Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Bu ürün tarafından işlem gören metal yüzeyin temizliği uluslararası standartlara ulaşabilir. Yüzey pürüzlülüğü 25 - 150 m'ye ulaşır ve bu da metal yüzeyin temas yüzeyini artırır, yayma yüzeyinin yapışmasını iyileştirir ve rafine edilmiş metal yüzeydeki metal yapıyı güçlendirir. Çok önemli ekonomik avantajlara sahiptir ve püskürtme, pas ve güçlendirme için yüksek kaliteli malzemelerin temizlenmesi için en gelişmiş ve en ideal seçenektir.
Teknik özellik derecesi: G240 ~ G005;
MIKRO SERTLIK: 390HV - 530HV; 470HV - 610HV; 570HV - 710HV; ≥ 700HV
Kimyasal bileşim: Karbon: %0.8-%1.2, manganez: %0.35-%1.2, silikon: ≥%0.4, sülfür, fosfor: ≤%0.05;
Metallografik organizasyon: Temperli martensite veya temperli Qu's;
Yoğunluk ≥ 7,0 g/cm3;
Toplam kusur miktarı ≤%40;
Yabancı yabancı yabancı maddeler ≤%1;
Su içeriği ≤%0.2.
Orijinal standart GB6485---86 döküm çelik kum 1993 yılında kaldırıldı.
Temperli demir kum tavlanmış olduğu için yüzey rengi eşit olarak mavidir ve dökme çelik kumu damak için genellikle tavlanmış demir kumu kullanılır. Demir kumun kullanım ömrü yalnızca 50-400 kez olup, demir pas giderme etkisi ciddi şekilde azaltılır ve bu da kullanıcının çıkarlarına ciddi zarar verir.
süreç:
Çelik kumun ham maddesi yüksek karbon çelikten veya alaşım çelikten hurda çelikten yapılmıştır.
Hurda çelik kullanarak çelik kumu doğrudan hazırlama işlemi. Aşağıdaki adımları içerir:
ile ilgilenebileceksiniz;
(2) yarı işlenmiş çelik bir kum elde etmek için ezmek üzere ısıtılmış ve kaplanmış hurda çeliği eziciye koymak;
(3) Çelik zımpara elde etmek için yarı hazır çelik kum ürünlerini tarama ve sıralama. İcat için kullanılan çelik kum üretim yöntemi, hurda çelik malzemenin geleneksel çelik kum üretim sürecinde çelik atımlarına önce karıştırılması gereken koklama ve etekleme sürecini azaltır ve üretim maliyeti büyük ölçüde azaltılır.
Ayrıca aşağıdaki aşamalardan oluşan çelik ve üretim yöntemi vardır:
(1) yarı işlenmiş çelik bir kum elde etmek için ezmek üzere ısıtılmış ve kaplanmış hurda çeliği eziciye koymak;
(2) Çelik zımpara elde etmek için yarı hazır çelik kum ürünlerini tarama ve sıralama.
1.metalürji deoksidizer ve yüksek sıcaklığa dayanıklı malzeme olarak.
2, donanım, cam, değerli taşlar, yeşim ve diğer parlatma işlemleri de yapabilir.
Silikon karbit için dört ana uygulama vardır: Fonksiyonel seramikler, gelişmiş kırıklar, aşındırıcılar ve metalürji malzemeler. Silikon karbürlerin ham maddesi yüksek teknoloji ürünü olarak kabul edilemeyen büyük miktarlarda tedarik edilebilir ve nano boyutlu silikon karbit tozunun son derece yüksek teknik içerikle uygulanması kısa sürede ölçek ekonomileri oluşturmaz.
3 aşındırıcı olarak taşlama diski, yağ taşı, taşlama başlığı, kum fayansı gibi aşındırıcı araçlar yapmak için kullanılabilir.
4.Yarı iletkenler üretmek ve silikon karbür lifler üretmek için kullanılabilen yüksek saflıkta tek kristal.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
