Sertifika: | ISO 9001:2000 |
---|---|
Yüzey İşlemesi: | Parlatma |
Üretim Süreci: | Ön kurulum |
Malzeme: | Alaşım Çelik |
kullanım şekli: | kuru ve islak kesim |
uygulama: | plaka için granit blok kesme |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Blok tel testereden şekillendirildikten sonra, kesme işlemi sırasında çatlak veya kırılma olmadığından emin olmak için matlaştırma yapılır. Bıçaklar çete testere makinesinde, kayaların sertliğine ve kesme kalınlık özelliklerine göre ayarlanır ve kesme ve daha fazla işleme kalınlık kaybını hesaba katarak yapılır. Granit bloğu tepsiye yüklenir ve bir gün boyunca çimento ile paketlenir ve kuruması için, kesme işlemi sırasında hareket olmaz.
Granit bloğu muhafaza eden tepsi, daha sonra çete testere makinesine taşınır. Sulu, kireçli ve rulman çeliği kum karışımı ; kesme işleminde bloku oluğa sokmaya yardımcı olan kesme işleminde kesme işleminden kaynaklanan ısıyı emmeye yardımcı olur. SÜRYECİ viskozitesi, her malzeme ve kesme işlemi sırasında önemli ölçüde izlenir ve ayarlanır.
Her 2-3 saatte bir makine ve blok gözlemlenir ve bloklar için sabit ve düz bir kesim sağlamak için gerekirse yeniden ayarlanır. Kesilecek levha kesildiğinde, herhangi bir kusur olup olmadığını kontrol eder ve daha sonra envanter izleme için ayrı ayrı işaretlenir ve daha fazla işleme için taşınır.
Takım Testere Bıçağı Özellikleri ve Genel Özellikler Tablosu
Sipariş verirken lütfen aşağıdaki bilgileri temizleyin.
A. Genişlik
B. Kalınlık
C. Toplam uzunluk
D. Delik merkezleri arasındaki mesafe
E. deliklerin çapı
Temel olarak doğru uygulama gereksinimi
I. doğru kurulum
(1). Bıçaklar , bıçak tutucunun merkez çizgisine paralel olmalı ve bıçağın dikey olmasını güvence altına almalıdır.
aksi takdirde , ekstra geniş testere boşluğu sağlar, bıçağın sadece bir tarafı örtülecek ve bu da
orta bıçağa kontrabatör yerleştirin ve granit bloklu bir vargelin tamamlanmasından sonra bükülme şiddeti.
(2). Bıçak yeterli gerginliğe kadar. Bıçak , bıçak üzerindeki ön kafaların arasına sıkıca takılmalıdır
tutucu. Dikey kontrolü yaptıktan sonra , hidrolik uzatma cihazı ilk olarak tek başına takılı olmalıdır
bıçağı tamamen uzatmak için uzatma kuvveti veya bıçak yeterli gerginlikte olamaz. Temel olarak,
gerginlik gücü , örneğin 100 × 4,5 mm için toplam 8 ton gibi yeni bıçakların boyutuyla kararına verilir.
120 × 4,5 mm için 9.5 ton. Bıçak yeterli gerilime gelmiyorsa , çok şiddetli bir ses geliyor demektir
bıçağın ortasında kesme ve dövme sepeti için ve sökme işleminden sonra bükülme şiddeti.
II. Uygun kesme sıvısı bileşimi.
(1) genelde , kum boyutu bıçağın 1/4-1/5 kalınlığıdır ve küçük gritler kalın olanın tam tersi olan ince bıçak için uygundur.
Aksi takdirde , düz yüzey pürüzlüsü ve kesme kabiliyetleri düşük olabilir.
(2) uygun kum kapasitesi ve kesme sıvısı yoğunluğu. Çelik tanburu girişinin az olması kötü kesimlere neden olur
yetenekler ve hatta taş bile göremiyorlar. Aksine , içinde çok fazla birikmiş kum
boşluklar bıçağın çalışmamasına neden olur.
III Doğru kesme hızı.
Bıçaklar taşlanmadığında başlangıçta kesme hızı daha düşük olmalıdır
bıçak tamamen taşa girer , hız daha hızlı olabilir. Kesme hızı
bloğun sertliği. Çok düşük hız , verimliliğin düşük olmasına neden olur ancak çok yüksek hız
testere bıçağı , ana şasinin elektrik akımı çok büyük ve testere ile kesme sorunu meydana geliyor.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler