Özel Döküm Çelik Yatırım Döküm Gri Dökme Demir Parça

• Tip: Kil Islak Kand
• Döküm Yöntemi: Termal yer Çekimi Gövdesi
• Kum Çekirdek Tipi: Reçine Kor
• Uygulama: Makine parçaları
• İşleme: Makine ile İşleme Merkezi
• Malzeme: Demir
• Yüzey İşlemesi: Kum Rüzgar
• Yüzey Kabalığı: as Your Need
• Standart: GB
• Sertifika: ISO 9001:2008
• teslimat: 15 iş günü
• deneyim: 2006′den beri
• sertifika mevcut: iso, sgs, ham madde sertifikası, normal cust
• garanti: kalite sorunu konusunda %100 sorumluluk aldık
• i̇nceleme: %100 fabrika denetimi
• örnek: ücretsiz
• oem deneyimleri: 13 yıl
• öğe: özel ev yapımı metal damga parçaları
• kalite: üst düzey
• ticaret güvencesi: siparişinizi her şeyiyle koruyun
• uygulanan yazılım: pro/e, otomatik cad, sağlam çalışma, kaxa
• satış ekibi: 24 saat içinde yanıt
• yüzey tamamlandı: kumlama, boyama, polisaj, aşındırıcı kaplama
• &onar: elektrikli altın kaplama pulluk parçası için 3 mühendis
• Taşıma Paketi: Wooden Box/Cartons/as Your Need
• Teknik Özelikler: OEM ODM parts
• Ticari Marka: YX
• Menşei: Shandong, China
• HS Kodu: 73259910
• Üretim Kapasitesi: 150 Ton/Tons Per Month Custom Stainless Steel

Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması:




Döküm nedir?

  Döküm, sıvı bir malzemenin genellikle kalıba döküldüğü, istenen şeklin boş bir boşluğu içeren ve ardından katılaşmasına izin verilen bir üretim işlemidir. Katılaşmış parça, işlemi tamamlamak için kalıptan çıkarılan veya çıkarılan döküm olarak da bilinir. Döküm malzemeleri genellikle metaller veya iki veya daha fazla bileşeni birlikte karıştırdıktan sonra sertleşen çeşitli zaman ayarı malzemeleridir; örnekler epoksi, beton, alçı ve kil şeklindedir. Döküm, genellikle başka yöntemlerle yapılması zor veya ekonomik olmayan karmaşık şekiller oluşturmak için kullanılır. Makine alet yatakları, geminin pervanesi gibi ağır ekipmanlar, birkaç küçük parça birleştirilerek üretilmek yerine gerekli boyutlarda kolayca dökülebilir.

 

Ürün Özellikleri:
Malzeme:	Alüminyum, A380, A356, ADC12, AlSi10Mg, 104, 102 vb.
Boyut:	Çizime veya örneğe göre
Standart:	DIN GB ISO JIS BA ANSI
Döküm ekipmanı:	80T/160T/250T/300T/500Döküm Makinesi, Kum Fırlatma Makinesi, 5T elektrikli Ocak, Metal alaşımlı dedektör, Bağımsız kalıp üretimi
Üretim Süreci:	Lehçe / Kum Bıçağı / EDM / frezeleme / Doku / Grind / Ön İşleme / Quenching / lathe / Tel Kesme / Daralma / Tırmık vb.
Döküm ekipmanı:	1.Yüksek basınçlı kalıp döküm işlemi: 125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T 2.Ağırlık dökümü makinesi: 5 üretim hattı 3.Düşük basınçlı kalıp döküm işlemi: 1 üretim hattı 4.Kum döküm makinesi: 6 üretim hattı 5.Gaz alma ekipmanı ve malzemeleri iyileştirme fırsatları 6.Makine İşleme: 5 set CNC makine; 3 set freze makinesi; 3 set Torna makinesi; 10 set matkap ve kılavuz makinesi

Döküm (metal işleme)
  Metal işleme sırasında metal sıvı hale gelene ve daha sonra kalıba dökülene kadar ısıtılır. Kalıp, istenen şekli içeren boş bir boşluktur ancak kalıpta metalin kalıbı doldurmasını sağlayan yolluklar ve yükselticiler de bulunur. Ardından metal katılaşana kadar kalıp ve metal soğutulur. Katılaşmış parça (döküm) kalıptan geri alınır. Sonraki işlemler, döküm işleminin neden olduğu fazla malzemeyi (raylar ve yükselticiler gibi) temizler.



Feting, ortaya çıkan ürünün maliyetine önemli ölçüde katkı sağlayabilir ve kalıpların tasarımcıları kalıbın şekli, dökümde olan malzeme ve bazen dekoratif öğeler ekleyerek bunu en aza indirmeye çalışır.

Döküm işlemi simülasyonu kalıp doldurma, katılaştırma ve soğutma dikkate alınarak döküm bileşen kalitesini hesaplamak için sayısal yöntemler kullanır ve döküm mekanik özellikleri, termal gerilimler ve bozulmanın nicel bir tahminini sağlar. Simulation, üretim başlamadan önce döküm bileşenin kalitesini doğru bir şekilde tanımlar. Döküm kaldırma, gerekli bileşen özelliklerine göre tasarlanabilir. Tüm döküm sisteminin doğru düzeni enerji, malzeme ve alet tasarrufu sağladığından bu, üretim öncesi numune alımında bir azalmanın ötesinde avantajlar sunar.

Yazılım, kullanıcıyı bileşen tasarımı, erime uygulaması ve döküm yönteminin belirlenmesi, kalıp yapımı, ısı işleme ve kaplama konularında destekler. Bu, tüm döküm üretim tesisatı boyunca maliyetlerden tasarruf sağlar.

	Tipik	Uygulanabilir
Şekiller:	İnce duvarlı: Karmaşık Katı: Silindirik Katı: Kübik Katı:karmaşık	Düz İnce duvarlı: Silindirik İnce duvarlı: Küp
Parça boyutu:	Ağırlık: 1 oz - 450 ton
Malzemeler:	Metaller Alaşım Çelik Karbon Çelik Dökme Demir Paslanmaz Çelik Alüminyum Bakır Magnezyum Nikel	Idare edebileceğini Kalay Titanyum Çinko
Yüzey cilası - RA:	300 - 600 μin	125 - 2000 μin
Tolerans:	±0.03 inç	±0.015 inç
Maks. Duvar kalınlığı:	0.125 - 5 inç	0.09 - 40 inç
Avantajlar:	Çok büyük parçalar üretebilir Karmaşık şekiller oluşturabilir Çok sayıda malzeme seçeneği Düşük alet ve ekipman maliyeti Hurda geri dönüştürülebilir Kısa hazırlık süresi mümkündür
Dezavantajları:	Zayıf malzeme dayanımı Yüksek gözeneklilik mümkündür Kötü yüzey cilası ve tolerans Sık sık Seonksal Makine ile İşleme gerekiyor Düşük üretim hızı Yüksek işçilik maliyeti
Uygulamalar:	Motor blokları ve manifoldlar, makine tabanları, dişliler, kasnaklar

Neden Seçimlerimiz?
 

• Çin'de yabancı şirketlerin yabancı şirketlerle işlem görmesinde 13 yıldan fazla deneyime sahibiz.
• Çin'in Qingdao'daki üreticisi, ticari şirket değil
• Rekabetçi fiyat ve güzel hizmet
• ISO/SGS geçti
• Uygulama: Otomotiv, tıbbi cihaz, elektronik, oyuncak, mobilya, endüstriyel vb.

Ürünlerimiz:

1.otomobil parçaları, klasik otomobil parçaları

2.makine parçaları, pompa gövdesi muhafazası, motor parçaları, silindirler, pistonlar, şanzıman muhafazası.

3.pişirme kapları, mutfak eşyaları, parçalar.

4.Tıbbi ekipman parçaları, muhafaza, cihaz muhafazası, I ışını, muhafaza vb.  

5.Bisiklet ve motor çevrimi parçaları, spor ekipmanı parçaları, muhafazalar, kapaklar, soğutucular.

Politikamız:

Yenilik ve Teknik Gelişim

Üst düzey uzmanlık

Olağanüstü kalite

Müşteri ihtiyaçlarına zamanında teslimat

PAKET:

Taşıma: