| Usage: | Transmission Chain, Drag Chain, Conveyor Chain, Dedicated Special Chain |
|---|---|
| Material: | Iron |
| Surface Treatment: | Oil Blooming |
| Feature: | Oil Resistant |
| Chain Size: | 1/2"*3/32" |
| Structure: | Class Bushed Steel Chain |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
Sınıf burçlu Çelik Zincir, gücü küçük bir tahrik zincir dişlisinden paralel millerdeki daha büyük bir tahrik dişlisine aktaran bir tahrik zinciri tipidir. Bu zincirler, karıştırıcı, kompresör, kırıcılar, düşler, asansörler gibi çeşitli ekipmanların gücünü iletmek için kullanılır. fanlar, vinçler, döner kazıklar, makine aletleri, döner frezeler, mikserler, yağ kuyuları ve pompalar.
Bu zincirler, pimler ve burçlar ile yan çubuklar adı verilen ve bağlantılar halinde bükülen metal plaka çiftleri arasında üretilmiştir, Şekil 2. Yan çubuklar çatal pimlerle yerinde tutulur. Zincir, kaynakla veya perçinle birbirine bağlanabilir.
Mühendislik sınıfı tahrik zinciri, genellikle ANSI (Amerikan Ulusal Standartlar Enstitüsü) derecesine sahiptir ve zincir dişlilerinin ve diğer bileşenlerin değiştirilebilmesini sağlayan endüstri standartlarını karşılar. Bu zincirler çamur, kum, metal cezaları ve diğer aşındırıcı maddeler gibi en zorlu çalışma koşullarına dayanacak şekilde üretilmiştir.
İki temel mühendislik sınıfı zinciri türü vardır: Makara zinciri ve burçlu zincir. Eskisinin karakteristik özelliği sürtünme ve aşınmayı azaltmak için burçların üzerine takılan sertleştirilmiş (42 Rockwell C) çelik makaralardır. Makara zincirinde ayrıca her bağlantıya genellikle perçinleme sırasında vakum ile takılan çelik veya plastik yağlama halkası bulunur.
"Burç" zinciri olan ikinci zincir, dış plakalar çatal pimlerle yerinde tutulurken iç plakalar burçlarla veya manşonlarla bir arada tutulmadıkça makara zincirine benzer. Eklem zinciri olarak da bilinen bu yapı, makaralı konveyör zincirinden daha yüksek yük kapasitesi sağlar ve aksi takdirde makaranın sıkışmasına neden olacak kova elevatörleri gibi uygulamalarda kullanılabilir.
Zincir dişlisi dişleri ile zincir arasındaki uyumsuzluk nedeniyle bu zincirler için eğim kontrolü gereklidir. Bu, delgeç presleri kullanılarak yan çubuklarda deliklerin yerleştirilmesinin kontrol edilmesiyle gerçekleştirilir. Bu, tahrik ve tahrik edilen zincir dişlilerine gücün sorunsuz iletimini sağlar.
Bu zincirler çok çeşitli boyut ve yapılandırma seçenekleriyle sunulur ve çok çeşitli zorlu endüstriyel uygulamalar için idealdir. Zorlu çalışma ortamlarına dayanacak şekilde tasarlanmışlardır ve bu uygulamalarda optimum performans için birinci sınıf çelikler ve hassas şekilde kontrol edilen ısı işlemleri ile üretilmişlerdir.
Uygulamaya bağlı olarak, müşteriler doğru zinciri seçerken çeşitli faktörleri göz önünde bulundurmalıdır. Örneğin, ağırlık, kullanım sıklığı ve çevresel koşullar, zincirin ne kadar süre dayanacağını gösterir.
Belirli bir uygulama için bir zincir seçmek üzere güç kaynağını, kullanılacak ekipman türünü, aktarılacak beygir gücünü, hızlı ve düşük hızlı millerin hızlarını (dev/dak), miller arasındaki merkezden merkeze uzaklığı ve ciddi aşınma veya korozyon gibi alışılmadık durumları göz önünde bulundurarak başlayın. Tüm bu bilgileri dikkate alarak, kılavuz için üreticiye danışın.
Ardından, tasarım beygir gücünü tahrik edilen zincir dişlilerine aktaracak olan 1.0 ile 1.7 arasında değişen servis faktörünü belirleyin. Bu değer zincir dişlilerinin boyutuna ve taşınacak malzeme türlerine bağlıdır ve üretici kataloğundan alınabilir.
Paslanmaz çelik burç çelik zinciri, aşırı zorlu veya aşınmış koşullarda çalışmak için çok uygundur. Bu tip zincirlere genellikle "çelik burç" veya "makara yok" denir. Her parça, mukavemet ve aşınma etkisi elde etmek ve pim ve burcun en iyi şekilde takılmasını sağlamak için işlenmiş ve ısıl işlemden geçirilmiştir. Kenar çubuğu, kenar çubuğu konumuna kilitli olan ve çalışma sırasında dönmeyen pimlerin uçlarını yerleştirmek için kullanılır.
Kullanılan malzemeler dikkatle seçilmiştir. Pim nikel, krom ve molibden içeren alaşımlı bir çeliktir. Yüksek yorulma direnci, yüksek aşınma direnci ve yüksek ve düşük sıcaklıklarda artırılmış çekme mukavemeti sayesinde zincir ömrü artar. Bu faktörler; çakıllı, aşındırıcı ve ince parçacıklı malzemeler için geçerli olan; kül, ezilmiş kömür, soda kül, çimento, ezilmiş taş ve çakıl.
• Aralık Aralığı: 2.609-7.000"
• Ortalama Nihai Güç: 25,000 - 200,000 lb
• Maks. Çalışma yükleri: 2,750 - 27,500 lbs
Çeşitli aksesuarlar temin ediniz. Tüm pamuk zincirlerinde T şekilli pamuk kullanılır. Perçinleme gerekmediği sürece, oluklu bir yapı sağlanır. Paslanmaz çelik burç zinciri, üreticinin standartlarına göre üretilir ve diğer üreticilerin standart burç çelik zinciriyle değiştirilebilir. Zincir dişlileri dökme çelikten imal edilebilir ve gerektiğinde üretilebilir.
|
Zincir No
|
Aralık
|
A
|
B
|
C
|
T
|
|
SS857 - K44
|
6.000
|
7.00
|
1.25
|
2.50
|
0.50
|
|
SS859 - K44
|
6.000
|
9.00
|
0.75
|
3.00
|
0.62
|
|
SS958 - K44 *
|
6.000
|
7.00
|
1.25
|
2.50
|
0.50
|
|
SS864 - K443 *
|
7.000
|
9.00
|
3.50
|
3.00
|
0.62
|
|
SS984 - K443 *
|
7.000
|
13.00
|
3.50
|
3.00
|
0.62
|
|
SS994 - K443 *
|
7.000
|
13.00
|
3.50
|
3.00
|
0.62
|
|
Zincir NO |
E
|
F
|
H
|
D
|
J
|
M
|
P
|
FT BAŞINA ORTALAMA AĞIRLIK. LB
|
|
|
CIVATA DIA.
|
DELIK DIA.
|
||||||||
|
SS857 - K44
|
6.00
|
3.50
|
13.81
|
0.50
|
0.56
|
-
|
12.00
|
-
|
42.0
|
|
SS859 - K44
|
6.75
|
2.75
|
15.06
|
0.62
|
0.69
|
0.88
|
13.00
|
4.50
|
68.0
|
|
SS958 - K44 *
|
5.75
|
3.50
|
13.68
|
0.50
|
0.56
|
-
|
12.00
|
-
|
40.0
|
|
SS864 - K443 *
|
7.00
|
3.75
|
15.06
|
0.62
|
0.69
|
1.88
|
13.00
|
5.50
|
55.0
|
|
SS984 - K443 *
|
7.32
|
3.75
|
14.88
|
0.62
|
0.69
|
2.75
|
13.00
|
5.50
|
58.0
|
|
SS994 - K443 *
|
7.49
|
3.75
|
14.88
|
0.62
|
0.69
|
2.75
|
13.00
|
5.50
|
58.0
|
Ayrıca zincirlerinize uygun zincir dişlileri de tedarik ediyoruz.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
