Reçine Kum üretim Hattı, Yeşil Kum Proses Ekipmanı
1. kayış konveyörü
Bu konveyör, döküm fabrikasının özel uygulamasına göre tasarlanmış yeni bir tiptir. Bu, genellikle yeni kum, kullanılmış kum, kalıplama kumu, kaplama ve kireç taşının yanı sıra tüm granüler veya blok şekil malzemeleri için inşaat malzemesi, kimyasal endüstrisi ve gıda işleme için kullanılır.
2.çok işlevli titreşim üreteci
Bu rejenerasyon makinesi reçine ve/veya silikat bağlı kum rejenerasyonu için tasarlanmıştır. Ana mod titreşim ve sürtünme rejenerasyonu, ayrıca kum boşaltma, iç boşaltma, iç temizleme işlevidir.
3.Kepçe elevatörü
Bu makine, mekanik döküm tesisinde uygulanan dikey bir aktarım makinesidir. Bu, genellikle kullanılmış kumu, atık kumu, yeni kumu, demir atımı vb. temizlemek için kullanılır. Kayış konveyörü ve diğer cihazlarla birlikte birçok tür aktarma sistemi tasarlayabiliriz. Özellikler küçük dış boyut, daha az hacim ve daha yüksek yükseklik seviyesiyle yerleşim çiziminin kompakt olmasını sağlar.
4.santrifüj üreteci
Santrifüj makine, kuru proses santrifüj rejenerasyon prensibini benimser. Genellikle kullanılmış reçine ve yenileme işlemi için kullanılır. Kullanılmış kum, yüksek hızlı döner bıçak tarafından giydirmenin tozunu almak için fırlatılır. Ve reçine kumun yüzeyindeki atıl kapak, kum maddeleri, bıçak ve kutu arasındaki sürtünme ve çarpışma işlemi ile giderecektir. Süreç gereksinimine göre, süreç hedefe ulaşılana kadar birçok kez tekrarlanır
5.hava-şamandıra separatörü
Ayırıcı, çoğunlukla tozu reçine kumundan ve sodyum silikatekum kumundan ayırmak için kullanılır. Toz, rejenerasyon yapan kumdan tamamen uzaklaştırılarak rejenerasyon kumunun proses gereksinimini karşılaması gerekir.
6.Çift kollu ve karıştırıcı
Makine reçine kumu ve silikat ile yapıştırılan kumu karıştırmak için uygulanır. Yapışkan besleme sistemi dişli pompası, membran pompası ve sıvı dedektöründen oluşmuştur, böylece ölçüm doğru, karıştırma süresi kısadır ve ilk ve son yuvarlak kumun kaybı daha azdır. Makinenin çift kolu esnek bir şekilde döner ve mevcut çalışma alanı geniştir. Açık tip kum karıştırma kafesi, bıçağı temizlemek veya ayarlamak için avantajdır. Toz toplama ve söndürme sistemi, kumdaki toz ve bağlayıcı hava içeriğini azaltmak için birincil ve ikincil bağlantının yanı sıra ikincil çıkışta birleştirilir. Elektrik kontrol sistemi PLC ile kontrol edilir ve korumayı tamamen kısıtlar. Güvenilir çalışma ile mimik kart tarafından görüntülenen bilgiler.
7.Kum sıcaklık regülatörü
Kum sıcaklık regülatörünün temel prensibi: Kum, kum sıcaklık regülatörünün üst kısmından kum sıcaklık regülatörüne taşınır ve kum sıcaklık regülatöründe su boruları bulunur. Soğutma suyu veya sıcak su, çok seviyeli soğutma borularıyla monte edilmiş olan soğutmada sürekli olarak akar. Sıcak kum veya soğuk kum, ısıtma değişimi için su borularından taşınır. Kum, ayarlanan sıcaklığa ulaştığında taşınacaktır.
8.toz toplayıcı
atölye ve çalışma ekipmanının tozunu alın
Teknik parametre
model |
SWT-5 |
SWT-10 |
SWT-15 |
SWT-20 |
| verimlilik (t/sa) |
5 |
10 |
15 |
20 |
SSS
S: Bu dökümhane reçine ve kalıplama hattını üretmek için kaç gününüz gerekir?
A: Makinenin boyutuna bağlıdır. Genellikle, atımla patlatma makinesi ve kum döküm makinesi için 20 - 30 gün. Üretim hattı ekipmanları için 30-45 gün.
S: Kalitenizi nasıl kontrol edebilirsiniz?
Y: Öncelikle makineyi tasarlayan profesyonel teknik ekibimiz var. Katı üretim sistemimiz var, kalite kontrol departmanı kaliteyi düzenli olarak kontrol edecektir.
Daha küçük olan makine için makinenin iyi çalıştığından emin olmak amacıyla atölyemize monte edeceğiz.
Daha büyük olan makine için, iyi bir şekilde çalışana kadar makinayı müşterilerimiz için kuracağız
S: Makinenizin kalite garantisi nedir?
Y: Genellikle bir yıldır. Makinemizi mükemmel çalışır durumda tutmak için dünyaca ünlü marka bileşenleri seçeceğiz.
S: Makineyi yurt dışına kurabilir misiniz? Bu ne kadar sürer?
Y: Evet, makineyi dünya çapındaki müşterilerimiz için kurmak üzere zengin deneyimli kurulum ekibimiz var.
Denetlenen Tedarikçi 
