Qingdao Vertex Machinery Co., Ltd., üretim, satış ve hizmeti entegre eden kapsamlı bir kuruluş olan Qingdao HIP Group ile bağlantılıdır. Grupta döküm, hassas döküm, dövme, işleme vb. gibi yaygın olarak kullanılan birçok endüstriyel üretim ve işleme teknolojisi vardır. Bunlar yakın işbirliği içinde çalışırlar. Ürün kalitesi çeşitli uluslararası standartlara uygundur.
Vertex Machinery Şubesi, 200T/300T/500T/800T üretim düzenekleri için uygun olan tamamen otomatik kalıp döküm üretim hatlarına sahiptir ve 0,05 kg ile 10 kg arasında ürün ağırlığına sahip parçaları alabilir. Kalıp tasarımı, kalıp döküm üretimi, son işlem, işleme ve yüzey işlemeden tam proses üretimi sağlar.
15 yılı aşkın ihracat deneyimi, rekabetçi fiyatlar ve yüksek kaliteli ürünlerle ürünlerimiz dünyanın her yerine ihraç edilir ve dünya çapındaki müşteriler tarafından karşılanarak bize küresel pazarda mükemmel bir tedarikçi olur.
Ayrıca profesyonel özelleştirilmiş ürünler de sunuyoruz:
• İstek üzerine ürünler (özelleştirilmiş çizimler)
• Ürünler
• Özel işaretleme
• Özel ambalaj
Şirket ISO9001:2000 kalite yönetim sistemini benimser.
Şirketinizle uzun vadeli ve istikrarlı bir dost canlısı iş ilişkisi kurabileceğimize inanıyoruz. Bizimle iletişime geçin.
Müşteri ürün bilgilerini koruyor ve ana ürünü ayrıntılı olarak sunmuyoruz. Aşağıda sadece üretim süreci bilgileri verilmiştir.
Sürece giriş
Kalıp döküm karmaşık şekil, net dış hat, ince duvarlı derin boşluklu metal parçalar üretebilir: Yüksek basınçlı kalıp metali sayesinde yüksek likidite sağlar. Bu nedenle başka bir işlem yöntemi elde etmek metal parçaların işlenmesi zordur.
Proses parametreleri
Ağırlık: 1g-10kg
Üretim için opsiyonel malzemeler
Alüminyum aluminyum aluminyum aluminyum (A380, A360, ADC12, ADC10, ZL102, vb.)
Her türlü metal parçayı sorgulamaya ve özelleştirmeye hoş geldiniz!
Qingdao Vertex Machinery Co., Ltd. Tarafından üretilen mekanik alüminyum alaşım döküm parçaları, atmosferde ve temiz suda iyi bir yüzey parlaklığına ve iyi korozyon direncine sahiptir; Nitrik asit ve asetik asit gibi oksitleyici asit ortamlarında iyi korozyon direncine sahiptir, böylece alüminyum dökümler kimyasal endüstriyel makinelerde de kullanılabilir; alüminyum alaşımları iyi termal iletkenliğe sahiptir. Kimyasal üretimde kullanılan ısı değiştirme cihazları ve içten yanmalı motorların silindir kapakları ve pistonları gibi elektrikli makinelerde iyi termal iletkenliğe sahip olması gereken parçalar da alüminyum alaşımlarıyla üretim için uygundur.
Alüminyum alaşımın iyi döküm özellikleri vardır. Düşük erime noktası (alüminyum alaşımının dökme sıcaklığı genellikle 730°C'dir) nedeniyle, metal kalıp ve kalıp döküm ve diğer döküm yöntemleri iç kaliteyi, boyutsal doğruluğu, yüzey cilası ve döküm verimliliğinin artırılmasında yaygın olarak kullanılabilir. Alüminyum alaşımın büyük katılaştırma gizli ısısı nedeniyle, aynı ağırlık koşulları altında alüminyum sıvının katılaştırma işlemi dökme çelik ve dökme demirden çok daha uzun sürer ve ince çeperli ve karmaşık dökümlere olanak sağlayan iyi deşarj akışkanlığına sahiptir.
Alüminyum alaşımlı döküm birçok avantaja sahiptir ve bu da döküm endüstrisinin gelişime yönelik yönü ve müşteriler için en popüler döküm ürünlerinden biridir. Gelecekte alüminyum alaşımlı döküm teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, daha büyük bir aşamada stilini gösterecek.
Qingdao Vertex Machinery Co., Ltd. Alüminyum alaşımlı kalıp döküm üretiminde mükemmel bir markadır!
Motor döküm parçaları
ürün ayrıntıları
Çevre koruma ve hafif çalışmaya yönelik artan gereksinimlerle, otomobillerdeki motor bloğu gibi birçok önemli bileşen kademeli olarak kalıp dökümüne dönüyorlar. Geleneksel döküm ile karşılaştırıldığında, kalıp döküm silindir bloğu aşağıdaki avantajlara sahiptir:
1.Yüksek verimlilik. Tüm döküm yöntemlerinin yanı sıra, kalıp döküm işlemi çoğunlukla kalıp döküm işleminin özellikleri tarafından belirlenen ve üretim sürecinde daha fazla mekanik ve otomasyon geliştirilerek geliştirilen en yüksek üretkenliğe sahip bir yöntemdir. Silindir bloğunun üretilmesi yaklaşık 3 dakika sürer ve bu da geleneksel düşük basınç veya kum dökümüne göre zaman ve işçilik tasarrufu sağlar.
2.Yüksek hassasiyet. Sadece tek tek parçalar işlenerek kullanılabilir.
3.dökümlerin mukavemeti ve yüzey sertliği yüksektir.
4.Enerji tasarrufu ve tüketim tasarrufu. Genellikle her ekipman yılda yaklaşık 70000 parça üretebilir.
5.Küçük zemin alanı.
6.yol kısa. Geleneksel döküm sürecinde silindir bloğu üretimi kalıplama, çekirdek yapımı, dökme, soğutma, kum düşmesi gibi birçok işlemden geçmelidir. temizleme, işleme ve ısı işleme. Kalıp döküm için, kalıbı önceden işlemek, silindir bloğunun boş döküm adasını boşalttıktan hemen sonra çıkarmak veya çapakları flaştan manuel olarak çıkarmak ve ardından inceleme ve işlem yapmak yeterlidir.
Kalıp döküm sektöründe sürekli olarak geliştirilen ve yenilikler getiren bazı yeni ve ileri teknolojiler, çoğunlukla otomobil sektörünün güç, iletim, direksiyon, araç gövdesi, araç gövdesi, çeşitli sistemler üzerinde çeşitli gereksinimlere sahip çerçeve, dekorasyon, aletler ve diğer parçalar. Bu parçaların bazıları yapısal parçalar, gerilim parçaları, güvenlik parçaları ve dekoratif parçalardır. Alüminyum alaşımının avantajlarının bu ürünlerde kademeli olarak vurgulanacağını düşünüyoruz.
Engine die dökümleri Qingdao Vertex Machinery Co., Ltd.'nin en çok satan ürünlerinden biridir. İlgileniyorsanız lütfen bizimle iletişime geçin
