Üretim Ambalaj Kutuları için Yüksek Hızlı Servo Vacuum Kalıplama Makinesi

• Warranty: 1 Year
• Automation: Automatic
• Raw Material: ABS
• Shaping Mode: Die Molding
• Driven Type: Electric
• Computerized: Computerized
• Hayır. Modeli.: PDVF-XS710
• After-sales Service: 1 Year
• renk: mavi
• gümrük kanununun: 8477409000
• çıkış: 200PCS/Year
• Taşıma Paketi: Simple Packaging or Wooden Crates
• Teknik Özelikler: Forming area: 7700mm*1600mm
• Ticari Marka: PUDI
• Menşei: Dongguan
• HS Kodu: 8477409000
• Üretim Kapasitesi: 200PCS/Year

Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması

Parametreler.
PDVF-XS710 vakum Form Verme Makinesi Parametreleri (Tek Elektrikli Ocağı)

HAYIR	Ad	Teknik özellik
1	Kalıplama yöntemi	Vakum oluşumu
2	Kalıp boyutu	Form uzunluğu: 500 mm - 1220 mm   Form verme genişliği: 450 mm - 10 mm
3	Kalıp derinliği	≤ 150 mm
4	Malzeme ve kalınlık	PVC, PET, PS, PP vb. 0,15 mm - 2,0 mm
5	Yükleme sistemi	Motor otomatik yükleme, 150 KG'LIK rulo malzeme yükleyebilir.
6	Isıtma sistemleri	Enerji tasarruflu 600 W ısıtma parçaları kullanarak fırın 60 parça
7	sıcaklık kontrol sistemleri	"AOYI" sıcaklık kontrol modülü, bire bir kontrol, hızlı ısıtma ve hızlı ayar.
8	çekme sistemleri	3KW Delta servo motoru çekme tırnağı
9	Kalıp Sistemleri	Üst ve alt kalıplar Tayvan "Delta" 4,5 kW servo'yi benimsiyor motor
10	soğutma sistemleri	12 meiji otomatik püskürtme tabancası; dört güçlü çift kafalı fan
11	kontrol sistemi	MCGS 10 inç renkli dokunmatik ekran; PLC: Tayvan "Delta"
12	Pnömatik Bileşenler	Su-yağ ayırıcı, solenoid valfi: Japonya "CKD" İki yönlü solenoid valfler: İtalyan ceme
13	elektronik bileşen	Kontaktör: Japonya Fuji    rölesi: Japonya İzumi
14	kılavuz	Hafif düz su taşıma kılavuzu, sert krom kaplamalı yüzey, motorlu genişlik ayarı
15	vakum sistemi	160m³ marka bir Busch vakum pompası;  vakum deposu 0,4m³
16	soğutucu	Bir adet 3 HP Tayvan Tengfei
17	hafıza fonksiyonu	100 ürün grubu için üretim verilerini depolayabilme
18	Silikon yağ püskürtme sistemi	2 silikon yağlama için ön ve arka ilave püskürtme tabancaları
19	Raf Gövdesi	100 mm * 100 mm kare boru, Ocağı Retrofit kapılar
20	Tüm makinenin boyutu	Uzunluk: 7700 mm Genişlik: 1600 mm Yükseklik: 2500 mm
21	güç kaynağı	Güç: Maksimum 50 KW Normal üretim 25 kW - 35 KW Gerilim: 380 V 50 HZ
22	hava beslemesi	10HP hava kompresörü, hava basıncı 6 bar (bağımsız)

Ürün Açıklaması
PD-XS710 Otomatik Blister Kalıplama Makinesi


Aşağıdaki ürünler için kullanın:




Makinenin ayrıntılı çizimi






Yükleme kabına nakliye hakkında




PD-XS710'e genel bakış
A. PD-XS710 vakumlu servo kalıplama makinesi, mikro bilgisayar ve endüstriyel kontrol ile programlanabilir PLC kontrolü kullanan tüm sistem HMI (insan-makine arabirimi). Çince ve İngilizce arabirimi (diğer dillerde de özelleştirilebilir) kullanan makine, düğme kullanımı ve tüm proses parametreleri ile ekipmanın kullanımı ve bakımı kolay olacak şekilde ayarlanır ve değiştirilebilir.

B. Kullanım: HIPS, PS, PP, PVC, APET, PETG, vb. Yüksek şeffaf, yüksek esneme, sığ esneme, yuvarlak, kare, düzensiz, yukarı ve aşağı çift yönlü esneme, yan serme ve diğer ürünler. Her türlü gıda ambalajı, tıbbi ambalaj, oyuncak ambalajı, endüstriyel ambalaj ve diğer ambalaj ürünlerini üretin.

C. Makine gövdesi: Çelik yapı profilleriyle kaynaklı veya birleştirilmiş olan genel çelik yapı çerçevesi yeterli güce ve dayanıklılığa sahiptir. Tüm metal yüzeylere, bir yorucu işlem uygulanarak ve alt kısma bir yorucu boya püskürtülmesiyle işlem yapılır; yapıda ortak ve standart parçalar kullanılır ve bu da sonraki aşamadaki tüm parçaların bakımı ve değiştirilmesi için uygundur.

D. tüm makine manuel/otomatik moda bölünmüştür, tüm ayar işlemleri dokunmatik ekranda gerçekleştirilir; operatör malzemeyi iyi yerleştireceğim zaman, kalıp teknolojisinin tüm işlemini bir kez tamamlamak için otomatik başlatma ekipmanına basın; manuel temel olarak kalıp değişimi veya numune başlatma kontrolü için kullanılır.

PD-XS710'in özellikleri
1.Bu makine PLC tarafından kontrol edilir ve tüm işlevler dokunmatik ekranda çalıştırılabilir.
2.Çekmeç parçası servo motor kontrolünü kullanır, malzeme atıklarını önlemek için farklı hız veya uzunlukları, daha hızlı, doğru, dengeli ve aynı zamanda malzeme çıkış işlevi ile ayarlayabilir.
3.Kalıp tablası kaldırma servo motor tarafından çalıştırılır, ayrı ayrı yükselen ve düşen ürünlere bölünebilir, ürünlerin farklı yüksekliklerini karşılamak için en hızlı üretime ayrılabilir.
4.Elektrikli fırın, sıcaklığı daha orta ve kolay kontrol eden ve güç tüketimini düşük yapan voltaj sıcaklık kontrolünü benimser.
5.Isı yalıtım panosu, ışın suyu taşıma özelliği ve daha hızlı soğutma sistemi ile soğutma kabini soğutma kalıbı ile soğutma sistemi.
6.Ürün sayım fonksiyonu ile donatılmıştır
7.üretim verimliliği yaklaşık 20 sn döngü.
8.PLC programı 100 grup bellek sistemi kurmuştur, kullanıcı hafıza dosyasındaki üretim parametrelerini indirebilir ve üretimin kullanıma alınması durumunda tekrarlanabilir, kullanışlı ve zaman tasarrufu sağlar.
9.Ürün soğutması, hava soğutmalı ve sprey soğutmalıdır; bu soğutma, her zaman seçilebilir.
10.kalıp değişim süresi çok kısa, 5-10 dakika.


UZMANLIĞIMIZ, SIZIN ADVANTANGE'NIZ
1.Profesyonel Teknik Ekip: 20 yıllık Ar-Ge ve üretim deneyimi ve vakumlu kalıplama teknolojisinde zengin deneyim
2.Standart dışı özelleştirilmiş servis: Müşterilere mükemmel eksiksiz vakum biçimlendirme çözümleri sunmak için tek bir servis olanağı sağlar.
3.Kalite güvence ve güvenilirlik: Tüm mekanik parçalar CNC işleme merkezi tarafından bağımsız olarak üretilir
4.sorunsuz satış sonrası servis: Kurulum, devreye alma ve eğitim hizmetlerinin entegrasyonu


Pudi servis standardı
Satış öncesi servis
1.müşterilere makul bir program, plastik emici makine ve çevresel ekipman yatırım oranı sağlamak için müşterinin ürünlerine göre.
2.üretim atölyesi için gereken su, elektrik ve gaz miktarını sağlayın.
3.uygun atölye planlama programı sağlayın.
4.Kalıp üreticilerini ve plastik enjeksiyon kalıplama için malzeme üreticilerini temin edin.

Hizmetlerin satışı
1.Müşterinin sonraki üretim verimliliğini artırmak için müşterinin mevcut kalıpları veya kalıp planlama tekliflerinin yeniden geliştirilmesi.
2.ekipmanın üretiminin tamamlanmasından sonra kurulum, devreye alma, eğitim sorumluluğunda. Ve operatörün ideal ürünleri üretmesine yardımcı olur.
3.plastik emici endüstriye yeni girmiş olan ve müşterilerin üretim maliyetlerini azaltan müşterilere iyi üretim önerileri sunun.

Satış sonrası hizmet
1.tüm ekipman için bir yıllık garanti ve parçalar bir yıl içinde yenileriyle değiştirilebilir (insan tarafından yapılan hasarlar ve aşınan parçalar hariç).
2.ekipmanın ömür boyu bakımı, garanti süresinden sonra yalnızca kapıdan kapıya servis ihtiyacı gibi malzemelerin maliyetini ücretlidir ve yalnızca makul bir seyahat masrafını talep eder.
3.Pudi'nin donanımını satın alan tüm müşteriler için zaman zaman satış sonrası ziyaretler yapacağız.

Makinelerimizle ilgileniyorsanız her modeli özelleştirebiliriz. Lütfen benimle iletişime geçmeyi unutmayın.