Zincir dişlisinin ısı işleme yöntemi
1.Orta ve orta karbon alaşımlı çelik genellikle yüzey sertleştirme için kullanılır. Yüzey sertleşmesinden sonra, diş yüzeyinin sertliği genellikle 40 HRC'dir. Yorulma önleyici oyulma, güçlü yapışma direnci ve iyi aşınma direnci özelliklerine sahiptir. Çıplak çekirdek zamanla sertleşecek olduğundan, zincir dişlisi küçük darbe yüklerine dayanabilecek kadar sertliğe sahiptir.
2.Karburma ve kenet, düşük karbonlu çelik ve tüm çelik için yaygın olarak kullanılır. Karbonlama ve Quenching işleminden sonra diş yüzeyinin sertliği 56 saate ulaşabilir, diş göbeğinin sertliği hala yüksektir. Dişli dişleri, oyma ve sertleştirme işleminden sonra deforme olur. İyi çalışma gerçekleştirilmelidir.
3.Nitrat bir tür yüzey kimyasal ısı işlevidir. Nitrür sonrası başka bir ısı işlemi gerekmez ve diş yüzeyinin sertliği 700~900 hv'ye ulaşabilir. Nitrit dişliler yüksek sertlik, düşük işleme sıcaklığı ve küçük deformasyon özelliklerine sahip olduğundan, taşlaması zor dişliler için uygundur ve genellikle krom, bakır, kurşun ve diğer alaşım elemanları içeren nitrit çelikler için kullanılır.
4.Orta karbon çelik ve orta karbon alaşımlı çelik genellikle su verilmiş ve tavlanmış olup, su ve tavlama sonrası dişlinin yüzey sertliği 220×280 HBS'dir; dişli düşük sertliğe sahiptir ve ısıl işlemden sonra düzeltilebilir.
5.Normalleştirme, iç gerilimi ve rafine edilmiş taneleri ortadan kaldırabilir ve mekanik ve kesme özelliklerini iyileştirebilir. Düşük mekanik güç gereksinimi olan dişliler orta karbon çelikle standartlaştırılmalı ve büyük çaplı dişliler dökme çelikle normalleştirilebiliyor.
Zincir dişlisi üreticisinin kesme işlemi
Şekillendirme (dairesel brobrülme ve tek döngü oluşturma yöntemi olarak da bilinir), kesme yöntemlerinin çeşitlilikidir. Malzeme diş yüksekliğinde yavaş beslenmez, ancak hızla diş yüksekliğine (veya kafa malzemeye yakın) ilerler. Kesici kafasının kesici kafası, kaşın kesici dişleri gibi, çap yönünde mikro artışlarla ayarlanır. Zincir dişlisi üreticisinin kesici kafası, oluğu kesmek için bir tur döner. Diş başdaki çentikten ayrılacak ve başka bir diş yuvası kesilecektir. Bu döngü tüm yuvalar kesilene kadar devam eder. Bu yöntem dev dişlileri tamamlar, diş profili kesici bölümdür ve benzersiz çift taraflı dairesel kaş kafası kullanılır.
Zincir dişlisi üreticisinin kaba kesme ve kabul edilebilir çizim yöntemi de kesme yönteminin bir değişimidir. Konik dişli, büyük dişli, kaba kesim ve ince kesim işlemleri katı boş ile birkaç kez tamamlanabilir. Kaba kesim, kesme yönteminin kaba kesimine benzer ve son kesim, dairesel çizim yönteminin son işlemesi ile aynıdır. Bu kesme yöntemi, profil oluşturma yöntemi ilkesine göre tasarlanan dişli frezeleme makinesinde veya dişli anh. Yöntemine göre tasarlanmış makinede kullanılabilir.
Zincir tekerleği üreticilerinin spiral şekillendirme yöntemi, profil oluşturma yöntemine göre geliştirilmiştir. Yarım hoklaşma, dairesel çizim, kaba kesme ve hassas çizimin avantajlarını bir araya getirir. Spiral konik dişliler ve hipoid konik dişliler için ideal bir kesme yöntemidir. Şanzıman oranları 2.5'den büyük olan dişli çiftlerinin dev dişlilerini işleme almak için uygundur. Kısacası, kesici kafası yalnızca dönmekle kalmaz, aynı zamanda ileri doğru de döner. Alet başlığı çift taraflı dairesel bir kaş başlığı kullanır.
Zincir dişlisi kalite testi
Her çalışma sürecinde ve ürünün son üretiminden sonra, piyasadaki en iyi ürün kalitesini sağlamak için tüm öğeler kapsamlı bir şekilde incelenecek ve test edilecektir.
Çoklu işleme yöntemleri
diğer dişliler
Ayrıca çeşitli zincirler de sunuyoruz
Denetlenen Tedarikçi 
