm - 1000 mm |
| Isı işleme |
Normalleştirilmiş; tavlanmış; kaplanmış; tavlanmış |
| Yüzey Durumu |
Siyah; soyulmuş; cilalı; işlenmiş; işlenmiş; işlenmiş; Döndürülmüş; frezelenmiş |
| Teslimat koşulu |
Dövme; sıcak haddelenmiş; Soğuk çekilmiş |
| Test |
Çekme dayanımı, Akma dayanımı, uzama, azalma alanı, darbe değeri, Sertlik, hububat boyutu, ultrasonik test, ABD muayenesi, manyetik parçacık testi, vb. |
| Ödeme koşulları |
T/T; L/C; /Money gram/Paypal |
| Ticaret şartları |
FAB; CIF; C VE F; VB. |
| Teslimat süresi |
30-45 gün |
| Uygulama |
uçak iniş dişlisi, otomotiv, petrol ve gaz sondajı, sıcak ve soğuk şekillendirme, makine yapımı, güç aktarma dişlileri ve milleri gibi transfer sistemleri, genel mühendislik sektörleri ve ağır hizmet milleri, dişliler, akslar, miller, kaplinler, 4340 pimler, çeneler, kalıplar ve diğer. |
6.Isı Tedavisi
Stres boşaltma
Sertleştirilmiş çelik gerilimi boşaltma işlemi, çelik 4340'in 500 - 550°C arasında ısıtılmasıyla gerçekleştirilir 600°C - 650°C'ye ısıtın, bölüm boyunca sıcaklık eşit olana kadar tutun, her 25 mm'lik bölüm için 1 saat bekletin ve hareketsiz havada soğutun.
Ekme
Tam bir ek, 844°C'de (1550 F) ve ardından 10°C'ye (600 F) kadar saat başına 50°C'den (315 F) daha hızlı olmayan bir hızda kontrollü (fırın) soğutma yapılabilir. 315°C 600 F'den itibaren hava soğutmalı olabilir.
Tavlama
AISI 4340 alaşım çelik, tavlama işleminden önce ısıl işlem görmüş veya normalleştirilmiş ve ısıl işlem görmüş durumda olmalıdır. Sıcaklık, istenen güç seviyesine bağlıdır. 260°C'de (450 F) 280-232 ksi aralık ayarındaki güç seviyeleri için. 125°C'de (950 F) 200-510 ksi aralık sıcaklığında güç için. Ve 260 - 220 ksi güç aralığındasse 4340 çeliği almayın, çünkü tavlanma bu güç seviyesi için darbe direncinin bozulmasına neden olabilir.
Eğer mümkünse, 450°C - 250°C aralığında, sıcaklık ve sıcaklık arasındaki sıcaklık değerleri geçmemelidir.
Sertleştirme
Yukarıda belirtildiği gibi, önceden sertleştirilmiş ve tavlanmış 4340 çelik çubuk veya plakalar, alev veya endüksiyonlu sertleştirme yöntemleriyle daha fazla yüzeye sertleşebilir ve bu da RC 50'nin aşırı sertleşmesine neden olur. AISI 4340 çelik parçalar, gereken sertliğe, malzeme boyutuna/şekline ve su kesme düzenlemelerine bağlı olarak, olası en kısa sürede austik sıcaklık aralığına (830°C - 860°C) ve gereken kasa derinliğine kadar ısıtılmalıdır.
Elde ısınmaya kadar su geçirmenin ardından 150°C - 200°C sıcaklıkta sıcaklık, durum üzerindeki gerilimleri en az seviyede etkisiyle azaltır.
En iyi sonuçları elde etmek için öncelikle tüm dengelenmiş yüzey malzemesi çıkarılmalıdır.
Nitbinme
Sertleştirilmiş ve temperli 4340 alaşımlı çelik de nitriye tabi olarak RC 60'e kadar yüzey sertliği verir. Kasa derinliğini geliştirmek için 500°C - 530°C sıcaklığa kadar ısıtın ve yeterli süre (10 - 60 saat) tutun. Nitrür, bozulma sorununu azaltan yavaş soğutma (Quench yok) ile takip edilmelidir. Bu nedenle nitriyle üretilen sınıf 4340 malzemeler son boyuta yakın bir şekilde işlenebilir ve yalnızca küçük bir taşlama izni bırakır. 4340 çelik malzeme çekirdeğinin çekme mukavemeti genellikle, nitrat sıcaklık aralığı genellikle kullanılan orijinal sıcaklık aralığının altında olduğundan etkilenmez.
Yüzey sertliği 600 ila 650HV'dir.
7: Teslimat Koşulu
Sıcak dövme haddelenmiş çubuk için genellikle uygulama koşulu sıcak dövülmüş veya haddelenmiş, tavlanmış/QT, pürüzlü döndürülmüş/Siyah yüzeydir.
Sıcak dövme veya sıcak haddelenmiş çubuk için genellikle uygulama koşulu sıcak haddelenmiş, tavlanmış/QT, Siyah yüzeydir.
Sıcak dövme plaka için genellikle uygulama koşulu sıcak dövme, tavlanmış/QT, frezelenmiş yüzey/Siyah yüzeydir
Sıcak haddelenmiş plaka için genellikle uygulama koşulu sıcak haddelenmiş, tavlanmış/QT, siyah yüzeydir.
Hunan Qilu Industrial Co., Ltd; yuvarlak çelik, çelik düz, kare çelik, modül, şaft ve makara, Vb. ürünlerin temel teknik özellikleri Φ80-1000mm'lik hazırlama malzemeleri ve 80-1200mm'lik kare bilyeleri içerir ve maksimum parça ağırlığı 50T'ye ulaşabilir.
Hunan Qilu Industrial Co., Ltd 11 yıldır çelik ihraç etmekte, mühendislik çeliği, soğuk çalışma aleti çeliği, sıcak çalışma aleti çeliği, plastik kalıp çeliği, yay çeliği, yüksek hızlı çelik, paslanmaz çelik vb. dahil olmak üzere çok çeşitli sıcak dövme, sıcak haddelenmiş ve soğuk çekilmiş çelikler sağlayabiliyordu. Qilu Industrial'ın yanı sıra ısıtma ve kesme hizmeti sağlamak için kendi ısıtma ve işleme atölyelerine de sahiptir.
Hunan Qilu Industrial, 2008 yıldan beri özel çeliğin 1965 yıldan beri ocağı ve dövülmesi konusunda uzman olan Qilu Speical Steel Co., ltd'nin TÜM DÖVME ÇELIK firmasını ihraç hakkı elinde bulunuyor. Qilu özel çelik Çin'in en büyük dövme ürün üreticilerinden biridir. Dövme ürünler Otomotiv, Havacılık, Enerji Üretimi, Petrol ve Gaz, Ulaştırma ve Endüstriyel ürünlerinde kullanılmaktadır. Wuxi ve Dongguan'da depo kurduk bile, 20000 tondan fazla stok stok türü ile birlikte tedarik edilebilir.
Qilu Industrial Çin'de tek bir yerde bulunan profesyonel çelik üreticisi, stockist ve ihracatçıdır. Müşterilerimiz tüm dünyaya yayılmıştır. Batı Avrupa, Kuzey Amerika, Güney Amerika, Asya, Orta Asya, Afrika, Avustralya vb.
Şirket gelişmiş özel çelik koklama tesislerine ve dövme işleme ekipmanlarına sahip, ana çelik yapım ekipmanlarında 2 set 50 t ultra yüksek güçlü elektrik arkı fırını, 2 set 60 t LF rafine fırını, 1 set 60 t vakum gazdan arındırma iyileştirme fırını ve 4 set 1 t elektroslag yeniden eritme fırını bulunuyor.
Temel dövme ekipmanları şunlardır: Sırasıyla 1 set 5 t elektro-hidrolik çekiç, 3 set yüksek hızlı 800 t dövme ünitesi, 1600 t, 2000t ve 4500 t.
Hunan Qilu Industrial CO, LTD
Web: qilusteel.en.made-in-china.com
Denetlenen Tedarikçi 
Hunan Qilu Industrial Co., Ltd; yuvarlak çelik, çelik düz, kare çelik, modül, şaft ve makara, Vb. ürünlerin temel teknik özellikleri Φ80-1000mm'lik hazırlama malzemeleri ve 80-1200mm'lik kare bilyeleri içerir ve maksimum parça ağırlığı 50T'ye ulaşabilir.
