After-sales Service: | Yes |
---|---|
Warranty: | Three Years |
Type: | Alloy Steel Bar |
Standard: | AISI, ASTM, GB, JIS, DIN, BS |
Technique: | Forged |
Application: | Structural Steel Bar, Tool Steel Bar |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
1:EN26 çelik tanıtımı
EN26 , %2.5 nikel -krom molibden yüksek sertleşme, yüksek çekme çeliği, genellikle 1000- 1150 MPA (koşul V) germe aralığında sertleştirilmiş ve tavlanmış olarak sağlanır RC 31- 38. EN25'e benzer şekilde çok büyük kesitlerde yüksek mukavemet ve dayanıklılıkla karakterize edilir, ancak daha yüksek karbon içeriği vardır, özellikle yüksek yüzey basıncı bulunan yerlerde uygundur. Önceden sertleştirilmiş ve temperlenmiş EN26, alev veya endüksiyonlu sertleştirme ve nitrit ile daha fazla yüzey sertleşebilir.
2:EN26 Çelik eşdeğeri
Ülke | Avustralya | Almanya | İngiltere |
Standart | X1444 | EN10250 | BS970 |
Derece | X9940 | 40NiMoCr10-5/1.6745 | EN26/826M40 |
Derece | C | Si | MN (Min. | P | S | CR | Ay | Ni |
EN26 | 0.36 - 0.44 | 0.1 - 0.4 | 0.45 - 0.7 | 0.04 | 0.04 | 0.5 - 0.8 | 0.45 - 0.66 | 2.3 - 2.8 |
1.6745 | 0.36 - 0.44 | 0.1 - 0.4 | 0.45 - 0.7 | 0.025 | 0.015 | 0.5 - 0.8 | 0.45 - 0.65 | 2.3 - 2.8 |
X9940 | 0.36 - 0.44 | 0.1 - 0.4 | 0.45 - 0.7 | 0.025 | 0.015 | 0.5 - 0.8 | 0.45 - 0.65 | 2.3 - 2.8 |
Mekanik özellikler temel olarak çekme mukavemeti, akma mukavemeti, uzama, alan veya azalma, sertlik, Darbe değeri, metalik olmayan dahil etme vb. farklı ısı işlemleri, mekanik özellikler normalleştirilmiş, tavlanmış, QT gibi farklı olacaktır. Özellikleri öğrenmek istiyorsanız lütfen satış elemanıyla iletişime geçin.
5:EN26 çelik genel bakış
Boyut | Yuvarlak | Çap 6 mm |
Plaka/Düz/Blok | Kalınlık 6 mm - 500 mm |
|
Genişlik 20 mm - 1000 mm |
||
Isı işleme | Normalleştirilmiş; tavlanmış; kaplanmış; tavlanmış | |
Yüzey Durumu | Siyah; soyulmuş; cilalı; işlenmiş; işlenmiş; işlenmiş; Döndürülmüş; frezelenmiş | |
Teslimat koşulu | Dövme; sıcak haddelenmiş; Soğuk çekilmiş | |
Test | Çekme dayanımı, Akma dayanımı, uzama, azalma alanı, darbe değeri, Sertlik, hububat boyutu, ultrasonik test, ABD muayenesi, manyetik parçacık testi, vb. | |
Ödeme koşulları | T/T; L/C; /Money gram/Paypal | |
Ticaret şartları | FAB; CIF; C VE F; VB. | |
Teslimat süresi | 30-45 gün | |
Uygulama | Akslar, Bağlantı Çubukları, Kalıp Tutucular, Hidrolik Miller, Miller, EN26 Motor milleri, pimler, Rams, Makaralar, Soketler, Alet Tutucular, Torsiyon Çubukları vb.... |
6:Isı Tedavisi
Ekme
790 oC - 840 oC sıcaklığa ısıtın, sıcaklık bölüm boyunca eşit olana kadar tutun ve fırında soğumaya devam edin.
Alev veya Endüksiyon sertleşmesi
EN26 sertleştirilmiş ve tavlanmış çubuk, alev veya endüksiyonlu sertleştirme yöntemleriyle daha fazla yüzey sertleşebilir ve bu da RC 50'nin üzerinde bir durum sertliği ile sonuçlanır.
Parçalar, gerekli sertliğe, malzeme boyutuna/şekline ve su tutma düzenlerine bağlı olarak, astenitik sıcaklık aralığına (820 oC - 850 oC) ve gerekli kasa derinliğine olabildiğince çabuk ısınmalıdır. Elde ısıtma sonrasında, Çoğu bileşen, durumda oluşan sertleme gerilimlerini ortadan kaldırmak için 150 oC - 200 oC arasında ısıtılmalıdır. Bu durum, durum sertliği üzerinde çok az etkiye sahiptir.
Sertleştirme
820 oC - 850 oC sıcaklığa ısıtın, sıcaklık bölüm boyunca eşit olana kadar tutun, 25 mm bölüm başına 10 - 15 dakika boyunca emdirin ve gerektiğinde yağ, su veya polimerde Quench yapın. El sıcakken hemen ateşle.
Nitbinme
EN26 sertleştirilmiş ve tavlanmış çubuk, başarılı bir şekilde nitriye geçirilip RC 60'e kadar yüzey sertliği de sunarlar. Nitrat 490 oC - 530 oC'de, ardından yavaş soğutma (quench yok) ile yapılır ve bozulma sorunu azaltılır. Bu nedenle parçalar son boyuta yakın olarak işlenebiliyor ve yalnızca bir taşlama izni bırakıyor. Nitrat sıcaklığı aralığı genellikle kullanılan orijinal sıcaklık aralığının altında olduğundan, çekirdeğin çekme gücü genellikle etkilenmez.Not Nikel, nitrojenin eylemine atıl olur ve genel olarak difüzyon işlemini çeliğe karşı dirençlidir ve bu durum , EN26 gibi nikel içeren çelikler için daha düşük bir kasa sertliğine veya daha uzun nitrik çevrim sürelerine neden olabilir.
Stres boşaltma
640 oC - 660 oC sıcaklığa kadar ısıtın, sıcaklık bölüm boyunca eşit olana kadar tutun, 25 mm bölüm başına 1 saat boyunca emdirin ve hareketsiz havada soğutun.
Tavlama
Gerekirse 450 oC - 660 oC sıcaklığa kadar tekrar ısıtın, bölüm boyunca sıcaklık eşit olana kadar tutun, 25 bölüm başına 1 saat boyunca emdirin ve sabit havada soğutun. Not: Sıcaklık, sıcaklık kırılganlığı nedeniyle mümkün olduğunda 250 oC - 450 oC aralığında ısıtmaktan kaçınılmalıdır.
7: Teslimat Koşulu
Sıcak dövme haddelenmiş çubuk için genellikle uygulama koşulu sıcak dövülmüş veya haddelenmiş, tavlanmış/QT, pürüzlü döndürülmüş/Siyah yüzeydir.
Sıcak dövme veya sıcak haddelenmiş çubuk için genellikle uygulama koşulu sıcak haddelenmiş, tavlanmış/QT, Siyah yüzeydir.
Sıcak dövme plaka için genellikle uygulama koşulu sıcak dövme, tavlanmış/QT, frezelenmiş yüzey/Siyah yüzeydir
Sıcak haddelenmiş plaka için genellikle uygulama koşulu sıcak haddelenmiş, tavlanmış/QT, siyah yüzeydir.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler