Sertifika: | GS, RoHS, CE, ISO9001 |
---|---|
Basınç: | Orta basınç |
Çalışma sıcaklığı: | Normal sıcaklık |
Yol gösteren: | Çift davranışlı |
Çalışma Yöntemi: | Döner |
Düzeltilmiş Form: | Düzenlenmiş tür |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Makas tipi çatal tipi bir antende, direksiyon sistemi aracın yönünü kontrol eder. Bazı makaslı kaldırmalar, direksiyon hareketlerini kolaylaştırmak için çift etkili direksiyon silindirlerine sahip.
Delik çapı (D) | çubuk çapı (d) | Strok (S) | Kurulum mesafesi (L) | çalışma basıncı | Arabirim boyutları (M) | ağırlık |
Φ40 | Φ20 | 125 | 400 | 20 MPa | 2-G1/4 | 3 kg |
Çift etkili direksiyon silindirlerinin makaslı çatal tipi antenlerde nasıl çalıştığına dair bir açıklama aşağıda verilmiştir:
Hidrolik Sistem: Makaslı kaldırıcının hidrolik sisteminde bir hidrolik pompa, depo, kontrol valfleri ve hidrolik silindirler bulunur. Hidrolik pompa hidrolik sıvıya basınç uygular (genellikle yağ) ve havuzda depolar. Kontrol valfleri, hidrolik sıvısının silindirlere akışını ve yönünü düzenler.
Silindir Yapılandırması: Çift etkili direksiyon silindirleri genellikle makaslı kaldırıcılarda kullanılır ve bu da her iki yönde kuvvet oluşturabilir. Bu silindirler genellikle ön aksa veya direksiyon mekanizmasındaki diğer uygun konumlara monte edilir.
Direksiyon çalışması: Operatör direksiyon kontrollerini etkinleştirdiğinde, kontrol valfleri basınçlı hidrolik sıvısını direksiyon silindirinin bir tarafına yönlendirir. Bu, silindirin içindeki pistonun uzamasına ve direksiyon mekanizmasına kuvvet uygulanmasına neden olur. Silindir tarafından üretilen enerji, ön tekerleklerin döndürülmesine veya direksiyon mekanizmasının kontrol edilmesine yardımcı olarak makaslı kaldırıcının yönü değiştirmesini sağlar.
Dönüş Hareketi: İstenen direksiyon hareketi elde edildiğinde, operatör direksiyon kontrolünü serbest bırakır ve kontrol valfleri hidrolik sıvıyı direksiyon silindirinin karşı tarafına yönlendirir. Basınçlı sıvı pistonun diğer tarafına etki ederek pistonun geri çekilmesine ve orijinal konumuna dönmesine neden olur.
Kontrol mekanizması: Hidrolik sistemdeki kontrol valfleri, hidrolik sıvısının direksiyon silindirlerine akışını ve yönünü düzenlemede önemli bir rol oynar. Operatör, makaslı kaldırıcının operatör platformunda veya kontrol panelinde bulunan direksiyon kontrollerini kullanarak direksiyonu kontrol eder.
Bakım: Optimum performans ve güvenlik için çift etkili direksiyon silindirleri de dahil olmak üzere doğru hidrolik sistem bakımı gereklidir. Buna düzenli görsel incelemeler, sızıntı kontrolü, sıvı seviyesi ve durumunun izlenmesi ve üreticinin tavsiye ettiği bakım programına uyulması dahildir.
Makaslı çatal tipi bir iş aracı kullanırken uyulması gereken güvenlik önlemleri veya talimatları var mı?
Operatör Eğitimi: Makaslı asansörleri yalnızca eğitimli ve yetkili personel çalıştırmalıdır. Operatörler, modellerine özel güvenli kullanım, kontroller ve acil durum prosedürleri hakkında uygun eğitim almalıdır. Üreticinin sağladığı kullanım kılavuzu ve ek yönergeler hakkında bilgi edinin.
Çalışma Öncesi İnceleme: Her kullanımdan önce bir çalışma öncesi kontrol gerçekleştirin. Hasar, gevşek veya eksik parça, hidrolik sızıntı veya diğer potansiyel tehlikelerin olup olmadığını kontrol edin. Parmaklıklar ve güvenlik kilitleri gibi tüm güvenlik cihazlarının yerinde olduğundan ve düzgün çalıştığından emin olun.
Sabit yüzey: Makaslı kaldırmayı, kaldırıcının ağırlığını ve maksimum amaçlanan yükü destekleyebilen sert, düz bir yüzeye kurun. Engebeli veya dengesiz zeminleri, yokuşları veya düşmeye veya kaymaya meyilli yüzeyleri önleyin. Gerekirse üreticinin talimatlarına göre payandalar veya stabilizörler kullanın.
Yük Kapasitesi: Makaslı kaldırıcının üretici tarafından belirtilen yük kapasitesi sınırlarına uyun. Operatörlerin, aletlerin ve malzemelerin ağırlığı dahil maksimum ağırlık kapasitesini aşmayın. Yükü platform üzerinde eşit şekilde dağıtın ve ani hareketlerden veya bir tarafta aşırı yüklemeden kaçının.
Düşmeye karşı Koruma: Yüksekte çalışırken operatörler emniyet askısı ve emniyet halatı gibi uygun kişisel düşmeye karşı koruyucu ekipmanlar giymeli ve onaylı bir bağlantı noktasına bağlanmalıdır. Makaslı kaldırıcının parmaklıklar veya diğer düşmeye karşı koruma mekanizmaları ile donatıldığından emin olun ve bunları amaçlandığı gibi kullanın.
Platform Güvenliği: Parmaklıklar üzerine çıkmayın veya çıkmayın ya da platformdan inmeyin. Platform zemininde kayma, takılma veya düşmeye neden olabilecek kir veya engellerden uzak tutun. Güvenlik cihazlarını veya kontrollerini geçersiz kılmayın veya devre dışı bırakmayın.
Çalışma Koşulları: Makaslı kaldırmayı çalıştırmadan önce hava koşullarını dikkate alın. Yüksek rüzgarlar, fırtınalar veya dengeyi veya güvenliği etkileyebilecek diğer olumsuz hava koşullarında sürüş yapmaktan kaçının. Çalışma alanındaki başüstü engellere, elektrik hatlarına veya diğer tehlikelere karşı dikkatli olun.
Kontrollü hareketler: Makaslı kaldırmayı yavaşça çalıştırın ve ani veya ani hareketlerden kaçının. Kontrolleri kademeli olarak kullanın ve güvenli bir hızı koruyun. Lifti çalıştırırken makas kollarının, platformun ve diğer hareketli parçaların konumuna dikkat edin.
İletişim ve Farkındalık: Zemin personeliyle net iletişim kurun ve hareketlerinizi bildiklerinden emin olun. Yakındaki kişileri uyarmak için korna veya alarm gibi uyarı sinyallerini kullanın. Yayalar, araçlar veya alandaki diğer ekipmanlara karşı dikkatli olun.
Acil Durum Prosedürleri: Elektrik kesintisi veya diğer acil durumlarda platformu indirmek dahil olmak üzere makaslı kaldırıcının acil durum prosedürlerine aşina olun. Acil durum iletişim bilgilerini hazır bulundurun.
Montaj için birinci sınıf bağımsız AR-GE platformumuz var. Forklift silindiri üretim atölyesinde dört yarı otomatik kaldırma silindiri montaj hattı ve bir tam otomatik yatırma silindiri montaj hattı bulunur ve 1 milyon parça yıllık üretim kapasitesi tasarlanmıştır; özel silindir atölyesi, 200,000 yıllık üretim kapasitesine sahip yarı otomatik temizleme ve çeşitli teknik özelliklere sahip montaj sistemleriyle donatılmıştır. Ünlü CNC işleme ekipmanları, işleme merkezleri, yüksek hassasiyetli silindir işleme için özel ekipmanlar, robot kaynak makineleri, otomatik temizleme makineleri, otomatik silindir montaj makineleri ve otomatik boya üretim hatları bulunmaktadır. Çalışan 300'den fazla kritik ekipman seti var. Ekipman kaynaklarının optimize edilmiş şekilde tahsis edilmesi ve verimli kullanımı, ürünlerin hassas gereksinimlerini ve ürünlerin yüksek standart kalite gerekliliklerini karşılamasını sağlar.
Forklift silindiri montaj atölyesi
|
Diğer silindir montaj atölyesi tipleri
|
Boyama ve kaplama çizgisi
|
Tam otomatik su bazlı
|
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler