- Tip: MM
- Diş: R38-R32
- Uzunluk: 1200 mm, 2400 mm, 2785 mm, 3090 mm vb.
- Şekil: Altıgen
Altıgen Delme Çelik
Daha büyük çaplı ve şank adaptörlerine uyum sağlamak için kaya delici ucunda daha fazla güç sağlamak amacıyla, delici çeliğin tahrik ucunu yükseltmek yaygın bir uygulamadır. Sondaj çeliği kaya delme aletleri, mevcut çeşitli drifting jumbos'larda sondaj beslemelerine uyum sağlamak için birçok standart uzunlukta mevcuttur. Bağlantı deliğe girmediğinden çelik çapına daha yakın bir kaya delici ucu çapı kullanılabilir. Bu, püskürtme ve delik doğruluğunu artırır.
Birçok delme çubuğu tipi vardır ve arayüz farklıdır. Daha yaygın kullanılan çubuklar dişli delme çubuklarıdır. Bu delme çubuklarının uygulanması oldukça geniştir. Bu sondaj çubuklarının kullanım ömrü de iyi ve uygulanabilir. Çeşitli maden türlerinin madenciliği için dişli sondaj çubuklarının gerçek çalışma ömrü, karmaşık stres durumu ve zorlu ortam nedeniyle sadece on ila on saat arasındadır. Yüksek güçlü, yüksek frekanslı kaya delme makinelerinin geliştirilmesiyle dişli sondaj çubuklarının ömrünün artırılması zorunludur. Haoer Makine üretim Danışmanlığı Tel:
Henan Huamei delme çubuğu üreticileri dişli çubukların ömrünü artırmak için çeşitli yöntemler sunar:
1.Kaya delme makinesinin yapısından sürekli iyileştirme. Örneğin, pnömatik kaya delicinin büyük pistonundan hidrolik kaya delicinin küçük çaplı pistonuna kadar kaya delme gerilimi değişirken kaya delme hızı sürekli olarak artırılır. Dalga biçimi ve delme çubuğu üzerinde etki eden hasar gerilimini azaltır;
Madencilik Ekipmanları
2.Delme çubuğu malzemesinin kapsamlı mekanik özelliklerini ve içi boş çelik üretim teknolojisi seviyesini iyileştirin ve delme çubuğunun yüksek kaliteli ve servis ömrünü sağlamak için delme çubuğunun iç ve dış kusurlarını en aza indirin. Elbette kaya delme sırasında doğru çalışma ve yönetim, ön kısım ile ilgili işlemlerin hassasiyeti arasındaki iyi işbirliği de sondaj çubuğunun ömrünü garantilemek için temel koşullardır.
Dişli sondaj çubuğunun üretim süreci: Malzeme seçimi, içi boş çelik üretim süreci ve lehim işlemi ve lehim işlemi temel olarak dövme, işleme, ısı işleme, yüzey güçlendirme, korozyon önleyici işlem ve benzeri işlemleri içerir. Dişli sondaj çubuklarının ömrünü uzatmanın yolu, temel olarak yukarıdaki tüm unsurları kapsamlı bir şekilde değerlendirmek, zayıf bağlantıları çözmeye odaklanmak ve süreç gereksinimlerini sürekli olarak iyileştirerek mükemmelleştirmektir.
Denetlenen Tedarikçi 
