Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Boru Patlatma Makineleri
Boru tahrikli fırlatıcılar, patlatma borularını fırlatmak için özel olarak sürekli makine olarak tasarlanmıştır. Bu işlem, ince ve homojen bir yüzey ile metalik bir ışıltı elde etmek için kaynak tortularını ve oksit katmanlarını yüzeyden çıkarabilir.
Bestech, yüzey profili oluşturmak ve kaynaklı çelik borudan pas ve öğütücü ölçeğini çıkarmak için tam otomatik yukarı veya aşağı üflemeli borular makinesi tasarlar ve üretir. Kaplama işleminden önce boru temizlenmeli ve tozdan arındırılmalıdır.
Bestech, ihtiyaçlarını belirlemek için müşterilerle birlikte çalışır ve aşağıdakiler dahil birçok faktörü dikkate alır:
Çelik aşındırıcı türler
Profil gereksinimleri
Yüzey temizleme gereksinimi
Hat hızı gereksinimi
Bestech, kaplamanın en iyi şekilde yapışmasını sağlamak için kaplama üreticileriyle yakın bir şekilde çalışır.
Bestech borularında bulunan püskürtme makinesi, kirleri ve para cezalarını gidermek, tozu kontrol etmek ve doğru aşındırıcı boyutunu korumak için birlikte çalışan bir hava yıkama ve toz toplama sistemi içerir.
Boru Vuruşu Fırlatıcı'nın önemli Avantajları ve Özellikleri
Boru kaplamasının en iyi şekilde yapışması için düzgün freze profili elde edilir.
Tamamen otomatik boru makineleri kaplamadan önce pas ve kireci temizler.
Bir tekerlekli patlatma makinesi ile aktarılan çok çeşitli boru çapları.
Uzun ömürlü ağır hizmet tipi yapı.
Çıkarılabilir giriş ve çıkış koruma modülleri, bir ürün yelpazesi için boru çapları
Patlama bölgesi korumalı BlastKing değiştirilebilir Uzun ömürlü yüksek manganez astarlar
Patlatma bölmesi, ağır hizmet tipi için tamamen kaynaklı yapıya sahiptir çelik
Yüksek performans ve daha az bakım için ORICA patlama çarkları
Teknik Partametre
|
Parametre |
Temizleme boyutu çapı (mm) |
Temizleme hızı (m/dak) |
|
QGN100 |
50-300 |
1-4 |
|
QGN700 |
325-720 |
1-2 |
|
QGN1000 |
720-1016 |
1-4 |
|
QGN1500 |
1016-1500 |
1-4 |
| QGN2000 | 1500-2000 | 1-4 |
| QGN2500 | 2000-2500 | 1-4 |
| QGN3000 | 2500-3000 | 1-4 |
Boru Patlatma Fırlatıcı Uygulaması
1.Yağ ve Gaz borusu
2.Yüzey temizleme gereksinimi
3.Hat hızı gereksinimleri
Boru Patlatma fırlatıcısı Tanıtımı
Bestech boru üfleme makineleri, çelik borulardaki pas ve kireci gidermek için tasarlanmış tam otomatik bir sistemdir. Borular, özel olarak tasarlanmış harici eğrilme/kauçuk tekerlek tipi malzeme taşıma sistemi üzerinde patlatma makinesi üzerinden taşınır.
1.kullanılabilir Seçenekler
2.Kartuş ve torba tipi toz toplayıcı
3.Patlatma tekerleği erişim kapıları
4.Otomatik aşındırıcı başlık
5.Complete yüksek manganez kabin astarı
6.Ek conta modülleri
7.Bestech kurulumu
Patlatma Kabini
Tüm Bestech Boru Patlatma Makineleri gibi, patlatma kabini astarı da yüksek manganez kullanılarak üretilmiştir. Yüksek manganez 35HRC'den 60 HRC'den fazla atış yapan çekimle başa çıkabilecek kadar zor bir mülke sahip. Dışarıdan takılır ve değiştirilmesi kolaydır. Agresif vuruş kullanıldığında, yüksek manganez, takım çeliği veya dökme malzemeden ilave astar sağlanabilir. Atım sızıntısını önlemek için ağır aşınma bölgelerinde birkaç kauçuk katman veya perde takılmıştır. Bunlar V-Track'e monte edilmiştir ve değiştirilmesi kolaydır.
Patlatma Türbini
Gelişmiş teknolojinin avantajları
Patlatma türbinimiz Almanya'nın bağlantı teknolojisini kullanır, eski tahrik kayışı teknolojisiyle karşılaştırıldığında BlastKing'in patlatma türbini, tekerlek parçalarının ömrünü diğer doğrudan tahrikli tekerleklere göre %50 ila %100 oranında artırır. Ayrıca, sorunsuz çalışma süresi %200'den fazla artar. Daha uzun parça ömrü, daha düşük işletme maliyetleri ve daha fazla üretkenlik anlamına gelir.
Parça üretiminin avantajları
Patlatma türbin pervanesi: Pervane, karbonlama işlemi ile aşınmaya dayanıklı alaşım kullanır. Karburize ve kumpas gövdesi, yüksek hızlı çalışma sırasında dengeyi, düşük gürültüyü ve uzun kullanım ömrünü sağlamak için yüksek hassasiyetli CNC işleme merkezi tarafından tek seferlik işlemden yapılmıştır.
Tipik Bestech türbin aşınma parçaları
İsveç SKF yataklarını kullanın.
Bıçaklar ve aşınma parçaları, aşınmaya karşı yüksek direnç sağlayan yüksek krom Cr27 yatırım dökümünden yapılmıştır; kullanım ömrü 2000 saate kadar çıkar ve bu da normal döküm malzemesinin 3 katıdır;
Hassasiyet algılama
Yüksek hızlı dinamik kanat dengesinin sağlanması için Almanya Schenck dinamik denge aracını kullanma.
Tüm patlama türbinleri monte edilmeden önce yük testinden geçer.
Performans güvenliği
Bestech, milli koltuk ve dahili tahrik sistemi için tam koruma sağlayan patlatma çarkımız için ön cephe FEY sızdırmazlık teknolojisini benimsiyor.
Kayışsız tahrik, patlatma tekerleğinin günlük bakımını çözer.
Almanya'nın teknolojisi doğrudan bağlantılı patlatma çarkı, Asya'nın en gelişmiş patlatma çarkıdır ve güç tüketimi %20'e kadar tasarruf sağlayabilir.
Kartuş Filtre Ünitesi
Her Bestech makinesinde birden fazla kartuş filtresi bulunur. Yukarıdaki tüm filtreler, daha eşit, doğrudan ve etkili bir patlama ile sonuçlanan hava üfleme işleminde kullanılan tüm kirleri temizlemek için gereklidir.
Özetlemek gerekirse, Bestech'in kartuş filtreleriyle ilgili olarak elde edilen avantajlar:
Her kartuş filtresinde kat yeri arasındaki mesafe, hassas temizlik ve daha iyi hava basıncı sağlar.
En önemlisi, kartuş filtre ünitesindeki darbe ayırıcı, bozuk para cezalarının ayrılmasını sağlar (bu, filtre kartuşunu gereksiz aşınmaya karşı korur).
Ve kartuş filtrelerini kolayca değiştirebilirsiniz.
Ayrıca, doğru temas basıncı.
Ayrıca, düşük basınçlı hava tüketimi.
Ayrıca, kartuş filtresinin konik tasarımı sayesinde üstten alta doğru sürekli temizlik.
Ekipman ve Şirket Teşhir Alanı:
Hizmetimiz:
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
