After-sales Service: | 18 Months From Purchasing |
---|---|
Warranty: | 18 Months From Purchasing |
Tip: | Fren diskleri |
Malzeme: | Demir |
Konum: | Arka |
Sertifika: | ISO/TS16949, ISO9001, NOKTA, ECE |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Dökme demir | ||||||||||||
KIMYASAL BILEŞIM (kütle %) | ||||||||||||
C | SI | MN (Min. | Ni | CR | Ay | Cu | S | P | Sn | TI | V | |
%DAK | 3.65 | 1.6 | 0.4 | / | 0.15 | / | 0.3 | / | / | / | / | / |
% MAKS | 3.8 | 2.1 | 0.8 | 0.1 | 0.35 | 0.25 | 0.6 | 0.15 | 0.1 | 0.15 | 0.05 | 0.05 |
MIKROYAPI | ||||||||||||
MATRIS | Matris tipi | İnce Lamellar | ||||||||||
İzin verilen sınır | %5 Maks, İyi dağıtılmış | |||||||||||
Minik | İzin verilmez | |||||||||||
GRAFIT (UNI EN ISO 945'E GÖRE) | Şekil | " | ||||||||||
Dağıtım | A: %70 DAK | |||||||||||
D·E: < %4 Deporsed | ||||||||||||
B: Tekrar/kalan | ||||||||||||
Boyut | 3-4 -5: %70 DAK | |||||||||||
2:İzler | ||||||||||||
6: ≤%15 | ||||||||||||
Cementit ve serbest karbonat | İzlemeler yukarı %1 maks. İzin verilir | |||||||||||
DÖKÜMÜN MEKANIK ÖZELLIKLERI | ||||||||||||
SERTLIK (HBW) | İşlenmiş frenleme yüzeylerinde | 170 ~ 210 | ||||||||||
Frenleme yüzeylerinde AS-cast (yüzeyin 0.5 mm altında) | 230 MAKS | |||||||||||
ÇEKME DAYANIMI (RM) (N/m²) | Fren yüzeyinde | 170 DAK | ||||||||||
Montaj flanşında | ||||||||||||
KAMA GIRINTI DAYANIMI (Rmk) (N/m²) | Fren yüzeyinde | 125 DAK | ||||||||||
Young MODÜLÜ (E) (N/m²) | / | 95 | ||||||||||
FIZIKSEL PRITIES (gösterge DEĞERLERİ) | ||||||||||||
Yoğunluk (volumik kütle) | 7.1 kg/dm³ | |||||||||||
20 derecelik termal genleşme katsayısı | 9.10 1/K | |||||||||||
100 derecede termal iletkenlik | 50 W/Mk |
Tesislerimizin kalitesi ve üretkenliği, 20 milyon döküm parçanın her yıl fabrikamızdan ayrılmasını en iyi şekilde sağlar.
Fren disklerinin imalatında kullanılan prosedür seti, özel ve koordine edilmiş süreçlerle karakterize edilir. Kısa ulaşım yolları, özenle tasarlanmış üretim aşaması kapasiteleri ve esnekliği, yüksek üretkenliğimizin temelini taşır.
Otomatik çekirdek üretimi
6 Otomatik çekirdek işleme ile soğutma kutusu temel üretim merkezleri
20,000 çekirdek kapasiteli yüksek raflı çekirdek deposu
Kalıp bitkilerine tam otomatik karot taşıma
Kalıp malzemesi hazırlığı
Toprak yapıştırma malzemesinin bilgisayar kontrollü işlenmesi
3 otomatik vakum mikserleri
Kokulu
4 orta frekanslı çarmıha gerilebilir mobilya
1 adet astarsız su soğutmalı sıcak hava üflemeli küplü fırın
1 şebeke frekansı kanal tipi endüksiyon fırınları
4 şebeke frekansı çarpabilen fırınlar
Koku çıkışı şu anda yılda 260,000 ton erimiş demir olarak kullanılıyor ve Buderus Guss'un sadece çelik hurda ve geri dönüşler kullandığı bir ürün.
Kalıp ve Döküm
6 tam otomatik dikey kalıplama tesisi
6 indüksiyon ısıtmalı dökme fırını
Kamera kontrollü, tamamen otomatik döküm durdurucu kontrolleri
Lazer kontrollü döküm durdurucu kontrolü
Ham döküm son işlem
Dört adet tehlikeli ile geçiş sürecinde patlatma ve taşlama Külbütör kovanı
4 üçgen lazerli fren disklerinin otomatik olarak gözle kontrolü kamera sistemleri
Fren disklerinin otomatik robot tarafından tahrik edilen ambalajı
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler