Özel Ön Araba traversi

• Kalıp Döküm Makinesi Tipi: Sıcak Hazne Kalıp Döküm Makinesi
• Kalıp Döküm Yöntemi: Hassas Kalıp Döküm
• Uygulama: Donanım
• İşleme: Makine ile İşleme Merkezi
• Malzeme: Alüminyum
• Yüzey Hazırlığı: Parlatma
• Basınç Odası Yapısı: Yatay
• Tolerans Derecesi: 7
• Döküm Yüzey Kalite Seviyesi: 2
• Sertifika: ISO 9001:2008
• teslimat: 15 iş günü
• deneyim: 2006′den beri
• sertifika mevcut: iso, sgs, ham madde sertifikası, normal cust
• garanti: kalite sorunu konusunda %100 sorumluluk aldık
• i̇nceleme: %100 fabrika denetimi
• örnek: ücretsiz
• oem deneyimleri: 13 yıl
• öğe: özel ev yapımı metal damga parçaları
• kalite: üst düzey
• ticaret güvencesi: siparişinizi her şeyiyle koruyun
• uygulanan yazılım: pro/e, otomatik cad, sağlam çalışma, kaxa
• satış ekibi: 24 saat içinde yanıt
• yüzey tamamlandı: kumlama, boyama, polisaj, aşındırıcı kaplama
• &onar: elektrikli altın kaplama pulluk parçası için 3 mühendis
• bağlantı noktası: qingdao/şangay/guangzhou
• Taşıma Paketi: Wooden Box/Cartons/as Your Need
• Teknik Özelikler: OEM ODM parts
• Ticari Marka: YX
• Menşei: Shandong, China
• HS Kodu: 73259990
• Üretim Kapasitesi: According to The Customer′s Needs and Arrange The

Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması:


 

Kalıp döküm    , erimiş metali yüksek basınç altında kalıp boşluğuna zorlayarak karakterize edilen bir metal döküm işlemidir. Kalıp boşluğu   , şekil ile işlenmiş ve  işlem sırasında bir enjeksiyon kalıbına benzer şekilde çalışan iki sertleştirilmiş takım çelik kalıp kullanılarak oluşturulur. Çoğu kalıp döküm  , demir içermeyen metallerden, özellikle çinko, bakır, alüminyum , magnezyum,  kurşun, fıçı ve kalay tabanlı alaşımlar. Dökme metal türüne bağlı olarak sıcak veya soğuk bölmeli bir makine kullanılır.

Döküm ekipmanı ve metal kalıplar büyük sermaye maliyetlerini temsil eder ve bu da süreci yüksek hacimli üretimle sınırlandırmaya eğilimlidir. Kalıp döküm kullanarak parça üretimi nispeten basittir ve yalnızca dört ana adım yeterlidir. Bu da öğe başına artan maliyeti düşük tutar. Özellikle çok miktarda küçük ve orta boyutlu dökümler için uygundur, bu nedenle kalıp döküm diğer tüm döküm süreçlerinden daha fazla döküm üretir.^[1] Kalıp dökümler çok iyi bir yüzey kaplaması (döküm standartları ile) ve boyut tutarlılığı ile karakterize edilir.

 

Ürün Özellikleri:
Malzeme:	Alüminyum, A380, A356, ADC12, AlSi10Mg, 104, 102 vb.
Boyut:	Çizime veya örneğe göre
Standart:	DIN GB ISO JIS BA ANSI
Döküm ekipmanı:	80T/160T/250T/300T/500Döküm Makinesi, Kum fırlatma makinesi, 5T elektrikli Ocak, Metal dedektörü, Bağımsız kalıp üretimi
Üretim Süreci:	Lehçe / Kum Bıçakları / EDM / frezeleme / Doku / Grind / Ön İşleme / Quenching / lathe / Tel Kesme / Diz Açma / Tırmık vb.
Döküm ekipmanı:	1.Yüksek basınçlı kalıp döküm işlemi: 125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T 2.Ağırlık dökümü makinesi: 5 üretim hattı 3.Düşük basınçlı kalıp döküm işlemi: 1 üretim hattı 4.Kum döküm makinesi: 6 üretim hattı 5.gaz alma ekipmanı ve malzemeleri iyileştirme fırsatları 6.Makine İşleme: 5 set CNC makine; 3 set freze makinesi; 3 set Torna makinesi; 10 set matkap ve kılavuz makinesi

Çeşitli dökme metaller için kalıp ve bileşen malzemesi ve sertliği

Kalıp bileşeni	Dökme metal
	Kalay, kurşun ve çinko		Alüminyum ve magnezyum		Bakır ve pirinç
	Malzeme	Sertlik	Malzeme	Sertlik	Malzeme	Sertlik
Boşluk ekleri	P20	290-330 YP	H13	42-48 HRC	DIN 1.2367	38-44 HRC
	H11	46-50 HRC	H11	42-48 HRC	H20, H21, H22	44-48 HRC
	H13	46-50 HRC
Çekirdekler	H13	46-52 HRC	H13	44-48 HRC	DIN 1.2367	40-46 HRC
			DIN 1.2367	42-48 HRC
Maça pimleri	H13	48-52 HRC	DIN 1.2367 ön donanım	37-40 HRC	DIN 1.2367 ön donanım	37-40 HRC
Döküm deliği parçaları	H13	48-52 HRC	H13 DIN 1.2367	46-48 HRC 44-46 HRC	DIN 1.2367	42-46 HRC
Nozul	420	40-44 HRC	H13	42-48 HRC	DIN 1.2367 H13	40-44 HRC 42-48 HRC
İtici pimler	H13	46-50 HRC	H13	46-50 HRC	H13	46-50 HRC
Piston vuruşu manşonu	H13	46-50 HRC	H13 DIN 1.2367	42-48 HRC 42-48 HRC	DIN 1.2367 H13	42-46 HRC 42-46 HRC
Tutucu bloğu	4140 prehard (ön	YAKLAŞIK 300 YP	4140 prehard (ön	YAKLAŞIK 300 YP	4140 prehard (ön	YAKLAŞIK 300 YP

Avantajlar ve dezavantajlar:

 

• Mükemmel boyut doğruluğu (döküm malzemesine bağlıdır, ancak ilk 2.5 cm için genellikle 0.1 mm ( ilk inç için 0.004 inç) ve her bir ek santimetre için 0.02 mm ( her ek inç için 0.002 inç).
• Düz döküm yüzeyler (RA 1 - 2.5 mikrometre veya 0.04 - 0.10 thou rms).
• İnce duvarlar kum ve kalıcı kalıp gövdesine (yaklaşık 0.75 mm veya 0.030 inç) göre dökülebilir.
• Ek parçalar dökme olabilir (dişli ek parçalar, ısıtma elemanları ve yüksek mukavemetli yatak yüzeyleri gibi).
• İkincil makine ile işleme işlemlerini azaltır veya ortadan kaldırır.
• Yüksek üretim hızları.
•   415 megapaskal (60 ksi) kadar yüksek çekme dayanımı.
• Düşük akışkanlık metallerin dökümü.

Kalıp döküm için en önemli dezavantajı , yüksek sermaye maliyetidir. Diğer döküm süreçlerinin çoğuna kıyasla gerek gerekli döküm ekipmanı gerekse kalıplar ve ilgili bileşenler çok pahalıdır. Bu nedenle, kalıp döküm işlemini ekonomik bir süreç haline getirmek için büyük bir üretim hacmi gerekir. Diğer dezavantajları ise sürecin yüksek akışkanlık metallerle sınırlı olması ve döküm ağırlıklarının 30 gram (1 oz) ile 10 kg (20 lb) arasında olması gerekmesidir. ^{[Not 3] [10]} Standart kalıp döküm işleminde son döküm az miktarda gözeneklilik olacaktır. Bu, ısı gözeneklerde gazın genleşmesine neden olduğundan ısı işlem veya kaynak yapılmasını önler ve bu da parça içinde mikro çatlaklara ve yüzey soyulmasına neden olur.^[4] Böylece, kalıp dökümünün ilgili dezavantajı yalnızca yumuşaklık kabul edilebilir parçalar içindir.  Sertleşmesi gereken parçalar (sertleştirme veya kutu sertleştirme yoluyla) ve sertleştirme kalıplara dökülmez.

Neden Seçimlerimiz?
 

• Çin'de yabancı şirketlerin yabancı şirketlerle işlem yapmalarına ilişkin 13 yılı aşkın tecrübemiz var.
• Çin'in Qingdao'daki üreticisi, ticari şirket değil
• Rekabetçi fiyat ve güzel hizmet
• ISO/SGS geçti
• Uygulama: Otomotiv, tıbbi cihaz, elektronik, oyuncak, mobilya, endüstriyel vb.

Ürünlerimiz:

1.otomobil parçaları, klasik otomobil parçaları

2.makine parçaları, pompa gövdesi muhafazası, motor parçaları, silindirler, pistonlar, şanzıman muhafazası.

3.pişirme kapları, mutfak eşyaları, parçalar.

4.Tıbbi ekipman parçaları, muhafaza, cihaz muhafazası, I ışını, muhafaza vb.  

5.Bisiklet ve motor çevrimi parçaları, spor ekipmanı parçaları, muhafazalar, kapaklar, soğutmalar.

Politikamız:

Yenilik ve Teknik Gelişim

Üst düzey uzmanlık

Olağanüstü kalite

Müşteri ihtiyaçlarına zamanında teslimat

PAKET:

Taşıma: