Qingdao Vertex Machinery Co., Ltd., üretim, satış ve hizmeti entegre eden kapsamlı bir kuruluş olan Qingdao Hing Group ile bağlantılıdır. Grupta döküm, hassas döküm, forforging, makine ile işleme gibi yaygın olarak kullanılan birçok endüstriyel üretim ve işleme teknolojisi vardır. Bunlar yakın işbirliği içinde çalışırlar. Ürün kalitesi çeşitli uluslararası standartlara uygundur.
Vertex Machinery Şubesi, 200T/300T/500T/800T üretim düzenlerine uygun olan tamamen otomatik kalıp döküm üretim hatlarına sahiptir ve 0,05 kg ile 10 kg arasında ürün ağırlığına sahip parçaları taşıyabilir. Kalıp tasarımı, kalıp döküm üretimi, son işlem, işleme ve yüzey işlemeden tam proses üretimi sağlar.
15 yılı aşkın ihracat deneyimi, rekabetçi fiyatlar ve yüksek kaliteli ürünlerle ürünlerimiz dünyanın her yerine ihraç edilir ve dünya çapındaki müşteriler tarafından karşılanır, bu da bizi küresel pazarda mükemmel bir tedarikçi haline getirir.
Ayrıca profesyonel özelleştirilmiş ürünler de sunuyoruz:
• İstek üzerine ürünler (özelleştirilmiş çizimler)
• Ürünler
• Özel işaretleme
• Özel ambalaj
Şirket ISO9001:2000 kalite yönetim sistemini benimser.
Şirketinizle uzun vadeli ve istikrarlı bir dost canlısı iş ilişkisi kurabileceğimize inanıyoruz. Bizimle iletişime geçin.
Müşteri ürün bilgilerini koruyor ve ana ürünü ayrıntılı olarak sunmuyoruz. Aşağıda sadece üretim süreci bilgileri verilmiştir.
Sürece giriş
Kalıp döküm karmaşık şekil, net dış hat, ince duvarlı derin boşluklu metal parçalar üretebilir: Yüksek basınçlı kalıp metali sayesinde yüksek likidite sağlar. Bu nedenle başka bir işlem yöntemi elde etmek metal parçaların işlenmesi zordur.
Proses parametreleri
Ağırlık: 1g-10kg
Üretim için opsiyonel malzemeler
Alüminyum aluminyum aluminyum aluminyum (A380, A360, ADC12, ADC10, ZL102, vb.)
Her türlü metal parçayı sorguya ve özelleştirmeye hoş geldiniz!
Qingdao Vertex Machinery Co., Ltd. Tarafından üretilen mekanik alüminyum alaşım döküm parçaları, atmosferde ve temiz suda iyi bir yüzey parlaklığa ve iyi korozyon direncine sahiptir; Nitrik asit ve asetik asit gibi oksitleyici asit ortamlarında iyi korozyon direncine sahiptir, böylece alüminyum dökümler kimyasal endüstriyel makinelerde de kullanılabilir; alüminyum alaşımları iyi termal iletkenliğe sahiptir. Kimyasal üretimde kullanılan ısı değiştirme cihazları ve içten yanmalı motorların silindir kapakları ve pistonları gibi elektrikli makinelerde iyi termal iletkenliğe sahip olması gereken parçalar da alüminyum alaşımlarıyla üretim için uygundur.
Alüminyum alaşımın iyi döküm özellikleri vardır. Düşük erime noktası (alüminyum alaşımının dökme sıcaklığı genellikle 730°C'dir) nedeniyle, metal kalıp ve kalıp döküm ve diğer döküm yöntemleri iç kaliteyi, boyutsal doğruluğu, yüzey cila ve döküm verimliliğinin artırılmasında yaygın olarak kullanılabilir. Alüminyum alaşımın büyük katılaştırma gizli ısısı nedeniyle, aynı ağırlık koşulları altında alüminyum sıvının katılaştırma işlemi dökme çelik ve dökme demirden çok daha uzun sürer ve ince çeperli ve karmaşık dökümlere olanak sağlayan iyi deşarj akışkanlığına sahiptir.
Alüminyum alaşımlı döküm birçok avantaja sahiptir ve bu da döküm endüstrisinin gelişime yönelik yönü ve müşteriler için en popüler döküm ürünlerinden biridir. Gelecekte alüminyum alaşımlı döküm teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, daha büyük bir aşamada stilini gösterecek.
Qingdao Vertex Machinery Co., Ltd. Alüminyum alaşımlı kalıp döküm üretiminde mükemmel bir üreticidir!
Su pompasının dökme alüminyum parçaları
Toplumun ve ekonominin gelişmesiyle, su pompaları için döküm alüminyum parçaların kullanımı giderek artmaktadır ve su pompaları için dökme alüminyum parçaların kendisi kalıp döküm parçalardır.
Alüminyum kalıp dökümler kalıp döküm parçalarına, çinko döküm parçalara, alüminyum kalıp döküm alaşım döküm döküm parçalara ve diğer kalıp döküm parçalarına ayrılabilir. Uygulamada, iyi özellikler gösterebilir. Örneğin, alüminyum kalıp dökümler, isteğe bağlı olarak çeşitli karmaşık şekillere dönüştürülebilirken, yüksek doğruluk ve yüzey cila ile de hazırlanır. Bu özellikler, döküm döküm ve metal döküm miktarını büyük ölçüde azaltır. Sadece elektrik enerjisi ve metal malzeme tasarrufu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda iş gücü maliyetlerini büyük ölçüde azaltır. Ayrıca otomobil üretiminde, içten yanmalı motor üretiminde, motosiklet üretiminde, motor üretiminde ve diğer sektörlerde de yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yaygın kalıp döküm uygulamalarından biri otomatik parçalar içindir. Uygulama kapsamının sürekli genişlemesi, döküm işlemlerinin kademeli olarak işlenmesine zarar verdi. Artık sıradan üreticiler akış işaretleri, soğuk su izleri, çizikler, çizikler, kabarcıklar, büyük üreticiler tarafından da bilinen hava delikleri, daralma boşlukları, desenler, çatlaklar vb...
