UHMWPE'nin son derece yüksek moleküler ağırlığı mükemmel performans sağlar ve uygun fiyata, termoplastik mühendislik plastiklerinin mükemmel performansına aittir. Sıradan polietilen ve diğer mühendislik plastikleriyle neredeyse her türlü plastikin avantajlarını yoğunlaştırır karşılaştırılamaz aşınma direnci, darbe direnci, kendi kendini yağlama, korozyon direnci, darbe enerjisi emilimi, düşük sıcaklık direnci, sıhhi tesisat ve toksik olmayan, kolay yapışmayan, suyu emmesi kolay olmayan, düşük yoğunluk ve diğer kapsamlı özellikler. Aslında, çok sayıda mükemmel özelliğe sahip tek bir polimer malzeme yoktur.
Katlanma aşınma direnci
UHMWPE'nin aşınma direnci ilk olarak plastikler arasında yer alır ve bazı metallerin aşınma direncini aşar. Şekil 1'de UHMWPE'nin aşınma direnci diğer malzemelerle karşılaştırılmıştır. Şekil 1'de görüldüğü gibi, diğer mühendislik plastiklerine kıyasla, UHMWPE'nin posa aşınma endeksi sadece 1/5'nin PA66'sidir ve HEPE ve PVC'nin 1/10'idir. Metalle karşılaştırıldığında, 1/7 karbon çelik ve 1/27 pirinç. Bu kadar yüksek aşınma direnci nedeniyle, genel aşınma testi yöntemi kullanılarak plastiklerin aşınma direncini test etmek zordur. Bu nedenle, harç aşınmasına karşı dayanıklılık için özel olarak tasarlanmış bir test cihazı. UHMWPE'nin aşınma direnci moleküler ağırlıkla orantılıdır. Moleküler ağırlık ne kadar yüksek olursa aşınma direnci de o kadar iyi olur.
Katlanma darbe direnci
UHMWPE'nin darbe gücü, tüm mühendislik plastiği arasında en üst sırada yer alır. Şekil 2'de UHMWPE ve diğer mühendislik plastiği arasındaki darbe mukavemeti karşılaştırması gösterilmektedir. Şekil 2'de UHMWPE'nin darbe gücünün darbeye dayanıklı PC'nin yaklaşık 2 katı, ABS'nin 5 katı ve POM ve PBTP'nin 10 katından fazla olduğu görülebilir. Darbe direnci o kadar yüksektir ki, normal darbe testi yöntemleriyle kırmak zordur. Darbe gücü moleküler ağırlığın artmasıyla artar ve moleküler ağırlık 1.5 milyon olduğunda maksimum değere ulaşır ve ardından moleküler ağırlığın artışıyla azalır. Diğer plastiklerde bulunmayan sıvı nitrojenin (-195ºC) mükemmel darbe gücünü koruyabileceğini de belirtmeye değer. Ayrıca, tekrarlanan darbe yüzeylerinde daha yüksek sertliğe sahiptir.
Katlanır yağlayıcılık
UHMWPE çok düşük sürtünme katsayısına (0.05 ~ 0.11) sahiptir, bu nedenle mükemmel bir kendi kendine yağlamaya sahiptir. Tablo 1'de UHMWPE ve diğer mühendislik plastikleri arasındaki sürtünme katsayısı karşılaştırması gösterilmektedir. Tablo 1'de görüldüğü gibi, UHMWPE sürtünme katsayısı su yağlama koşullarında PA66 / 1/2 ve POM'dir. Bu, yağlama koşulları olmayan plastiklerde en iyi kendinden yağlama özelliklerine sahip PTFE'ye ikincidir. Kayar veya döner formda çalışırken, yağlama yağı ile çelik ve pirinçten daha iyi yağlar. Bu nedenle, kabile alanında UHMWPE, çok iyi maliyet/performans ile ideal bir sürtünme malzemesi olarak bilinir.
Katlamaya karşı kimyasal direnç
UHMWPE, belirli bir sıcaklık ve aşındırıcı madde (asit, alkali, tuz) ve organik madde (çay solventi hariç) konsantrasyon aralığında güçlü oksidize asidin yanı sıra mükemmel kimyasal dirence sahiptir. Bu, herhangi bir anormal görünmeden ve diğer fiziksel özelliklerde neredeyse hiçbir değişiklik olmadan 80 gün boyunca 20°C ve 80°C'de 30 organik çözücüde emdirilmişti.
Katlanma darbenin emilmezliği
UHMWPE, mükemmel darbe enerjisi emilimine sahiptir, darbe enerjisi soğurma değeri tüm plastikler arasında en yüksek değerdir, bu nedenle gürültü azaltma performansı çok iyidir ve mükemmel ses azaltma etkisi sunar.
Düşük sıcaklığa karşı katlama direnci
UHMWPE, düşük sıcaklık direncine sahiptir ve sıvı helyum sıcaklıklarında (-269°C) sünek olduğundan nükleer endüstride düşük sıcaklığa dayanıklı bir bileşen olarak kullanılabilir.
Katlanma hijyeniktir ve toksik değildir
UHMWPE hijyenik ve zehirsizdir ve gıda ve ilaçlarla temas halinde kullanılabilir.
Katlanma yapışkanlığı
UHMWPE yüzey soğurma kabiliyeti çok zayıftır, yapışma önleyici özelliği en iyi plastik PTFE'nin ikinci yanıdır, bu nedenle ürün yüzeyi ve diğer malzemeler yapışması kolay değildir.
Katlanabilir su emişi küçüktür
UHMWPE su emilimi çok düşüktür; genellikle %0.01'den az, PA66'nin yalnızca %1'i, bu nedenle kalıplama öncesinde kurumaya gerek yoktur.
Yoğunluğu katla
UHMWPE yoğunluğu, diğer mühendislik plastiği ile karşılaştırıldığında nispeten düşüktür.
Katlanır çekme dayanımı
UHMWPE, çekme yönünün gerekli yapısal özelliklerine sahiptir, böylece benzersiz ultra yüksek çekme mukavemetine sahiptir. Bu nedenle, ultra yüksek elastikiyet modülü ve mukavemet içeren fiberler, 3 ~ 3,5GPa'ya kadar gerilme mukavemeti ve 100 ~ 125GPa'ya kadar gerilme elastikiyet modülüyle, jel eğirme yöntemiyle hazırlanabilir. Fiberin özgül gücü, bugüne kadar ticarileştirilen tüm fiberlerin en yüksek, karbon fiberden dört kat daha güçlü, çelik telden 10 kat daha güçlü ve aramid fiberden %50 daha güçlüdür.
Uygulamasının bu bölümü için uygulama alanlarını katlar ve düzenler ürün
Ultra yüksek moleküler ağırlıkta polietilen kılavuzu, mükemmel performans sunan bir tür termoplastik mühendislik plastikidir. Kalkınmanın ilk aşamasında, çoğunlukla tekstil, kağıt yapımı, gıda ve diğer sanayi sektörlerinde kullanılmaktadır. Teknolojinin sürekli gelişmesiyle, uygulama alanının genişlemesi için çeşitli ürünler üretmek üzere farklı işleme yöntemleri kullanılabilir. Şu anda, yukarıdaki uygulamalara ek olarak madencilik makineleri, inşaat makineleri, nakliye makineleri, malzeme astarları ve atom enerjisi ve diğer son teknoloji alanları da önemli uygulamalar olarak kullanılmaktadır. UHMWPE, yurtdışındaki birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ürünün bu bölümünü katlama ve düzenleme dokuz avantaj
1 : Küçük aşınma ve yıpranma.
2 : küçük sürtünme direnci.
3;kendinizi yağlayın (yağlama yağı olmadan)
4 : darbe dirençli.
5 : Sıcaklık aralığı kullanımı - 200 ~ + 80 ºC.
6 : darbe sönümlemesi ile.
7 : nemli ortamda nemden etkilenmek kolay değildir.
8 : yüksek kimyasal dirençli.
9 : korozyon direnci.
Denetlenen Tedarikçi 
