Gıda sektörü, eczane işi ve paketleme, kozmetik, kimyasal vb. birçok alanda yaygın olarak kullanılır
Makine enjeksiyon bölümü, üfleme kısmı, çıkarma kısmı, döner kaldırma bölümü, soyma bölümü, hidrolik kontrol bölümü, elektrikli kontrol bölümünden oluşur, üfleme kontrol bölümü ve diğerleri. Bir hava kompresörü ve iki kalıp sıcaklık kontrol cihazı gereklidir. Bazen bir su soğutucu da gerekir.
Yük tipi |
kw |
% |
Tüketim |
Isıtıcı (açık/kapalı) |
6.5 |
%50 |
3.25 |
Makine motoru |
15 |
%30 |
4.5 |
Kompresör (açık/kapalı) |
7.5 |
%50 |
3.75 |
Kalıp ısıtıcı |
1.1 |
%100 |
1.1 |
Kalıp sıcaklığı kontrol cihazı |
6 |
%50 |
3 |
Hayır |
Öğeler |
Birim |
Veriler |
Hayır |
Ad |
Birim |
Veriler |
1 |
vida sapı çapı |
mm |
40 |
18 |
Sıyırma mesafesi |
mm |
120 |
2 |
Vida gövdesinin uzunluğu/çapı oranı (L/D) |
|
20 |
19 |
Kalıp boyutu U × G |
mm |
400 x 200 |
3 |
Maks . Teorik enjeksiyon kapasitesi |
cm3 |
158 |
20 |
Min . Kalıp kalınlığı |
mm |
180 |
4 |
Enjeksiyon hacmi |
g |
186 |
21 |
Ana motor gücü |
kw |
15 |
5 |
Maks . Enjeksiyon basıncı |
MPA |
150 |
22 |
Kalıp ısıtma gücü |
kw |
2.8 |
6 |
Maks . Teorik enjeksiyon hızı oranı |
cm3/sn |
60 |
23 |
Hidrolik sistem basıncı |
MPA |
14 |
7 |
Vidanın maks. Mesafesi |
mm |
165 |
24 |
Döner tablanın kaldırma yüksekliği |
mm |
60 |
8 |
Vida sapının bükülme kuvveti |
N.m |
510 |
25 |
basınçlı havanın yer değiştirmesi |
M3/dak |
0.8'in |
9 |
Vida sapının dönme hızı |
dev/dak |
10-180 |
26 |
Basınçlı hava sistemi basıncı |
MPA |
1.2 |
10 |
Plastikleştirme kapasitesi |
g/sn |
12 |
27 |
Soğutma işlemi hacmi |
M3/sa |
3 |
11 |
Silindirin elektrikli ısıtma gücü |
kw |
6.5 |
28 |
Toplam boyut (U × G × Y) |
m |
3.1 * 1.1 * 2.3 |
12 |
Elektrikli ısıtma kontrolü bölümü |
miktar |
3 |
29 |
Makine ağırlığı |
T |
2.5 |
13 |
Enjeksiyon kenetleme kalıbı |
kn |
300 |
30 |
Ürün ölçeği |
L |
0.005 - 0.6 |
14 |
Enjeksiyon kalıbının açılma mesafesi |
mm |
120 |
31 |
Ürün yüksekliği |
mm |
≤ 175 |
15 |
Üfleme kalıbı |
kn |
30 |
32 |
Ürün Çapı |
mm |
≤ 100 |
16 |
Üfleme kalıbının açılma mesafesi |
mm |
120 |
33 |
Merkez çubuğun merkezi yüksekliği |
mm |
140 |
17 |
Boşaltma çemberi süresi |
s |
8 |
34 |
|
|
|
Özellikler:
1) Biberon ağzı, şişe ağzı ve vida için yüksek hassasiyet sağlamak amacıyla termal akış sistemi ve yüksek basınçlı enjeksiyon kalıplama kullanır. Üründe dikiş ve artık uç ve parçalar yoktur. Ham maddeyi kaydedin. Ürünler aynı özelliklere sahiptir ve görünümleri güzel ve pürüzsüzdür
2)Enjeksiyon bölümü tek vidalı gövdeli yatay enjeksiyon yöntemini kullanır. Enjeksiyon ve üfleme konumları için sadece bir kiriş kullanır. Çalışma masasında daha fazla alan olacaktır ve kalıpların takılması kolaydır. Kenetleme kalıbı bölümü yatay üç çalışma konumlu döner cihaz kullanır. Tek kalıp çok bölmeli sürekli üretim yapabilir, yüksek verimliliğe sahiptir.
Kalıp
Yüksek gerilim kilitli kalıp enerji depolama cihazına adapte olur, üretim verimliliğini artırır ve enerji kaynağından tasarruf sağlar.
Otomatik sıyırma ve otomatik alev işleme ve otomatik sayma özelliğini kullanır. Üç bölüm bir araya gelerek
gıda ve eczane ticaretinin sağlıklı taleplerini karşılamak için ürünlerin kirli olmadığından emin olun.